一种实木地板压花机制造技术

一种实木地板压花机，包括载物台，所述载物台的上方设置有可上下移动的压盖，所述压盖的下方设置有金属制的模板；所述载物台和压盖均设置有加热装置。本实用新型专利技术通过金属模板对实木板进行压花，效率大大高于人工刻花；不同的实木板之间一致性好，成品率高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种实木地板用压花机，属于地板制造领域。
技术介绍
传统的实木地板制造厂商往往是对采购来的实木板半成品进行再加工，制成地板成品。市场上常见的实木板半成品均为经过固定尺寸切割的平整的实木板材，而地板的成品，尤其是仿古地板，其上表面均会有凹凸的花纹。传统工艺中，这些凹凸的花纹往往需要采用雕花机或切槽机人工加工而成，而由纯人工操作的工艺，不但参数难以控制，而且一致性差，成品率低，工人成本较高，工作效率较低。
技术实现思路
本技术为解决现有技术问题，提供一种效率高、成本低的实木地板用压花机。本技术的技术方案是一种实木地板压花机，包括载物台，所述载物台的上方设置有可上下移动的压盖，所述压盖的下方设置有金属制的模板；所述载物台和压盖均设置有加热装置。本技术的压花机采用热压成型技术，将较高温度的刻有花纹的金属模板压于实木板表面，并通过施加一定压力，使得实木板表面产生形变，形成与金属模板相同的纹路，然后在高温作用下，让花纹定型，形成永久的花纹。作为优选，所述模板通过卡口设置于压盖的下表面。卡口采用可拆卸式设计，便于更换模板。作为优选，所述载物台的上表面设置有定位装置。作为优选，所述加热装置包括设置于所述载物台和压盖内部的导热管，以及与该导热管相通的传热管。热水或高温蒸汽通过导热管进入加热装置，对金属模板和实木板同时进行加热，相较其他加热方式更节能。综上所述，本技术具有以下优点1、通过金属模板对实木板进行压花，效率大大高于人工刻花；2、不同的实木板之间一致性好，成品率高。附图说明图1为本技术结构示意图。图中，1、载物台，2、压盖，3、导热管，4、模板，5、定位装置。具体实施方式下面以实施例对本技术作进一步说明。实施例一一种实木地板压花机，包括载物台1，所述载物台1的上表面设置有定位装置5，载物台1的上方设置有可上下移动的压盖2，所述压盖2的下方设置有金属制的模板4，模板 4通过卡口设置于压盖2的下表面；所述载物台1和压盖2均设置有加热装置，加热装置包括设置于所述载物台和压盖内部的导热管3，以及与该导热管3相通的传热管6。工作时，将实木板放置于载物台1上，定位装置5将实木板定位，在压盖2的下表面安装模板4，将高温水蒸汽通过传热管6输送至导热管3，对载物台1和压盖2进行加热， 并以此对实木板进行加热，压下压盖2，对实木板进行热压，同时调整高温蒸汽的流量，以此调整实木板的温度，使得实木板表面产生与模板4相对的凹凸的花纹并在高温下定型，抬起压盖2，取出实木板。权利要求1.一种实木地板压花机，包括载物台(1)，其特征在于所述载物台(1)的上方设置有可上下移动的压盖(2)，所述压盖(2)的下方设置有金属制的模板(4);所述载物台(1)和压盖(2)均设置有加热装置。2.根据权利要求1所述实木地板压花机，其特征在于所述模板(4)通过卡口设置于压盖(2)的下表面。3.根据权利要求1所述实木地板压花机，其特征在于所述载物台(1)的上表面设置有定位装置(5)。4.根据权利要求1所述实木地板压花机，其特征在于所述加热装置包括设置于所述载物台(1)和压盖(2)内部的导热管(3)，以及与该导热管(3)相通的传热管。专利摘要一种实木地板压花机，包括载物台，所述载物台的上方设置有可上下移动的压盖，所述压盖的下方设置有金属制的模板；所述载物台和压盖均设置有加热装置。本技术通过金属模板对实木板进行压花，效率大大高于人工刻花；不同的实木板之间一致性好，成品率高。文档编号B27M1/02GK202278626SQ20112036902公开日2012年6月20日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日专利技术者莫永林 申请人:湖州铠甲建材有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：莫永林，
申请(专利权)人：湖州铠甲建材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：