一种气电传输连接器，由插头和插座组成，所述插头和插座对应设有电路传输接触件，气路传输接触件和锁紧分离机构，所述气路传送接触件包括插头中的气路插孔和插座中的气路插针，所述气路插孔中，设有单向阀装置。当连接器插头插座分离时，与气源相连接气路插孔自行密封，确保系统安全，且结构简单，密封性好，工作可靠性高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种气电传输连接器，属于电连接器
技术介绍
在某些领域常需要在电连接器插头插座中混装气路接触件以满足系统的需要。现有的气路传输电连接器一般采用直通气路管道进行传输，这种气路传输电连接器可以双向通气，缺点是当连接器插头插座分离时(如某些场合的脱落连接器)，与气源连接的插头或插座中气路接触件不能自行密封，继续往系统中排放高压气体，给系统带来安全隐患。
技术实现思路
本专利技术专利旨在提供一种气电传输连接器，确保连接器插头插座分离时，自行密封。本专利技术采用如下方案所述气电传输连接器，由插头和插座组成，所述插头和插座对应设有电路传输接触件， 气路传输接触件和锁紧分离机构，所述气路传送接触件包括插头中的气路插孔和插座中的气路插针，与气源相连接的气路插孔中，设有单向阀装置。所述单向阀装置由密封圈、密封塞、弹簧和尾管组成，密封圈置于气路插孔对接端相应位置，弹簧套装于密封塞尾部置于气路插孔内，尾管固定安装于气路插孔的尾端内，密封塞的尾端端部置于尾管的中心孔内。所述气路插孔插合端为圆锥结构，与之对应的密封塞顶端为球形，该球形端面设有一字槽。采用上述技术方案的有益效果是当连接器插头插座分离时，与气源相连接气路插孔自行密封，确保系统安全，且结构简单，密封性好，工作可靠性高。附图说明图1系本专利技术连接器实施例插头主剖面视图。图2系本专利技术连接器实施例插座主剖面视图。图3系本专利技术的实施例连接器插头和插座插合主剖面视图。图中1-外壳、2-基座、3-插孔、4-灌封胶、5-钢球、6-护套、7_拉杆、8_弹簧、 9-气路插孔、10-密封圈、11-密封塞、12-弹簧、13-尾管、14-支架、15-弹簧、16-衬套、 17-螺套、18-定位套、19-牵引螺套、20-外壳、21-基座、22-插针合件、23-灌封胶、24-锁紧套、25-螺套、26-气路插针。具体实施例方式以下结合上述附图实施例对本专利技术作进一步的详细说明如图所示，本专利技术的电连接器由插头和插座组成。插头包括外壳1、基座2、插孔3、灌封胶4、气路插孔9和锁紧机构，插孔3、气路插孔9和锁紧机构由基座2和灌封胶4限位固定在外壳1内；所述锁紧机构由钢球5、护套6、拉杆7、弹簧8、支架14、弹簧15、衬套16、螺套 17、定位套18和牵引螺套19组成，钢球5装入衬套16的孔，由拉杆7推动钢球5沿衬套16 的径向滑动，实现插头与插座的锁紧。拉杆7装入衬套16内，弹簧8装配到拉杆7的外圆， 螺套17实现拉杆7和弹簧8的限位，并使弹簧8产生一定的初始压缩量，满足可靠锁紧的要求。护套6和弹簧15装到衬套16的外圆，然后装入支架14，对护套6进行限位，支架14与衬套16螺纹啮合固定。拉杆7的尾端装配牵引螺套19，牵引螺套19与拉杆7螺纹啮合固定，牵引螺套19结构设计有尾翼，当插合的插头与插座一起平行移动时，尾翼配合的斜面， 将强行驱动牵引螺套产生沿连接器轴向的滑动，从而压缩弹簧8以及拉动拉杆7向后移动， 实现插头与插座的解锁分离。气路插孔9中设有单向阀，所述单向阀由密封圈10、密封塞11、弹簧12和尾管13 组成，密封圈10配置在气路插孔9的插合端，气路插针25与气路插孔9插合后，利用自紧密封的原理实现插合界面的密封，其中的密封塞11和弹簧12起单向阀的作用，为插头插座未插合时，在高压气体和弹簧12的作用下，推动密封塞11压紧在气路插孔9内锥面上，实现插头与插座分离后的自动闭合密封。