一种高速旋流超细粉碎自磨机,包括:底座(1),主电动机(5),轴座(6),粉碎腔筒体(13),主轴(9),高速耐磨转盘(8),高硬度耐磨衬圈(12),高硬度粉碎板(11),进料管(16),循环回风管(17),约束圈(15),卸载排渣管(38),中筒体(14),分级轮(19),低阻高效旋风器,其特征在于:底座为箱式底座(1),在底座板上装有轴承座(6)与主电动机(5),在底座箱内,通过传动带(4)把主轴传动轮(2)与主电动机传动轮(3)相连接传动,在轴座(6)上装有粉碎腔筒体(13),在粉碎腔筒体(13)下部,轴座(6)上的主轴(9)上端安装有一圆锥形耐磨转盘(8),在耐磨转盘(8)上锥面安装有4块以上高硬度粉碎板(11),在高速耐磨转盘(8)下锥面上安装有24片以上大风叶片(10),在粉碎腔(13)紧贴高速耐磨转盘(8)处安装有一高硬度环形耐磨衬圈(12),与高速耐磨转盘(8)成间隙配合,在粉碎腔(13)底部安装有一防尘进风管(37)及卸载排渣管(38),在高速转盘下端面下安装有一小风叶防尘帽(7),在粉碎腔(13)上端面安装有一中筒体(14),中筒体(14)上开有进料口,并连有进料管(16),与循环回风管(17)相通,而循环回风管(17)下部正对着高速耐磨转盘(8)正中心,循环回风管(17)上部则与高压进风管(18)相连接,高压进风管(18)的另一端从中筒体(14)上部伸出筒体外,与高压风机或罗茨鼓风机相连,在中筒体(14)下部安装有约束圈(15),在中筒体(14)上端安装有分级室筒体(20),分级室筒体(20)安装有分级轮(19)及分级轮上轴承座(30)和分级轮下轴承座(21),分级室筒体(20)上部安装有集粉腔(41)与集粉管(31),集粉管(31)通出集粉腔筒体(41)外与低阻高效旋风收尘器相连,在分级腔筒体(20)上端外侧装有调频电动机(35)通过传动带(34)与分级轮(19)主轴传动轮(33)相连传动。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种粉碎装置,特别是与气流粉碎、高速冲击粉碎、以及气旋流粉碎机有关。本技术的技术方案为一种高速旋流超细粉碎自磨机,包括底座,主电动机,轴座,粉碎腔筒体,主轴,高速耐磨转盘,高硬度耐磨衬圈,高硬度粉碎板,进料管,循环回风管,约束圈,卸载排渣管,中筒体,分级轮,低阻高效旋风器,其特征在于底座为箱式底座,在底座板上装有轴承座与主电动机,在底座箱内,通过传动带把主轴传动轮与主电动机传动轮相连接传动,在轴座上装有粉碎腔简体,在粉碎腔简体下部,轴座上的主轴上端安装有一圆锥形耐磨转盘,在耐磨转盘上锥面安装有4块以上高硬度粉碎板,在高速耐磨转盘下锥面上安装有24片以上大风叶片,在粉碎腔紧贴高速耐磨转盘处安装有一高硬度环形耐磨衬圈,与高速耐磨转盘成间隙配合,在粉碎腔底部安装有一防尘进风管及卸载排渣管,在高速转盘下端面下安装有一小风叶防尘帽,在粉碎腔上端面安装有一中筒体,中筒体上开有进料口,并连有进料管,与循环回风管相通,而循环回风管下部正对着高速耐磨转盘正中心,循环回风管上部则与高压进风管相连接,高压进风管的另一端从中筒体上部伸出筒体外,与高压风机或罗茨鼓风机相连,在中筒体下部安装有约本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:江永镜,宋海兵,
申请(专利权)人:江永镜,宋海兵,
类型:实用新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。