煤气发生炉炉体总成制造技术

技术编号:7459422 阅读:158 留言:0更新日期:2012-06-24 05:40
本发明专利技术涉及煤气发生炉炉体总成,包括炉体本体,炉体本体通过支撑机构固定支撑,炉体本体上开有煤气出口,炉体本体顶部装有加料斗,炉体底部设有出渣口,其特征在于:所述炉体本体包括水套、炉顶和下部炉身,所述水套装有水,所述炉顶固定在水套上端,所述加料斗安装在炉顶的中心位置;所述煤气出口开设在水套上部一侧,所述下部炉身固定在水套下端。本发明专利技术结构巧妙合理,水套内通有水,在炉膛耐火砖脱落或密封性能不好的情况下,炉体也不存在被烧毁烧穿危险,使用寿命长且安全性能好;另外水套内的水可以被加热成水蒸气,然后与空气混合组成气化剂,无需再另外设置用于提供水蒸气的设备,节约了设备成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种煤气发生炉的炉体总成结构。
技术介绍
目前工业生产及日常生活中的燃料主要有固体燃料、液体燃料和气体燃料三大种类,从国际发展趋势来看,气体燃料的应用范围及应用前景最为广泛。气体燃料一般称为煤气,按其生产方式可分为天然煤气和人造煤气两大类,在天然煤气中,主要有通过钻井从地下开采出来的气井气、矿井气、石油伴生气和天然沼气等。 在人造煤气中,主要有焦煤气、发生炉煤气和液化石油气等。发生炉煤气属于固体燃料(煤或焦炭)经过气化的热加热过程的产物,即用氧或氧化合物(蒸汽、二氧化碳)通过高温的固体燃料(煤或焦炭)层,其中的有机物质起氧化作用而生成含有氧气、氢气、一氧化碳、二氧化碳、氮气和甲烷等成分的气体,该气体即为发生炉iS飞。炉体总成是煤气发生炉的主体部分,固体燃料投放在炉体内,气化剂从炉体底部鼓入炉体并与固体燃料接触。现有技术中的炉体通常是采用钢板结构,内壁筑有耐火砖炉膛,这种炉体的缺点在于在使用过程中,如果过耐火砖脱落或密封性能不好,主体部分的钢板就容易烧毁烧穿,导致主体部分的使用寿命和安全性大大降低,因此需要加以改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种结构巧妙合理,不存在被烧毁烧穿危险,使用寿命长且安全性能好的的煤气发生炉炉体总成。按照本专利技术提供的技术方案煤气发生炉炉体总成,包括炉体本体,炉体本体通过支撑机构固定支撑,炉体本体上开有煤气出口,炉体本体顶部装有加料斗,炉体底部设有出渣口,其特征在于所述炉体本体包括水套、炉顶和下部炉身,所述水套装有水,所述炉顶固定在水套上端,所述加料斗安装在炉顶的中心位置;所述煤气出口开设在水套上部一侧,所述下部炉身固定在水套下端。作为本专利技术的进一步改进,所述水套由双层钢板组成,水套底端设有排水接口,水套下端设有与用于连接进水管的进水接口,水套顶端设有用于输出水蒸气的蒸汽接口。作为本专利技术的进一步改进,所述支撑机构包括四套立柱组件,四套立柱组件沿周向均勻分布在炉体本体的四周;每套立柱组件包括立柱头、立柱杆和立柱横撑杆,立柱杆竖直设置在炉体本体周边,立柱头倾斜设置,立柱头下端焊接在立柱杆顶端,立柱头上端焊接在水套侧壁上,立柱横撑杆横向设置,立柱横撑杆一端焊接在立柱杆上,立柱横撑杆另一端焊接在水套上。作为本专利技术的进一步改进,所述炉顶的顶板上开设有多个打钎孔,所述顶板下表面通过裙部连接板连接有与打钎孔对应的倒锥形打钎孔裙部,所述顶板上表面焊接有与打钎孔对应的打钎孔座,打钎孔座配装有打钎孔盖,打钎孔盖上设有启盖杆。 作为本专利技术的进一步改进,所述水套侧壁上开设有检修口。本专利技术与现有技术相比,优点在于本专利技术结构巧妙合理,水套内通有水,在炉膛耐火砖脱落或密封性能不好的情况下,炉体也不存在被烧毁烧穿危险,使用寿命长且安全性能好;另外水套内的水可以被加热成水蒸气,然后与空气混合组成气化剂,无需再另外设置用于提供水蒸气的设备,节约了设备成本。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1中水套的结构主视图。图3为图2的俯视图。图4为图3中的A-A向剖视图。附图标记说明1-水套、2-炉顶、3-下部炉身、4-裙部连接板、5-加料斗、6_打钎孔座、7-打钎孔盖、8-启盖杆、9-煤气出口、10-立柱头、11-立柱杆、12-立柱横撑杆、13-打钎孔裙部、14-检修口、15-蒸汽接口、16-进水接口、17-排水接口。