为了保证密封的效果，防止配合面不匹配等形成泄漏，除气路插孔9配置成内锥面外，密封塞11的配合部位采用球头形状，球头形状使密封塞 11位置发生适量偏转时仍能保证，密封塞11与气路插孔9内锥面形成密闭的配合，同时在密封塞11的尾部配置有一段定位轴，并由尾管13的内孔限位，限定密封塞11的摆动量，从而保证在任意条件下密封塞11与气路插孔9内锥面均能形成密闭的配合，所述尾管13与气路插孔9通过螺纹配合连接。为保证气路插针沈与气路插孔9插合时，密封塞11不堵塞气路插针26的气孔，密封塞11的前端配置有一字槽，高压气体通过一字槽进入气路插针 26的气孔，形成气体通路。尾管13与气路插孔9采用细牙螺纹啮合，形成完整的气路插孔接触件。插座由外壳20、基座21、插针合件22、灌封胶23、锁紧套24、螺套25和气路插针 26组成，基座21装入外壳20，插针合件22和气路插针沈装入基座21，锁紧套M和螺套 25螺纹啮合，固定在基座21上，然后用灌封胶23将基座21和插针合件22灌封固定在外壳 20内，形成稳固的插座结构，如图2所示。本专利技术连接器插头与插座插合时，护套6向后移动压缩弹簧15，当衬套16中的钢球5移动到插座锁紧套M的槽内时，弹簧8推动拉杆7前移顶出钢球5，顶出的钢球5卡在锁紧套M的槽内，使锁紧机构锁紧固定。同时，气路插针26推动密封塞11移动，将闭合密封状态切换成导通状态，高压气体通过密封塞11上设置的槽进入气路插针沈的气孔，实现高压气体的传输，另有一部分的高压气体进入密封圈10，由于密封圈10为台阶孔结构，气压在大孔处形成的压力较大，将形成一个向插合界面推动的压力，推动密封圈10向插合界面移动，并压紧在气路插针26的台阶上，实现自紧密封，此时工作气压越大密封性能则越好，不会产生逆向传输，满足良好的高压密封要求。连接器解锁分离时，拉动拉杆7后移解锁。解锁后，弹簧15推动护套6前移，由钢球5顶住拉杆7前移，将锁紧机构保持在解锁状态，为下一循环的锁紧作好准备。本专利技术具有结构紧凑、锁紧、解锁可靠、气路传输可靠和实用性强的特点。权利要求1.一种气电传输连接器，由插头和插座组成，所述插头和插座对应设有电路传输接触件，气路传输接触件和锁紧分离机构，所述气路传送接触件包括插头中的气路插孔(9)和插座中的气路插针(26)，其特征在于所述气路插孔(9)中，设有单向阀装置。2.如权利要求1所述的气电传输连接器，其特征在于所述单向阀装置由密封圈(10)、 密封塞(11)、弹簧(12)和尾管(13)组成，密封圈(10)置于气路插孔(9)对接端相应位置， 弹簧(12)套装于密封塞(11)尾部一同置于气路插孔(9)内，尾管(13)—端固定安装于气路插孔(9)的尾端内，密封塞(11)的尾端端部置于尾管(13)的中心孔内。3.如权利要求1所述的气电传输连接器，其特征在于所述气路插孔(9)插合端为圆锥结构。4.如权利要求3所述的气电传输连接器，其特征在于与插孔插合端对应的密封塞 (11)顶端为球形，该球形端面设有一字槽。5.如权利要求2所述的气电传输连接器，其特征在于所述密封圈(10)中心为台阶孔结构。6.如权利要求2所述的气电传输连接器，其特征在于所述尾管(13)与气路插孔(9) 通过螺纹配合连接。全文摘要一种气电传输连接器，由插头和插座组成，所述插头和插座对应设有电路传输接触件，气路传输接触件和锁紧分离机构，所述气路传送接触件包括插头中的气路插孔和插座中的气路插针，所述气路插孔中，设有单向阀装置。当连接器插头插座分离时，与气源相连接气路插孔自行密封，确保系统安全，且结构简单，密封性好，工作可靠性高。文档编号F16L29/00GK102506255SQ20111032903公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月26日 优先权本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：祝昭明，周斌，
申请(专利权)人：遵义精星航天电器有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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