脚手架钢管打包架制造技术

本实用新型专利技术属于建筑运输包装领域，涉及打包架，尤其涉及脚手架钢管打包架，包括横杆（6）、前立杆（5）、后立杆（3）、捆绑带（2）、支撑脚（7）和固定协助支架（10），不仅可以使脚手架钢管堆放整齐、方便点数、捆绑牢固，防止在运输过程中互相磕碰造成损坏，而且可以方便调整间距。本实用新型专利技术在建筑运输包装领域中具有良好的应用前景。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

脚手架钢管打包架
本技术属于建筑运输包装领域，涉及打包架，尤其涉及脚手架钢管打包架。技术背景脚手架是建筑界的通用术语，指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架，用在建筑工地上外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方和楼层混凝土浇注。主要为了施工人员上下干活或外围安全网维护及高空安装构件、楼层混凝土的支撑等。在脚手架钢管的使用过程中难免需要来回运输，目前运输脚手架钢管一般是直接堆放在车上，由于脚手架钢管的使用量一般较大，所以不仅造成脚手架钢管堆放混乱， 点数麻烦，再次使用还要浪费时间整理，在运输过程中脚手架钢管之间还会互相磕碰造成损坏。为了解决上述问题，人们研发了一些将脚手架钢管打包运输的货架，比如申请号为 201020524483. 2的中国专利公开了一种支撑架或脚手架构件运输货架，包括俯视呈长方形摆放的四根立柱和固定在两两立柱之间的四根横梁，和若干设置在水平的两根横梁间的支撑杆。这种运输货架虽然在一定程度上改善了脚手架钢管堆放混乱的情况，也能有效防止脚手架钢管磕碰损坏，但是仍然存在捆绑不牢、堆放的脚手架钢管尺寸受到限制的缺陷。
技术实现思路
本技术提供了一种脚手架钢管打包架，可以克服上述的缺陷，使得脚手架钢管堆放整齐、方便点数、捆绑牢固，而且脚手架钢管长短变动时，脚手架钢管打包架可以方便作出调整。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决脚手架钢管打包架，包括横杆、前立杆、后立杆和捆绑带，后立杆和横杆固定连接， 前立杆和横杆之间铰接，捆绑带的一端和后立杆的上端连接，捆绑带的另一端和前立杆的上端连接。作为优选，后立杆的上端设有固定轴套，固定轴套上设有旋转轴，捆绑带固定于旋转轴上。作为优选，旋转轴上下两端均有凸起，旋转轴穿过固定轴套，旋转轴上下两端的凸起卡在固定轴套上下两端。作为优选，前立杆上端设有搭扣槽，捆绑带端部设有搭扣舌，搭扣舌与搭扣槽配I=I O作为优选，横杆前端两侧设有两片竖直连接片，两片竖直连接片上设有连接螺栓， 前立杆置于两片竖直连接片之间，连接螺栓穿过两片竖直连接片。作为优选，横杆下方固定有支撑脚。作为优选，前立杆上设有固定协助支架，固定协助支架包括三角支撑架、固定夹套和卡口，三角支撑架和固定夹套之间、三角支撑架和卡口之间均固定连接，三角支撑架上设有微调螺栓和固定垫片。打包时，使用两个脚手架钢管打包架，调整好两个脚手架钢管打包架的间距，间距应略短于脚手架钢管的长度，使得脚手架钢管可以堆放在两根横杆之上且两端稍露出，固定协助支架的固定夹套套在靠近前立杆的支撑脚上，固定垫片卡在横杆和三角支撑架之间的缝隙，防止调整微调螺栓时横杆和三角支撑架窜动脱离，卡口卡在前立杆上，搭扣舌从搭扣槽上拔出，捆绑带绕旋转轴旋转到别的方向上，以免妨碍堆放脚手架钢管，等脚手架钢管堆放好之后，调整微调螺栓调节好前立杆的垂直度，然后将搭扣舌搭在搭扣槽上即打包捆绑完成。作为优选，横杆、前立杆、后立杆的横截面为圆筒形或椭圆筒形或方筒形。作为优选，捆绑带为钢管、不锈钢管、钢丝绳、钢筋、铁丝、链条、麻绳、尼龙绳中的一种。作为优选，所述的前立杆和后立杆之间的距离为910mm，横杆和捆绑带之间的距离为870mm。