高压辊碎机的压辊结构制造技术

本实用新型专利技术公开的一种高压辊碎机的压辊结构包括辊套（１）及其外表面圆周上均布的盲孔（２）和硬质合金柱钉（３），所述的硬质合金柱钉（３）与辊套（１）上的盲孔（２）为间隙配合结构，采用连接介质连接为一体。本实用新型专利技术设计合理，结构简单，加工容易。由于其将硬质合金柱钉与辊套表面盲孔的连接设计为间隙配合，并采用高强度粘接胶将来其连接为一体，这样，在使用时一旦硬质合金柱钉磨损或断裂，就可通过局部加热的方法取出柱钉进行更换。从而大大延长了辊套的使用寿命，有效降低了使用成本，缩短了检修时间，提高了设备整体作业率。适用于矿山、冶金、建材等行业使用。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于高压辊碎机
，主要涉及的是一种高压,机的压 辊结构。适用于矿山、冶金、建材等行业使用。 背景默目前，国内高压辊碎机(也叫高压辊磨机、高压船机)的压辊结构大多 是在辊套上压配硬质合金柱钉，即在辊套表面加工圆柱型盲孔，柱钉形状为圆 柱型，其与盲孔为爐配合结构，采用压装方式安装。由于这种结构的压麟 构在实际使用工况中会经常出现柱钉断裂现象， 一旦柱钉断im很难更换，会 导致旨辊套实效。不仅影响生产，而且会增加使用成本。
技术实现思路
本技术的目的即由此产生，提出一种高压辊碎机的压辊结构。解决柱 钉断裂的更换问题，延长了辊套的^寿命，斷氏了使用成本。本技术实现上述目的采取的技术方案是将5IM合金柱钉与辊套表面盲孔的连接设计为间隙配合，皿的硬质合金柱钉与辊套表面的盲 LM过介质连接为一体。本技术设计合理，结构简单，加工容易。由于其将 IM合金柱钉与辊 套表面盲孔的连接设计为间隙配合，并采用高自粘,将来其连接为一体， 这样，在使用时一旦硬质合金柱钉磨损或断裂，就可M局部加热的方法取出 柱钉进行更换。从而大大延长了辊套的{柳寿命，有效降低了使用成本，縮短 了检修时间，提高了设备^N乍业率。附图说明附图为本技术结构示意图。图中1、辊套，2、盲孔，3、硬质合金柱钉。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1所示，本实施例所述的压辊为高压辊碎aJl应用的压辊。该压辊由辊套1和石顿合金柱钉3构成，在辊套1的夕卜表面圆周上均布有盲孔2，所述的 硬质合金柱钉3与辊套1上的盲孔2为间隙酉己合结构，并采用连接介质使其连 接为一体。本实施例戶脱的连接介质高3贼粘接剂。 <柳时， 一旦硬质合金柱 钉3出现磨损或断裂现象，可通过局部加热方法取出并进行更换。权利要求1、一种高压辊碎机的压辊结构，包括辊套(1)及其外表面圆周上均布的盲孔(2)和硬质合金柱钉(3)，其特征在于所述的硬质合金柱钉(3)与辊套(1)上的盲孔(2)为间隙配合结构，采用连接介质连接为一体。2、 根据权利要求1戶脱的高压辦机的压辊结构，其特征在于戶说的连接介质为高^s粘接剂。专利摘要本技术公开的一种高压辊碎机的压辊结构包括辊套(1)及其外表面圆周上均布的盲孔(2)和硬质合金柱钉(3)，所述的硬质合金柱钉(3)与辊套(1)上的盲孔(2)为间隙配合结构，采用连接介质连接为一体。本技术设计合理，结构简单，加工容易。由于其将硬质合金柱钉与辊套表面盲孔的连接设计为间隙配合，并采用高强度粘接胶将来其连接为一体，这样，在使用时一旦硬质合金柱钉磨损或断裂，就可通过局部加热的方法取出柱钉进行更换。从而大大延长了辊套的使用寿命，有效降低了使用成本，缩短了检修时间，提高了设备整体作业率。适用于矿山、冶金、建材等行业使用。文档编号B02C4/00GK201049304SQ200720090公开日2008年4月23日 申请日期2007年6月1日 优先权日2007年6月1日专利技术者李润祥, 赵德君, 雷爱军 申请人:洛阳中原矿山机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压辊碎机的压辊结构，包括辊套（１）及其外表面圆周上均布的盲孔（２）和硬质合金柱钉（３），其特征在于：所述的硬质合金柱钉（３）与辊套（１）上的盲孔（２）为间隙配合结构，采用连接介质连接为一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李润祥，赵德君，雷爱军，
申请(专利权)人：洛阳中原矿山机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]