【技术实现步骤摘要】
本技术属绞肉机的改进。现在常用的电动绞肉机广泛用于酒楼、宾馆、食堂及个体饮食店，其不足之处是蜗杆蜗轮传动部分容易发热、磨损快、噪声大、装配困难、能耗高。本技术的目的是避免上述现有技术中的不足之处而提供的一种齿轮传动节能降耗，降低噪音，不易发热的电动绞肉机。本技术的目的可通过下列的措施来实现电机转子固定在左右轴承里，左边轴承固定在后端盖，右边轴承固定在电机壳体上，并在右端伸出部位安装一斜齿轮，下方连接一双联齿轮，双联齿轮则用双联齿轮轴固定在电机壳体面上，与另一固定在前端盖上的绞肉头轴左端的齿轮相连，绞肉机构上方为进料口，右端为出料口。本技术相比现有技术具有如下优点由于对现有技术进行改进，采用齿轮传动，因而一、结构简单、造价低二、耗电少、噪音低三、消除了磨损快、容易发热等缺点附图为本技术的的主剖视图参照附图，本技术由底板1、弧形底座2、电机后端盖3、后端盖封板4、左右轴承5、电机壳体6、电机7、斜齿轮8、直齿轮9、孔用档圈10、油封11、进料口12、绞肉机构13、进料口14、绞肉头轴15、双联齿轮16、双联齿轮轴17、前端盖18组成，电子转子固定在左右轴承5里，左边轴承5固定在后端盖3，右边轴承5固定在电机壳体6上，并在右端伸出部位安装一斜齿轮8，下方连接一双联齿轮16，双联齿轮16则用双联齿轮轴17固定在电面壳体6面上，与另一固定在前端盖18上的绞肉头轴15左端的齿轮相连，绞肉头轴15右端连着绞肉机构13，绞肉机构13上方为进料口12，右端为出料口14，电机7由弧形底座2支承。本电动绞肉机原理以电机为动力，通过双联齿轮降速达到所需的转速，通过绞肉头轴带...
【技术保护点】
一种由底板（１）、电机后端盖（３）、后端盖封板（４）、左右轴承（５）、电机壳体（６）、电机（７）、孔用挡圈（１０）、油封（１１）、进料口（１２）、绞肉机构（１３）、出料口（１４）组成的电机绞肉机，其特征是该电动绞肉机还由斜齿轮（８）、直齿轮（９）、绞肉头轴（１５），双联齿轮（１６），双联齿轮固定轴（１７），前端盖（１８）组成，电机转子固定在左右轴承（５）里，左边轴承（５）固定在后端盖（３），右边轴承（５）固定在电机壳体（６）上，并在右端伸出部位安装一斜齿轮（８），下方连接一双联齿轮（１６），双联齿轮（１６）则用双联齿轮轴（１７）固定在电机壳体（６）面上，与另一固定在前端盖（１８）上的绞肉头轴（１５）左端的齿轮相连。
【技术特征摘要】
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