具体实施例方式下面结合具体附图和实施例对本专利技术作进一步说明。如图所示所述的煤气发生炉炉体总成主要由炉体本体、支撑机构和加料斗5组成,所述炉体本体通过支撑机构固定支撑,炉体本体主要由水套1、炉顶2和下部炉身13组成,所述水套1侧壁上开有煤气出口 9,水套1内装有水,所述炉顶2固定在水套1上端,加料斗5安装在炉顶2的中心位置;所述下部炉身13固定在水套1下端,下部炉身13底部为出渣口。由于水套1内通有水,在炉膛耐火砖脱落或密封性能不好的情况下,炉体也不存在被烧毁烧穿危险;而且水套1内的水可以被加热成水蒸气,然后与空气混合组成气化剂,无需再另外设置用于提供水蒸气的设备,节约了设备成本。如图2 图4所示,本专利技术中的水套1主要由双层钢板组成,水套1底端设有排水接口 17,水套1下端设有与用于连接进水管的进水接口 16,水套1顶端设有用于输出水蒸气的蒸汽接口 15。如图1所示,所述支撑机构包括四套立柱组件,四套立柱组件沿周向均勻分布在炉体本体的四周;每套立柱组件均是由立柱头10、立柱杆11和立柱横撑杆12组成,立柱杆 11竖直设置在炉体本体周边,立柱头10倾斜设置,立柱头10下端焊接在立柱杆11顶端,立柱头10上端焊接在水套1侧壁上,立柱横撑杆12横向设置,立柱横撑杆12 —端焊接在立柱杆11上,立柱横撑杆12另一端焊接在水套1上。煤气发生炉使用一段时间后,炉膛内就会出现结渣或悬料现象,应及时打钎以恢复至正常的产气状态。为了便于进行打钎操作,本专利技术在所述炉顶2的顶板上开设有多个打钎孔,顶板下表面通过裙部连接板4连接有与打钎孔对应的倒锥形打钎孔裙部3,顶板上表面焊接有与打钎孔对应的打钎孔座6,打钎孔座6配装有打钎孔盖7,打钎孔盖7上设有启盖杆8。打钎时,通过启盖杆8将打钎孔盖7打开,将打钎杆从打钎孔伸入,进行打钎操作。煤气发生炉工作一定年限后或出现故障时,需要进行检修,因此本专利技术在水套1侧壁上还开设了检修口 14,以便于检修人员进入炉体内部。权利要求1.煤气发生炉炉体总成,包括炉体本体,炉体本体通过支撑机构固定支撑,炉体本体上开有煤气出口(9),炉体本体顶部装有加料斗(5),炉体底部设有出渣口,其特征在于所述炉体本体包括水套(1)、炉顶(2)和下部炉身(13),所述水套(1)装有水,所述炉顶(2)固定在水套(1)上端,所述加料斗(5)安装在炉顶(2)的中心位置;所述煤气出口(9)开设在水套(1)上部一侧,所述下部炉身(13 )固定在水套(1)下端。2.如权利要求1所述的煤气发生炉炉体总成,其特征在于所述水套(1)由双层钢板组成,水套(1)底端设有排水接口(17),水套(1)下端设有与用于连接进水管的进水接口 (16 ),水套(1)顶端设有用于输出水蒸气的蒸汽接口(15 )。3.如权利要求1所述的煤气发生炉炉体总成,其特征在于所述支撑机构包括四套立柱组件,四套立柱组件沿周向均勻分布在炉体本体的四周;每套立柱组件包括立柱头 (10)、立柱杆(11)和立柱横撑杆(12),立柱杆(11)竖直设置在炉体本体周边,立柱头(10) 倾斜设置,立柱头(10)下端焊接在立柱杆(11)顶端,立柱头(10)上端焊接在水套(1)侧壁上,立柱横撑杆(12 )横向设置,立柱横撑杆(12 ) —端焊接在立柱杆(11)上,立柱横撑杆 (12)另一端焊接在水套(1)上。4.如权利要求1所述的煤气发生炉炉体总成,其特征在于所述炉顶(2)的顶板上开设有多个打钎孔,所述顶板下表面通过裙部连接板(4)连接有与打钎孔对应的倒锥形打钎孔裙部(3),所述顶板上表面焊接有与打钎孔对应的打钎孔座(6),打钎孔座(6)配装有打钎孔盖(7),打钎孔盖(7)上设有启盖杆(8)。5.如权利要求1所述的煤气发生炉炉体总成,其特征在于所述水套(1)侧壁上开设有检修口(14)。全文摘要本专利技术涉及煤气发生炉炉体总成,包括炉体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:俞雪峰曹文明俞凯吴敏峰
申请(专利权)人:无锡市莱达热工工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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