一种发动机壳体定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发动机壳体定位夹具，包括工作台；所述工作台上端设置有盛放台，所述盛放台上端两侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆前端设置有安装板，所述安装板前端设置有夹板，所述夹板一侧两端焊接有滑竿，所述滑竿焊接在夹板一侧位置，所述滑竿外侧套有弹簧，所述盛放台底端设置有轴杆，所述轴杆底端伸入工作台内部，所述轴杆底端设置有大齿轮，所述大齿轮一端设置有小齿轮，所述小齿轮底端设置有电动机，所述小齿轮通过螺栓固定安装在电动机上端。本实用新型专利技术需要对工件位置进行调节时，通过开关开启电动机，电动机通过小齿轮带动大齿轮进行旋转，大齿轮通过轴杆带动盛放台进行旋转，从而带动工件进行旋转，非常的方便快捷。非常的方便快捷。非常的方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种发动机壳体定位夹具


[0001]本技术涉及定位夹具设备
，具体是一种发动机壳体定位夹具。

技术介绍

[0002]发动机是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器，发动机外壳时发动机的重要组成部分，在发动机外壳加工时需要进行定位和夹持固定。
[0003]现有的夹具在使用时在夹持之后无法进行调节，影响对发动机外壳的加工效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种发动机壳体定位夹具，以解决现有的夹具在使用时在夹持之后无法进行调节，影响对发动机外壳的加工效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发动机壳体定位夹具，包括工作台；所述工作台底端设置有支腿，所述支腿上端通过螺栓固定安装在工作台底端位置，所述工作台上端设置有盛放台，所述盛放台上端两侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆底端通过螺栓固定安装在盛放台上端，所述伸缩杆前端设置有安装板，所述安装板通过螺栓固定安装在伸缩杆前端位置，所述安装板前端设置有夹板，所述夹板一侧两端焊接有滑竿，所述滑竿焊接在夹板一侧位置，所述滑竿一端贯穿安装板，所述安装板与滑竿之间滑动连接，所述滑竿外侧套有弹簧，所述弹簧两端焊接在夹板一侧和安装板一侧位置，所述盛放台底端设置有轴杆，所述轴杆上端通过螺栓固定安装在盛放台底端位置，所述轴杆底端伸入工作台内部，所述轴杆与工作台衔接处外侧套有轴承，所述轴杆底端设置有大齿轮，所述大齿轮通过螺栓固定安装在轴杆底端位置，所述大齿轮一端设置有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮之间滑动连接，所述小齿轮底端设置有电动机，所述小齿轮通过螺栓固定安装在电动机上端，所述电动机通过螺栓固定安装在支腿上端位置。
[0006]优选的，所述夹板前端设置有摩擦垫，且摩擦垫通过粘合胶粘贴在夹板前端位置。
[0007]优选的，所述滑竿位于安装板一端位置设置有限位板，且限位板焊接在滑竿一端位置。
[0008]优选的，所述安装板和夹板之间设置有防护套，且防护套通过粘合胶粘贴在安装板和夹板一侧位置。
[0009]优选的，所述工作台上端位置盛放台底端位置设置有滚珠，且滚珠嵌入工作台内部。
[0010]优选的，所述电动机设置为伺服电机。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、需要对工件位置进行调节时，通过开关开启电动机，电动机通过小齿轮带动大齿轮进行旋转，大齿轮通过轴杆带动盛放台进行旋转，从而带动工件进行旋转，非常的方便快捷；
[0013]2、电动机所使用的伺服电机主要由编码器控制，编码器能够精确的控制电动机的
旋转速度，从而便于盛放台的旋转角度；
[0014]3、滚珠的设置能在盛放台旋转的过程中对盛放台进行支撑，避免在使用时出现盛放台倾斜的现象；
