管磨机回转体制造技术

本实用新型专利技术涉及的是管磨机中粉碎物料的一种装置。它将管磨机回转体中的筒体衬板制成具有沿轴向和周向双倾斜面的构件，隔仓箅板是其支脚位于箅孔进料侧，且安装孔与板边的距离Ｌ≥Ｙ／４的构件，这种回转筒使磨机的粉磨能力增强，更好地发挥磨机的粉磨效率，产、质量均能提高；对物料粒度的适应性好；工作安全可靠。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是管磨机中粉碎物料的一种装置。在建材、冶金等行业中广泛采用磨机，管磨机的回转部分是直接用以粉碎物料的装置。简称回转体。它主要由筒体、筒体衬板、隔仓篦板、出料篦板和中心圈等部件所构成，内部装研磨体和待磨物料，现有技术的不足处主要在于筒体衬板是沿筒体轴向具有倾斜面的构件，它虽能将大小不等的研磨体沿筒体轴线分开，小的研磨体移向回转体出料方向，大的研磨体移向回转体的进料方向，但是它对研磨体的提升能力较差，不能将研磨体提到需要高度对物料进行粉碎；隔仓篦板是其支脚位于细磨仓一侧、且安装孔与板边相距Y／2的固定型构件，由于筒体上细磨仓侧无螺栓孔供安装，这种篦板不可能向细磨仓方向移动，当入磨物料粒度大，需要加长粗磨仓的长度以提高其破碎能力时，无法实现。这两方面的缺陷都限制着磨机粉磨能力的发挥，对物料粒度的适应性差。另外，中心圈的紧固螺母都处在同一环形沟槽内，回转体运转时，上升、下降的研磨体很容易进入环形沟槽，在研磨物料的同时、冲刷螺母，常常导致螺母被磨掉、螺栓脱落、隔仓篦板倒塌，影响回转体的正常工作；出料篦板间对按安装，由于受结构、安装及制造误差等因素影响，板与板间常出现很大缝隙，研磨体会从此处漏出。本技术的目的在于避免现有技术中的不足之处，而提供一种粉磨能力强、对物料粒度适应性好的管磨机回转体装置。可采取以下的技术方案实现目的。将管磨机回转体中的筒体衬板制成具有沿轴向、周向双倾斜面构件，隔仓篦板制成其支脚位于篦孔进料侧，且安装孔与板边的距离L≥Y／4的构件。结合附图、实施例对本技术方案的内容作进一步详述。附图说明图1是本管磨机回转体的结构示意图；图2是筒体衬板结构示意图；图3是图2的左侧视图；图4是图2的俯视图；图5是隔仓篦板结构示意图；图6是图5的左侧视图；图7是中心圈螺母侧的结构示意图；图8是图7的B－B剖视图；图9是出料篦板结构示意图；图10是出料篦板安装关系示意图；图11是图10的S－S剖视图。本管磨机回转体也主要由筒体(1)、筒体衬板(2)、隔仓篦板(3)、中心圈(4)、出料篦板(7)等部件所构成，回转体在磨机中及各部件在回转体中的功能作用、安装固定的方式方法等与现有技术没有差别。只是筒体衬板(2)为具有沿轴向和周向双倾斜面的构件，使提升分级筒体衬板，不但能使研磨体得到良好分级，同时能将研磨体提升到更为理想的高度，对物料进行更有效的破碎、提高磨机产量；而且这种衬板改变了研磨体在回转体内的运动规律，使研磨体呈螺旋形前后串动，进而增加研磨体与物料的接触机遇，使磨机的粉磨效率更高。隔仓篦板(3)将它的支脚(6)制在篦孔进料侧，且安装孔与板边的距离L≥Y/4，其它部位的结构保持不变；这样，安装时隔仓篦板的支脚6随篦孔进料侧同处于粗磨仓Ⅰ这一边，采用L≥Y／4的篦板也就加长了粗磨仓的长度，即使隔仓篦板向细磨仓Ⅱ侧移动，增强粗磨仓的破碎能力。筒体衬板(2)为具有轴向倾角α＝3°－30°、周向倾角β＝3°－20°的双向倾斜面构件，隔仓篦板(3)是其支脚(6)位于篦孔进料侧，且安装孔与板边距离L≥(1／4－3)Y的构件时，都具有较佳的使用效果。为了保证回转体工作可靠，延长使用寿命，中心圈(4)螺母处可为与螺母相适应的沉头座(5)结构。由于每个螺母是各自单独的沉头座，沉头座间互不贯通，回转体运转时，上升下降的研磨体进不到沉头座中，螺母不会被磨损消耗掉，工作安全可靠。为了避免研磨体从出料篦板对接处的缝隙中漏出，本回转体的出料篦板(7)的两侧边制成上、下交错的衔接结构(8)。本技术方案相对现有技术具有如下优点1、使管磨机的粉磨能力增强，在不改变工艺条件的情况下，能更好地发挥磨机的粉磨效率，产量、质量均能提高。2、对物料粒度的变化适应性好，粒度大时篦板适当移向细磨仓，加长粗磨仓长度，同时可取得理想的粉磨效果；3、工作安全可靠，保证回转体正常运行。权利要求1.一种管磨机回转体，它由筒体、筒体衬板、隔仓篦板、中心圈和出料篦板等部件构成，其特征在于筒体衬板为具有沿轴向和周边双倾斜面的构件；隔仓篦板是其支脚位于篦孔进料侧、且安装孔与板边的距离L≥Y/4的构件。2.如权利要求1所述的管磨机回转体，其特征在于筒体衬板(2)是轴向倾角α＝3°－30°、周向倾角β＝3°－20°的双向倾斜面构件；隔仓篦板(3)是其支脚(6)位于篦孔进料侧、且安装孔与板边距离L≥(1／4－3)Y的构件。3.如权利要求1、2所述的管磨机回转体，其特征在于中心圈(4)螺母处为与螺母相适应的沉头座(5)结构。4.如权利要求1、2所述的管磨机回转体，其特征在于出料篦板(7)的两侧边制成上、下交错的衔接结构(8)。专利摘要本技术涉及的是管磨机中粉碎物料的一种装置。它将管磨机回转体中的筒体衬板制成具有沿轴向和周向双倾斜面的构件，隔仓箅板是其支脚位于箅孔进料侧，且安装孔与板边的距离L≥Y/4的构件，这种回转筒使磨机的粉磨能力增强，更好地发挥磨机的粉磨效率，产量、质量均能提高；对物料粒度的适应性好；工作安全可靠。文档编号B02C17/18GK2184485SQ9420659公开日1994年12月7日 申请日期1994年3月12日 优先权日1994年3月12日专利技术者王绍兴 申请人:王绍兴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管磨机回转体，它由筒体、筒体衬板、隔仓篦板、中心圈和出料篦板等部件构成，其特征在于：筒体衬板为具有沿轴向和周边双倾斜面的构件；隔仓篦板是其支脚位于篦孔进料侧、且安装孔与板边的距离Ｌ≥Ｙ／４的构件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王绍兴，
申请(专利权)人：王绍兴，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]