双腔振动颚式破碎机制造技术

一种双腔振动颚式破碎机，本实用新型专利技术的特征是在相对设置的两定额（４）之间设置振动体（２），振动体（２）的两侧即两个动颚与相应的定额形成两个破碎腔，动颚上部连接主轴（６），下部设置激振器（１０），激振器（１０）一端与电机相连，主轴（６）则通过轴承（１２），轴承座（７）及弹性件（８）连接在机架（３）上。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于破碎机械设备，主要提出一种双腔振动颚式破碎机。颚式破碎机，由于其结构简单，工作可靠，制造容易，维修方便而被广泛采用；其结构主要分为两类，即动颚作简单摆动的双肘板机构的简摆式颚式破碎机和动颚作复杂摆动的单肘板机构的复摆式颚式破碎机，该两种颚式破碎机是用得最久，最广泛的基本机型，但也都存在结构庞大笨重，生产能力低，能耗大的缺点。苏联提出的一种振动颚式破碎机，其基本结构为动颚通过扭摆轴连接在机架上，连杆端部设有振动器，两台电机驱动两个振动器，通过两个弹性件使两个动颚相向摆动破碎矿石，这种机型结构复杂，生产能力不高，能耗大。本技术提出的双腔振动颚式破碎机，其目的在于以最低能耗获得最大的破碎效果，提高机器的生产能力，并力求结构简单可靠，便于维修和降低制造成本。本技术完成专利技术任务采取的技术方案是本技术采用与传统颚式破碎机不同的施加破碎能量的方式－－振动冲击，利用高速旋转的激振器产生的巨大激振力使动颚产生高频振动，矿石在动颚高频冲击下而破碎，同时本技术采用与传统颚式破碎机完全不同的结构形式，在相对设置的两定颚之间设置振动体，该振动体的两侧即两个动颚与相对应的定颚形成两个破碎腔，由此在结构尺寸几乎不增加的情况下，一台变成两台，使生产能力大幅度提高。本技术在机架上设置两个定颚板，在两个定颚之间设置振动体即两个动颚，形成两个破碎腔，动颚上端连接主轴，下端设置激振器，激振器一端经联轴器与电动机相连，主轴则通过轴承，轴承座及弹性件连接在机架上。主轴可为一直轴结构，也可为曲轴结构。可在两个定额板中间设置一个振动体，振动体两侧可为两个为一体的动颚，振动体上端悬挂在主轴上，振动体下部园孔中设置激振器，激振器一端经联轴器与电机相连。振动体两侧可为两个分离的动颚，振动体上部包括两分离的动颚上部悬挂在主轴上，激振器设置在其中一个动颚下部，同时两动颚下部以连杆连接，激振器一端经联轴器与电机相连。主轴与机架的连接可为以下方式主轴两端可通过轴承支承在轴承座上，轴承座经弹性件支承在机架侧板上。主轴可经轴承支承在环形弹性件上，弹性件装在与机架固定在一起的轴承座内。主轴可经轴承直接装在与机架固定在一起的轴承座内。振动体可固定在主轴上，主轴与弹性件紧固联接，弹性件装入与机架固定的轴承座内。本技术采用与传统颚式破碎机不同的结构形式，形成两个破碎腔，并利用高速旋转的激振器产生巨大激振力使动颚产生高频振动，在结构尺寸几乎不增加的情况下使生产能力大幅度提高。本技术结构设计简单，易于加工生产。附附图说明图1为本技术实施例一结构示意图。附图2为附图1A－A剖视图。附图3为主轴与轴承座联接另一种形式结构示意图。附图4为主轴与轴承座联接第三种形式结构示意图。附图5为主轴与轴承座联接第四种形式结构示意图。附图6为实施例二结构示意图。附图7为实施例二两动颚与曲轴连接结构示意图。如附图1、附图2所示机架3为以两个侧板为主的方形架体，在垂直于侧板的方向相对设置两个定颚板4，该定颚的上端通过铰轴1与机架3铰接，下端通过调整螺杆5和楔块与机架3实现可调性连接，在两个定颚4中间设有一个振动体2，该振动体对应定颚4的两侧即为两个为一体的动颚，由此两对动定颚便构成了两个破碎腔，振动体2上端悬挂在主轴6上，该轴的两端通过轴承12支承在轴承座7上，而轴承座7经弹性件8支承在机器3侧板上，振动体2下部园孔中装有激振器10，其两端各有一个偏心块9，激振器10与振动体2之间有弹性件11，激振器的一端经联轴器与电机21相连。