一般一根脚手架钢管外径为50mm，由于前立杆和后立杆之间的距离为910mm，所以一排可以摆放18根，第二层错开堆放可以放17根，第三层可以放18根，第四层放17根， 如此类推；由于横杆和捆绑带之间的距离为870mm，而且每层是错开堆放，所以每层高度为 43. 3mm，所以可以堆放20层。也就是说，这种脚手架钢管打包架每次可以打包350根脚手架钢管，这样点数就非常方便了，而且这种错开堆放的方式防止了脚手架钢管之间的滑动， 减少磕碰损坏，同时节省了空间。本技术不仅可以使脚手架钢管堆放整齐、方便点数、捆绑牢固，再次使用无需再浪费时间整理，而且防止在运输过程中脚手架钢管之间互相磕碰造成损坏，由于是由两个脚手架钢管打包架组成，所以脚手架钢管长短变动时，脚手架钢管打包架可以方便作出调整。本技术在建筑运输包装领域中具有良好的应用前景。附图说明图1为本技术所述的脚手架钢管打包架的实施例的结构示意图；图2为本技术所述的脚手架钢管打包架的结构示意图；图3为本技术所述的固定轴套与旋转轴的结构示意图；图4为本技术所述的搭扣舌与搭扣槽的结构示意图；图5为本技术所述的固定协助支架的结构示意图；图6为本技术所述的错开堆放脚手架钢管方式的示意图。具体实施方式以下结合附图1至6与实施例对本技术作进一步详细描述。 实施例脚手架钢管打包架，如图1至5所示包括横杆6、前立杆5、后立杆3和捆绑带2， 横杆6、前立杆5、后立杆3的横截面为圆筒形，捆绑带2为钢丝绳。后立杆3和横杆6固定连接，前立杆5和横杆6之间铰接，横杆6前端两侧设有两片竖直连接片16，两片竖直连接片16上设有连接螺栓17，前立杆5置于两片竖直连接片16之间，连接螺栓17穿过两片竖直连接片16。后立杆3的上端设有固定轴套19，固定轴套19上设有旋转轴20，捆绑带2固定于旋转轴20上，旋转轴20上下两端均有凸起18，旋转轴20穿过固定轴套19，旋转轴20 上下两端的凸起18卡在固定轴套19上下两端。前立杆5上端设有搭扣槽21，捆绑带2端部设有搭扣舌22，搭扣舌22与搭扣槽21配合。横杆6下方固定有支撑脚7。前立杆5上设有固定协助支架10，所述的固定协助支架10包括三角支撑架11、固定夹套8和卡口 12， 所述的三角支撑架11和固定夹套8之间、三角支撑架11和卡口 12之间均固定连接，所述的三角支撑架11上设有微调螺栓13和固定垫片9。打包时，使用两个脚手架钢管打包架，调整好两个脚手架钢管打包架的间距，间距应略短于脚手架钢管的长度，使得脚手架钢管可以堆放在两根横杆6之上且两端稍露出， 固定协助支架10的固定夹套8套在靠近前立杆5的支撑脚7上，固定垫片9卡在横杆6和三角支撑架11之间的缝隙，防止调整微调螺栓13时横杆6和三角支撑架11窜动脱离，卡口 12卡在前立杆5上，搭扣舌22从搭扣槽21上拔出，捆绑带2绕旋转轴20旋转到别的方向上，以免妨碍堆放脚手架钢管，等脚手架钢管堆放好之后，调整微调螺栓13调节好前立杆5 的垂直度，然后将搭扣舌22搭在搭扣槽21上即打包捆绑完成。前立杆5和后立杆3之间的距离为910mm，横杆6和捆绑带2之间的距离为870mm。 一般一根脚手架钢管外径为50mm，如图6所示，由于前立杆5和后立杆3之间的距离为 910mm，所以一排可以摆放18根，第二层错开堆放可以放17根，第三层可以放18根，第四层放17根，如此类推；由于横杆6和捆绑带2之间的距离为870mm，而且每层是错开堆放，所以每层高度为43. 3mm，所以可以堆放20层。也就是说，这种脚手架钢管打包架每次可以打包 350根脚手架钢管，这样点数就非常方便了，而且这种错开堆放的方式防止了脚手架钢管之间的滑动，减少磕碰损坏，同时节省了空间。总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本技术专利的涵盖范围。权利要求1.脚手架钢管打包架，其特征在于包括横杆(6)、前立杆(5)、后立杆(本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋传忠，
申请(专利权)人：宋传忠，
类型：实用新型
国别省市：