用于球磨机筒体的推挤式浮筑耐磨衬板制造技术

一种用于球磨机筒体的推挤式浮筑耐磨衬板，由板块状构件构成，其特征在于：所述的板块状构件具有一个内侧面和一个外侧面，所述的板块状构件具有四个连接所述的内侧面和外侧面的周边侧面，所述的板块状构件的正投影为平行四边形，所述的板块状构件的内侧面的表面设置有至少一条沟槽，所述的板块状构件中至少有一个所述的周边侧面中设置有一个连接槽。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及球磨机，特别涉及球磨机的筒体，尤其是一种用于球磨机筒体的推挤式浮筑耐磨衬板。
技术介绍
现有技术中，普遍采用直筒式球磨机将固体物研磨成粉状，直筒式球磨机主要由电动机、传动机构和筒体三部份组成，工作时将钢球和物料置于筒体内，由电动机和传动机构带动筒体旋转，产生研磨效果，衬板是筒体的主要部件，材质一般为锰钢，单块形状俯视为长方形，背面呈弧形，表面铸有与球磨机筒体轴向平行的波浪形沟槽，用螺栓与筒体相连接，安装完成后的衬板在筒体内形成完整衬板层和复数条与筒体的轴向平行的沟槽，从筒体断面看，衬板的内侧表面呈波浪形。采用此种衬板的球磨机，运行中需要加入数十吨钢球达到额定出力，因此电动机需带动的载荷大，耗电多，同时，通过此种沟槽与筒体的轴向平行的衬板所产生的钢球和物料的运行状态，对所消耗的能量利用不充分，筒体内剧烈的瞬时冲击产生强烈的噪音，并使钢球磨损快消耗量大，同时，由于钢球冲击剧烈，易造成连接衬板和筒体的螺栓疲劳断裂，造成衬板脱落和漏粉事故，维修十分麻烦。维护量大，此外，衬板磨损快，寿命短。
技术实现思路
本技术所要解决的现有技术中的技术问题是由于现有技术中，直筒式球磨机的衬板的单块形状俯视为长方形，背面呈弧形，表面铸有与球磨机筒体轴向平行的波浪形沟槽，用螺栓与筒体相连接，安装完成后的衬板在筒体内形成完整衬板层和复数条与筒体的轴向平行的沟槽，从筒体断面看，衬板的内侧表面呈波浪形，所以运行中需要加入数十吨钢球达到额定出力，因此电动机需带动的载荷大，耗电多，同时，通过此种沟槽与筒体的轴向平行的衬板来改变钢球和物料的运行状态时，对所消耗的能量利用不充分，筒体内剧烈的瞬时冲击产生强烈的噪音，并使钢球磨损快消耗量大，同时，由于钢球冲击剧烈，易造成连接衬板和筒体的螺栓疲劳断裂，造成衬板脱落和漏粉事故，维修十分麻烦。维护量大，此外，衬板磨损快，寿命短。由于采用直沟衬板，使球磨机钢球用量大，电动机需带动的载荷大，耗电多。运行中，通过直沟衬板改变钢球和物料的运行状态，对所消耗的能量利用不充分，使直筒内剧烈的瞬时冲击所产生的噪音大，使钢球磨损快消耗量大。而且，由于钢球冲击剧烈，易造成连接螺栓疲劳断裂，维护量大。在现有的衬板结构下，由于磨损快，衬板寿命短。本技术为解决现有技术中的上述技术问题所采用的技术方案是提供一种用于球磨机筒体的推挤式浮筑耐磨衬板，所述的这种用于球磨机筒体的推挤式浮筑耐磨衬板由板块状构件构成，其中，所述的板块状构件具有一个内侧面和一个外侧面，所述的板块状构件具有四个连接所述的内侧面和外侧面的周边侧面，所述的板块状构件的正投影为平行四边形，所述的板块状构件的内侧面的表面设置有至少一条沟槽，所述的板块状构件中至少有一个所述的周边侧面中设置有一个连接槽。进一步的，所述的板块状构件的两个相邻的周边侧面相交，并形成一个30度到60度之间的夹角。进一步的，所述的板块状构件的内侧面的表面上设置有呈波浪形的复数个沟槽。进一步的，所述的板块状构件中，有两个相对的周边侧面中均各自设置有一个连接槽。进一步的，所述的板块状构件的旁侧连接设置有第二个板块状构件，所述的相邻的两个板块状构件的连接槽相向设置，所述的两个板块状构件的相向的连接槽中设置有一个销钉。所述的销钉为截面呈一字形的一字形销钉，销钉利用向心圆弧锥度自然固定连接的板块状构件。