当电机经联轴器驱动激振器10旋转时，偏心块9产生激振力通过弹性件11使振动体2产生摆振，由于弹性件8的作用，主轴6又绕其平衡位置中心线作椭园轨迹的振动，振动体2两侧的动颚在激振力的作用下交替高频冲击对应腔中的矿石，将矿石破碎，振动体2振动的往复行程均为工作行程，实现一台破碎机由一台激振器10，一个振动体2，两个定颚形成两个破碎腔工作的结构，从而大幅度提高生产能力；排矿口的大小是通过调整螺杆5和楔块改变定颚的倾角来实现的。由于采用激振器振动冲击破碎，如果出现过硬物体进入破碎腔，机器不会被卡死或造成损坏，自然具备过铁保护作用。如附图3所示结构，主轴6可经轴承12支承在环形弹性件8上，弹性件8则装在与机架固定一起的轴承座7内，可使结构更为紧凑，此时轴承12可装在轴6与弹性件8之间，也可装在轴6与振动体2之间。如附图4所示结构，也可将弹性件8取消，主轴6经轴承12直接装在与机架3固定在一起的轴承座7内，则可实现振动体2只作纯摆振动，结构也更为简单。如附图5所示，振动体2固定在主轴6上，主轴与弹性件8紧固联接，弹性件8装入与机架3固定的轴承座内。如附图6、7所示，振动体2可分为两个分离的动颚13和16，两动颚上部连接在主轴上，激振器安装在其中一个动颚上，两动颚下部用连杆17连在一起，以便易于制造。附图6、7提供了主轴的另一种结构形式即曲轴14；在图1、图2中，由于激振器10工作时只能一个方向旋转，主轴6沿其椭园形轨道旋转也只能是一个方向，于是便会出现两边动颚在各自冲击矿石的瞬间，一侧有自上而下的附加振动，另一侧则有自下而上附加振动，(主要为横向摆振)向下者有利于排矿，向上者则相反，为使两侧动颚均具有自上而下的附加振动，提出图5偏心曲轴的主轴结构，振动体(两动颚13、16)上部悬挂在曲轴14的偏心轴段上，曲轴14偏心段在支承点上方垂直位置上并在轴端设弹性件18使其保持平衡，激振器安装在振动体下部或安装在其中一个动颚的下部，两动颚下部用连杆17连在一起。由此当激振器旋转并带动振动体或两动颚振动时，在各自冲击矿石的瞬间振动体两侧即两动颚均具有自上而下的附加振动。权利要求1.一种双腔振动颚式破碎机，本技术的特征是在相对设置的两定额(4)之间设置振动体(2)，振动体(2)的两侧即两个动颚与相应的定额形成两个破碎腔，动颚上部连接主轴(6)，下部设置激振器(10)，激振器(10)一端与电机相连，主轴(6)则通过轴承(12)，轴承座(7)及弹性件(8)连接在机架(3)上。2.按照权利要求1所述的双腔振动颚式破碎机，特征是主轴(6)可为直轴结构。3.按照权利要求1所述的双腔振动颚式破碎机，特征是主轴(6)可为曲轴结构。4.按照权利要求1或2或3所述的双腔振动颚式破碎机，特征是振动体(2)两侧为两个为一体的动颚，振动体上端悬挂在主轴(6)上，下部园孔中设置激振器(10)，激振器(10)与振动体(2)之间有弹性件。5.按照权利要求1或2或3所述的双腔振动颚式破碎机，特征是振动体(2)两侧为两个分离的动颚(13)、(16)，两动颚上部是挂在主轴(6)上，激振器(10)设置在其中一个动颚的下部，两动颚下部以连杆(17)连接。6.按照权利要求1或2或3所述的双腔振动颚式破碎机，特征是主轴(6)两端可通过轴承(12)支承在轴承座(7)上，轴承座(7)经弹性件(8)支承在机架侧板上。7.按照权利要求1或2或3所述的双腔振动颚式破碎机，特征是主轴(6)两端经轴承(12)支承在环形弹性件(8)上，弹性件(8)装在与机架固定在一起的轴承座(7)内。8.按照权利要求1或2或3所述的双腔振动颚式破碎机，特征是主轴(6)可经轴承(12)直接装在与机架固定在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张学骞，
申请(专利权)人：张学骞，
类型：实用新型
国别省市：