[0015]4、防护套的设置用于对弹簧进行防护，避免在使用时弹簧受到腐蚀，延长弹簧的使用寿命。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术盛放台的侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术伸缩杆的结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、支腿；3、伸缩杆；4、安装板；5、盛放台；6、防护套；7、摩擦垫；8、弹簧；9、电动机；10、夹板；11、滑竿；12、轴杆；13、大齿轮；14、滚珠；15、小齿轮；16、限位板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1、图2、图3，本技术实施例中，一种发动机壳体定位夹具，包括工作台1；工作台1底端设置有支腿2，支腿2上端通过螺栓固定安装在工作台1底端位置，工作台1上端设置有盛放台5，盛放台5上端两侧设置有伸缩杆3，伸缩杆3底端通过螺栓固定安装在盛放台5上端，伸缩杆3前端设置有安装板4，安装板4通过螺栓固定安装在伸缩杆3前端位置，安装板4前端设置有夹板10，夹板10一侧两端焊接有滑竿11，滑竿11焊接在夹板10一侧位置，滑竿11一端贯穿安装板4，安装板4与滑竿11之间滑动连接，滑竿11外侧套有弹簧8，弹簧8两端焊接在夹板10一侧和安装板4一侧位置，盛放台5底端设置有轴杆12，轴杆12上端通过螺栓固定安装在盛放台5底端位置，轴杆12底端伸入工作台1内部，轴杆12与工作台1衔接处外侧套有轴承，轴杆12底端设置有大齿轮13，大齿轮13通过螺栓固定安装在轴杆12底端位置，大齿轮13一端设置有小齿轮15，小齿轮15与大齿轮13之间滑动连接，小齿轮15底端设置有电动机9，小齿轮15通过螺栓固定安装在电动机9上端，电动机9通过螺栓固定安装在支腿2上端位置。
[0023]进一步，夹板10前端设置有摩擦垫7，且摩擦垫7通过粘合胶粘贴在夹板10前端位置，摩擦垫7的设置用于增加夹板10与工件之间的摩擦力。
[0024]进一步，滑竿11位于安装板4一端位置设置有限位板16，且限位板16焊接在滑竿11一端位置，限位板16的设置用于限制滑竿11的滑动范围。
[0025]进一步，安装板4和夹板10之间设置有防护套6，且防护套6通过粘合胶粘贴在安装板4和夹板10一侧位置，防护套6的设置用于对弹簧8进行防护，避免在使用时弹簧8受到腐蚀，延长弹簧8的使用寿命。
[0026]进一步，工作台1上端位置盛放台5底端位置设置有滚珠14，且滚珠14嵌入工作台1内部，滚珠14的设置能在盛放台5旋转的过程中对盛放台5进行支撑，避免在使用时出现盛放台5倾斜的现象。
[0027]进一步，电动机9设置为伺服电机，电动机9所使用的伺服电机主要由编码器控制，编码器能够精确的控制电动机9的旋转速度，从而便于盛放台5的旋转角度。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：使用时，将需要加工的工件放置在盛放台5上侧，在通过开关开启伸缩杆3，伸缩杆3将会带动夹板10进行移动，通过夹板10对工件进行夹持，在夹持的过程中，弹簧8在受压之后能够进行收缩，避免夹板10对工件的压力较大，导致工件发生变形或者损伤，需要对工件位置进行调节时，通过开关开启电动机9，电动机9通过小齿轮15带动大齿轮13进行旋转，大齿轮13通过轴杆12带动盛放台5进行旋转，从而带动工件进行旋转，非常的方便快捷。
[0029]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发动机壳体定位夹具，包括工作台(1)；其特征在于：所述工作台(1)底端设置有支腿(2)，所述支腿(2)上端通过螺栓固定安装在工作台(1)底端位置，所述工作台(1)上端设置有盛放台(5)，所述盛放台(5)上端两侧设置有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)底端通过螺栓固定安装在盛放台(5)上端，所述伸缩杆(3)前端设置有安装板(4)，所述安装板(4)通过螺栓固定安装在伸缩杆(3)前端位置，所述安装板(4)前端设置有夹板(10)，所述夹板(10)一侧两端焊接有滑竿(11)，所述滑竿(11)焊接在夹板(10)一侧位置，所述滑竿(11)一端贯穿安装板(4)，所述安装板(4)与滑竿(11)之间滑动连接，所述滑竿(11)外侧套有弹簧(8)，所述弹簧(8)两端焊接在夹板(10)一侧和安装板(4)一侧位置，所述盛放台(5)底端设置有轴杆(12)，所述轴杆(12)上端通过螺栓固定安装在盛放台(5)底端位置，所述轴杆(12)底端伸入工作台(1)内部，所述轴杆(12)与工作台(1)衔接处外侧套有轴承，所述轴杆(12)底端设置有大齿轮(13)，所述大齿轮(13)通过螺栓固定安装在轴杆(12)底端位置，所述大...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志广，
申请(专利权)人：苏州季宜机电有限公司，
类型：新型
国别省市：