一种高精度对花圆网印花头总成制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织机械的零部件改进，是一种高精度对花圆网印花头总成，它包括有左、右网头座，两座之间通过两根横梁连成一体，在两根横梁的左端各装有一套拉网气缸，右端各装有一套固定架，两固定架之间装有安装圆网的卡盘，且在左、右网头座的下方对应装有左、右升降机构，其特征是：在右网头座中心线上开有横向滑槽，该滑槽中装有导向轴，导向轴固定在右升降机构的升降座上；在左网头座上位于中心线两侧分别开有横向滑槽和纵向滑槽，两滑槽中分别配装有偏心摆动机构，两偏心摆动机构是固定在左升降机构的升降座中；本实用新型专利技术解决了现有圆网印花头总成采用人工调节，操作不方便，对花精度不高等问题，主要应用于纺织及壁纸印染圆网印花机组中。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械设备的改进技术，尤其是用于纺织印染 (及装饰壁纸)圆网印花机中的一种高精度对花圆网印花头总成。
技术介绍
圆网印花头总成是纺织印染(及装饰壁纸)圆网印花机中的重要部件之一，现有的圆网印花头总成包括有左、右网头座，两座之间通过两根横梁连成一体，在两根横梁的左端各装有一套拉网气缸，右端各装有一套固定架，两固定架之间装有安装圆网的卡盘，且在左、右网头座的下方对应装有左、右升降机构，为了实现精确对花，左、右网头座设计有斜向和横向摆动对花机构，现有技术中的摆动机构是采用手动旋钮配置螺旋丝杆机构，这种设计调节时需人工手动操作，操作不方便，特别是丝杆传动，精度很难保证，目前圆网印花单元的对花精度最高为士0. 5mm，不能满足高端产品的要求。曰
技术实现思路
本技术的目的就是要克服现有圆网印花单元对花精度不高，不能满足高端产品要求的问题，提供一种高精度圆网印花头总成。本技术的具体方案是针对现有圆网印花头总成进行改进，它包括有左、右网头座，两座之间通过两根横梁连成一体，在两根横梁的左端各装有一套拉网气缸，右端各装有一套固定架，两固定架之间装有安装圆网的卡盘，且在左、右网头座的下方对应装有左、 右升降机构，其特征是在右网头座中心线上开有横向滑槽，该滑槽中装有导向轴，导向轴固定在右升降机构的升降座上；在左网头座上位于中心线两侧分别开有横向滑槽和纵向滑槽，两滑槽中分别配装有偏心摆动机构，两偏心摆动机构是固定在左升降机构的升降座中。本技术中所述圆网印花头总成的每套升降机构包括有一个升降座和两组导向套，每组导向套由上下两个套管组成，两套管同轴间隔固定在外部的机架上，每套升降机构中还包括有两根导向柱，两根导向柱分别装在两组导向套中，且两根导向柱与对应的升降座固定连接；在两导向柱之间安装有一支撑板，支撑板的两端位于两组导向套的两两套管之间，在支撑板下方连接装有一升降气缸，该升降气缸是固定在外部的机架上。本技术中所述右网头座横向滑槽中的导向轴上安装有滚动轴承，滚动轴承与右网头座上的横向滑槽配合连接。本技术中所述偏心摆动机构，包括有一伺服电机，伺服电机通过减速器传动一曲轴，曲轴的上端装有滚动轴承，滚动轴承装于左网头座上对应的横向或纵向滑槽中配合连接，所述的伺服电机和减速器是固定在左升降机构的升降座中。本技术采用伺服电机驱动，偏心摆动机构实现全自动高精度对花，对花精度可达士 0. 2mm，结构紧凑，操作方便，能满足高端产品的印花要求。㈣附图说明图1是本技术的总体结构立体示意图；图2是本技术的总体结构的俯视图；图3是图2的A-A放大视图(去掉上方网头座)；图4是图2的B-B放大视图(去掉上方网头座)。图中1-左网头座，2-升降座，3-导向柱，4-升降气缸，5-拉网气缸，6-横梁，7-卡盘，8-固定架，9-右网头座，10-支撑板，11-纵向滑槽，12-摆动机构，13-横向滑槽，14-摆动机构，15-滚动轴承，16-导向轴，17-横向滑槽，18-导向套，19-伺服电机，20-减速器， 21-滚动轴承，22-曲轴，23-机架。