进一步的，所述的销钉也可以采用截面呈十字形的销钉，十字形的销钉除了可以连接相邻的两个板块状构件外，还可以填充相邻的两个板块状构件之间的空隙。进一步的，所述的板块状构件呈弧形，具体的，所述的板块状构件的内侧面和外侧面呈弧形，进一步的，复数个所述的板块状构件呈圆周状连接，可以形成一个闭合的圆环，构成箍桶状的环行浮筑结构。进一步的，所述的板块状构件也可以呈平板状，两个相对的周边连接侧面在其延伸方向上相交，复数个所述的板块状构件同样可以呈圆周状连接，并形成一个闭合的圆环，构成箍桶状的环行浮筑结构。进一步的，所述的沟槽与所述的板块状构件的上下侧边形成10度到80度之间的夹角，具体的，所述的沟槽与所述的板块状构件连接构成的圆周的轴向形成40度到60度之间的夹角。进一步的，所述的板块状构件的外侧面中设置有凹陷的空腔，所述的空腔中设置有减震吸音填料。本技术和现有技术相对照，其效果是积极和明显的。本技术因为采用板块状构件构成箍桶状的环行浮筑结构，安装固定过程中无需采用任何螺栓，通过所述的销钉就能完成利用向心园弧锥度的自然固定，球磨机筒体与衬板完全可以隔绝，并可进一步在衬板安装前先整体铺设减震隔音层，再将衬板浮筑在减震隔音层上，形成具备减震隔音功能的复合结构。由此也彻底杜绝了因固定螺栓折断造成的衬板脱落和漏粉现象，实现了衬板使用中的免维护。同时，板块状构件为平行四边形，可以组合成正向和反向的倾斜推升沟槽，推动钢球和物料沿推升面正斜向和反斜向运动，以产生强烈相互挤压力，来进行物料的粉碎，并大大减弱直筒内钢球竖向的舂击力，能沿筒体轴向形成40度到60度的正斜向和反斜向波浪推升面，有效改变研磨过程中钢球和物料的运行状态，提高球磨机的运行效率，也使对衬板的磨损大大减轻，可延长衬板寿命一倍以上。附图说明 图1是本技术一种用于球磨机筒体的推挤式浮筑耐磨衬板的结构示意图。图2是本技术一种用于球磨机筒体的推挤式浮筑耐磨衬板的正投影示意图。图3是本技术一种用于球磨机筒体的推挤式浮筑耐磨衬板的连接局部的结构示意图。具体实施方式如图1、图2和图3所示，本技术一种用于球磨机筒体的推挤式浮筑耐磨衬板，由板块状构件1构成，其中，所述的板块状构件1具有一个内侧面11和一个外侧面12，所述的板块状构件1具有四个连接所述的内侧面11和外侧面12的周边侧面13，所述的板块状构件1的正投影为平行四边形，所述的板块状构件1的内侧面11的表面设置有呈波浪形的复数个沟槽2，板块状构件1中有两个相对的周边侧面13中设置有一个连接槽5。在本技术的一个优选实施例中，沟槽2的方向平行于所述的连接槽。板块状构件1的两个相邻的周边侧面相交，形成一个30度到60度之间的夹角。板块状构件1的旁侧连接设置有第二个板块状构件1，所述的相邻的两个板块状构件1的连接槽5相向设置，所述的两个板块状构件1的相向的连接槽5中设置有一个销钉6，所述的销钉6可采用截面呈一字形的一字形销钉，也可以采用截面呈十字形的销钉，十字形的销钉除了可以连接相邻的两个板块状构件外，还可以填充相邻的两个板块状构件之间的空隙。在本技术的一个优选实施例中，所述的板块状构件1呈弧形，具体的，所述的板块状构件1的内侧面11和外侧面12呈弧形，复数个所述的板块状构件1呈圆周状连接，形成一个闭合的圆环，构成箍桶状的环行浮筑结构。板块状构件1的外侧面12中设置有凹陷的空腔3，所述的空腔3中设置有减震吸音填料4。权利要求1.一种用于球磨机筒体的推挤式浮筑耐磨衬板，由板块状构件构成，其特征在于所述的板块状构件具有一个内侧面和一个外侧面，所述的板块状构件具有四个连接所述的内侧面和外侧面的周边侧面，所述的板块状构件的正投影为平行四边形，所述的板块状构件的内侧面的表面设置有至少一条沟槽，所述的板块状构件中至少有一个所述的周边侧面中设置有一个连接槽。2.如权利要求1所述的用于球本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林建会，
申请(专利权)人：林建会，
类型：实用新型
国别省市：