钢筋桁架成型机的钢筋导向机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢筋桁架成型机的钢筋导向机构，包括支撑框架（1）、水平向的钢筋导向装置、连接板（2）、用于调节钢筋导向装置水平高度的装置，所述的用于调节钢筋导向装置水平高度的装置分别与支撑框架（1）及水平向的钢筋导向装置连接，所述的连接板（2）的一端与支撑框架（1）铰接，另一端与水平向的钢筋导向装置铰接。采用本实用新型专利技术可以有效地对钢筋桁架成型机的钢筋进行良好的导向作用，包括对输送的钢筋的高度，对输送的钢筋的大小进行调节和控制。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

钢筋桁架成型机的钢筋导向机构
本技术涉及一种钢筋桁架成型机，特别是钢筋桁架成型机的钢筋导向机构。技术背景目前在建筑、铁路等行业施工过程中，为增强混凝土结合强度，需要将钢筋焊接成截面不同形状的桁架预埋在混凝土中，所述钢筋桁架的截面一般为三角形、方形、菱形等形状，截面为三角形的钢筋桁架包括上顶角的上弦筋和两底角的下弦筋，而两腰则是呈波浪形的腹筋，腹筋波浪形状的波峰和波谷分别与顶角的上弦筋和两底角的下弦筋焊接，形成钢筋桁架；钢筋桁架根据工程的要求不同，钢筋桁架高度、钢筋的大小的要求也有所不同。 现有技术的钢筋桁架成型机通常在钢筋到达焊接部分之前没有专用的钢筋导向机构，因此输送的钢筋无法得到准确的定位，也无法通过调整上弦筋的高度来调整桁架的高度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可对输送的钢筋准确定位，方便调整钢筋桁架高度的钢筋桁架成型机的钢筋导向机构。本技术所采取的技术方案是提供一种具有如下结构的桁架焊机上的钢筋导向机构包括支撑框架、水平向的钢筋导向装置、连接板、用于调节钢筋导向装置水平高度的机构，所述的用于调节钢筋导向装置水平高度的机构分别与支撑框架及水平向的钢筋导向装置连接，所述的连接板的一端与支撑框架铰接，另一端与水平向的钢筋导向装置铰接。所述的水平向钢筋导向装置包括上导向槽块、下导向槽块、连接上导向槽块和下导向槽块的槽宽调节板，所述的上导向槽块下端面设有凹槽，所述的下导向槽块上端面设有凹槽，两个凹槽相对应构成钢筋导向长孔。所述的槽宽调节板位于上导向槽块、下导向槽块的两侧并与上导向槽块、下导向槽块连接，所述的槽宽调节板的上端设有与槽宽调节板连接的板，所述的板上设有螺纹通孔，螺纹通孔内旋合有其下端抵住上导向槽块上端面的调节螺栓，所述的槽宽调节板设有供调节的长孔。所述的用于调节钢筋导向装置水平高度的机构包括设于支撑框架上方的水平调节杆、设于支撑框架下方的导向支座、滑动配合在导向支座内的连接筒、通过螺纹旋合在连接筒内并延伸至支撑框架上方的螺杆；所述的水平调节杆通过轴承转动配合安装在支撑框架上的两个支座上；所述的水平调节杆及螺杆的上端设有一对相互啮合的伞齿轮，所述的螺杆上端的伞齿轮与支撑框架之间设有轴承，螺杆延伸至伞齿轮上端处设有套接在螺杆上的套筒；所述的连接筒下端与上导向槽块连接；所述的导向支座设有用于套接在上导向槽块上的槽。采用以上结构的钢筋桁架成型机的钢筋导向机构，通过旋紧或松开连接上导向槽块和下导向槽块的槽宽调节板上的调节螺栓，下导向槽块便可靠近或远离上导向槽块， 上导向槽块和下导向槽块形成的长孔的大小就随着改变，可适应不同规格大小的钢筋的导向，从而可以更好地对导向的钢筋进行准确的定位；又由于支撑框架上设有用于调节钢筋导向装置水平高度的机构，通过机构上水平调节杆的调节，带动啮合伞齿轮的转动，进而带动连接筒连接的钢筋导向装置上升或下降，即可调节钢筋的水平高度，焊接后即可改变钢筋桁架的高度，适应工程上的不同要求；本机构结构简单，调节方便、精确。附图说明附图1为本技术的结构示意图。附图2为本技术图1的右视结构示意图。附图3为本技术立体结构示意图。图中1、支撑框架，2、连接板，3、上导向槽块，4、下导向槽块，5、槽宽调节板，6、调节螺栓，7、水平调节杆，8、导向支座，9、连接筒，10、螺杆，11、套筒。