㈤具体实施方式参见图1、2，本技术包括有左、右网头座1和9，两座之间通过两根横梁6连成一体，在两根横梁6的左端各装有一套拉网气缸5，右端各装有一套固定架8，两固定架之间装有安装圆网的卡盘7，且在左、右网头座1和9的下方对应装有左、右升降机构，特别是 在右网头座9中心线上开有横向滑槽17，该滑槽中装有导向轴16，导向轴16固定在右升降机构的升降座2上；在左网头座1上位于中心线两侧分别开有横向滑槽13和纵向滑槽11， 两滑槽中分别配装有偏心摆动机构12和14，两偏心摆动机构12和14是固定在左升降机构的升降座2中。本实施例中所述圆网印花头总成的每套升降机构包括有一个升降座2和两组导向套18，每组导向套18由上下两个套管组成，两套管同轴间隔固定在外部的机架23上，每套升降机构中还包括有两根导向柱3，两根导向柱3分别装在两组导向套18中，且两根导向柱3与对应的升降座2固定连接；在两导向柱3之间安装有一支撑板10，支撑板10的两端位于两组导向套18的两两套管之间，在支撑板10下方连接装有一升降气缸4，该升降气缸 4是固定在外部的机架23上。本实施例中所述右网头座9横向滑槽17中的导向轴16上安装有滚动轴承15，滚动轴承15与右网头座9上的横向滑槽17配合连接。本实施例中所述偏心摆动机构12和14，参见图3、4，各包括有一伺服电机19，伺服电机19通过减速器20传动一曲轴22，曲轴22的上端装有滚动轴承21，滚动轴承21装于左网头座1上对应的横向滑槽13或纵向滑槽11中配合连接，所述的伺服电机19和减速器 20是固定在左升降机构的升降座2中。权利要求1.一种高精度对花圆网印花头总成，包括有左、右网头座，两座之间通过两根横梁连成一体，在两根横梁的左端各装有一套拉网气缸，右端各装有一套固定架，两固定架之间装有安装圆网的卡盘，且在左、右网头座的下方对应装有左、右升降机构，其特征是在右网头座中心线上开有横向滑槽，该滑槽中装有导向轴，导向轴固定在右升降机构的升降座上；在左网头座上位于中心线两侧分别开有横向滑槽和纵向滑槽，两滑槽中分别配装有偏心摆动机构，两偏心摆动机构是固定在左升降机构的升降座中。2.根据权利要求1所述的一种高精度对花圆网印花头总成，其特征是所述每套升降机构包括有一个升降座和两组导向套，每组导向套由上下两个套管组成，两套管同轴间隔固定在外部的机架上，每套升降机构中还包括有两根导向柱，两根导向柱分别装在两组导向套中，且两根导向柱与对应的升降座固定连接；在两导向柱之间安装有一支撑板，支撑板的两端位于两组导向套的两两套管之间，在支撑板下方连接装有一升降气缸，该升降气缸是固定在外部的机架上。3.根据权利要求1所述的一种高精度对花圆网印花头总成，其特征是所述右网头座横向滑槽中的导向轴上安装有滚动轴承，滚动轴承与右网头座上的横向滑槽配合连接。4.根据权利要求1所述的一种高精度对花圆网印花头总成，其特征是所述偏心摆动机构，包括有一伺服电机，伺服电机通过减速器传动一曲轴，曲轴的上端装有滚动轴承，滚动轴承装于左网头座上对应的横向或纵向滑槽中配合连接，所述的伺服电机和减速器是固定在左升降机构的升降座中。专利摘要本技术涉及纺织机械的零部件改进，是一种高精度对花圆网印花头总成，它包括有左、右网头座，两座之间通过两根横梁连成一体，在两根横梁的左端各装有一套拉网气缸，右端各装有一套固定架，两固定架之间装有安装圆网的卡盘，且在左、右网头座的下方对应装有左、右升降机构，其特征是在右网头座中心线上开有横向滑槽，该滑槽中装有导向轴，导向轴固定在右升降机构的升降座上；在左网头座上位于中心线两侧分别开有横向滑槽和纵向滑槽，两滑槽中分别配装有偏心摆动机构，两偏心摆动机构是固定在左升降机构的升降座中；本技术解决了现有圆网印花头总成采用人工调节，操作不方便，对花精度不高等问题，主要应用于纺织及壁纸印染圆网印花机组中。文档编号B41F15/14GK202278815SQ20112040251公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月21日 优先权日2011年10月21日专利技术者易姿明, 杨远胜,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王四青，杨远胜，易姿明，
申请(专利权)人：黄石经纬纺织机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：