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细的说明。如附图所示，本技术钢筋桁架成型机的钢筋导向机构包括支撑框架1、水平向的钢筋导向装置、连接板2、用于调节钢筋导向装置水平高度的机构，所述的用于调节钢筋导向装置水平高度的机构分别与支撑框架1及水平向的钢筋导向装置连接，所述的连接板 2的一端与支撑框架1铰接，另一端与水平向的钢筋导向装置铰接。本技术在具体实施时，所述的水平向钢筋导向装置包括上导向槽块3、下导向槽块4、连接上导向槽块3和下导向槽块4的槽宽调节板5，所述的上导向槽块3下端面设有凹槽，所述的下导向槽块4上端面设有凹槽，两个凹槽相对应构成钢筋导向长孔。所述的槽宽调节板5设有两块，分别位于上导向槽块3和下导向槽块4的两侧并与上导向槽块3、 下导向槽块4通过螺栓连接，所述的两块槽宽调节板5的上端设有与槽宽调节板5连接的板，从图1左边看去，所述的两块槽宽调节板5与板呈“ Π ”形套在所述的上导向槽块3、下导向槽块4上，所述的板上设有螺纹通孔，螺纹通孔内旋合有其下端抵住上导向槽块3上端面的调节螺栓6，所述的槽宽调节板5设有供移动的长孔。所述的用于调节钢筋导向装置水平高度的机构包括设于支撑框架1上方的水平调节杆7、设于支撑框架1下方的导向支座8、滑动配合在导向支座8内的连接筒9、通过螺纹旋合在连接筒9内并延伸至支撑框架 1上方的螺杆10 ；所述的水平调节杆7通过轴承转动配合安装在支撑框架1上的两个支座上；所述的水平调节杆7及螺杆10的上端设有一对相互啮合的伞齿轮，所述的螺杆10上端的伞齿轮与支撑框架1之间设有轴承，螺杆10延伸至伞齿轮上端处设有套接在螺杆10上的套筒11，此套筒11可进一步固定螺杆10与伞齿轮；螺杆10上端与伞齿轮紧配合连接； 所述的连接筒9下端与上导向槽块3紧配合连接；所述的导向支座8在上导向槽块3高度方向上设有宽度比上导向槽块3宽度稍大的槽，上导向槽块3可在槽内上下滑动。本技术工作时，钢筋通过钢筋导向装置的上导向槽块3、下导向槽块4形成的长孔，当输送的钢筋的直径比长孔大或小时，拧紧或旋松槽宽调节板5上的调节螺栓6，使下导向槽块4靠近或远离上导向槽块3，所述的长孔变小或增大，钢筋便得以通过，当需要改变桁架的高度时，通过水平调节杆7驱动啮合的两个伞齿轮，伞齿轮上的螺栓10跟着旋转，连接筒9在螺栓10的旋转作用下上下移动，从而带动与连接筒9连接的上导向槽块3上下移动，而上导向槽块3与下导向槽块4通过槽宽调节板5连接，从而上导向槽块3与下导向槽块4整体上下移动，达到调整输送的上弦筋高度，进而调整了钢筋桁架的高度。权利要求1.一种钢筋桁架成型机的钢筋导向机构，其特征在于包括支撑框架(1)、水平向的钢筋导向装置、连接板(2)、用于调节钢筋导向装置水平高度的装置，所述的用于调节钢筋导向装置水平高度的装置分别与支撑框架(1)及水平向的钢筋导向装置连接，所述的连接板 (2)的一端与支撑框架(1)铰接，另一端与水平向的钢筋导向装置铰接。2.根据权利要求1所述的钢筋桁架成型机的钢筋导向机构，其特征在于所述的水平向钢筋导向装置包括上导向槽块(3)、下导向槽块(4)、连接上导向槽块(3)和下导向槽块 (4)的槽宽调节板(5)，所述上导向槽块(3)的下端面设有凹槽，所述下导向槽块的上端面设有凹槽，两个凹槽相对应构成钢筋导向长孔。3.根据权利要求2所述的钢筋桁架成型机的钢筋导向机构，其特征在于所述的槽宽调节板(5)位于上导向槽块(3)、下导向槽块(4)的两侧并与上导向槽块(3)、下导向槽块 (4)连接，所述的槽宽调节板(5)的上端设有与槽宽调节板(5)连接的板，所述的板上设有螺纹通孔，螺纹通孔内旋合有其下端抵住上导向槽块(3)上端面的调节螺栓(6)，所述的槽宽调节板(5)设有供移动的长孔。4.根据权利要求1所述的钢筋桁架成型机的钢筋导向机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈增光，
申请(专利权)人：宁波新州焊接设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：