深腔颚式破碎机制造技术

一种深腔颚式破碎机，机体由侧板（４）、后机架（５）、前机架（１３）联接成机箱，偏心轴（３）穿入动颚体（２），并以轴承座联接于侧板（４）上，下端辅以轴板（１０）联接，其特征在于：所述动颚体（２）轴板（１０）处的支点以下的有效长度尺寸占动颚体（２）有效长度尺寸的２７％－３０％。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种矿山机械设备，特别是一种颚式石料破碎机。
技术介绍
目前，路面石料初加工主要以颚式破碎机为主，以朝阳重型建材设备制造厂的PE750×1060、PE600×900型颚式破碎机为例，其存在机体焊接量大，焊接后产生的应力无法消除；动颚体下腔有效长度尺寸占动颚体有效长度尺寸比例为16％左右，使石料在下腔作进一步破碎加工中，搓挤面积过于狭小。拉杆及拉杆弹簧在工作状态中，因采用的是固定结构方法，通过拉杆传递到弹簧的力被弹簧的储能作用吸收，弹簧在每一周期的工作瞬间存在上、下伸展力不均匀的脉冲力，由此诱发弹簧的早期疲劳，甚至易折断等缺点。
技术实现思路
本技术是在现有的颚式破碎机的基础上进行了改进，目的是提供一种搓挤面积大，便于安装、运输、调试的深腔颚式破碎机。本技术的目的是这样实现的机体由侧板、后机架、前机架联接成机箱，偏心轴穿入动颚体，并以轴承座联接于侧板上，下端辅以轴板支承，动颚体轴板处的支点以下的有效长度尺寸占动颚体有效长度尺寸的27％-30％。所述后机架下部设有摆动弹簧座支承，内装有摆动弹簧座，摆动弹簧座圆周处间隔180°对称设有两个外伸轴。所述动颚板在下端处布置上低于静颚板50-70mm。所述皮带轮可采用平键加涨圈混合联接的结构。所述机体的组合采用高强度螺栓过盈配合联接。本技术由于提高动颚体轴板的支点，增大了搓挤面，使石料在下腔作进一步的碾压过程中，有充分的滚动路程，提高了成品率。采用摆动弹簧座后，在过循环往复的工作中，弹簧所释放的压力始终以拉杆轴线方向一致并垂直于弹簧平面，使弹簧受到均匀变形拉压力，增强抗疲劳的程度，延长弹簧使用寿命，减少噪音。机体采用高强度螺栓联结减少焊接产生的残余应力，易于安装，有利于提高批量、专业化的规模生产制造设备，设定动颚板低于静颚板的布置，使动、静颚板布置更合理，改善了两板磨损的一致性，将平键、涨圈混合结构用于皮带轮的装配中，对安装作业极为方便，本技术具有易于安装、运输、调试，并且在投入石料加工生产中，对部件得以充分发挥其效能，提高产品产量，降低能耗、减少噪声、增加产品质量等优点。特别适合生产高等级公路用石料。附图说明图1为深腔颚式破碎机剖视图；图2为本技术摆动弹簧座、支承安装示意图。具体实施方式由附图可知，机体由侧板4、后机架5、前机架13采用高强度螺栓14联接成机箱，偏心轴3穿过动颚体2并以轴承座联接于侧板4上，构成整机结构，下端辅以轴板支承。动颚体2在轴板10支点以下的有效长度尺寸占动颚体2有效长度尺寸的27-30％，摆动弹簧座8的两个外伸轴安装在后机架5下部的摆动弹簧座支承6内。工作时，当驱动力驱动皮带轮1转动，拖动动颚体2以偏心轴3为圆心作运动，动颚体2在轴板10限位作用下作平面运动，在动颚板11、静颚板12间所形成的V型腔中，将石块自上而下地进行逐级破碎。在动颚体2作复杂运动中，拉杆9、摆动弹簧座8、弹簧7始终使轴板10两端与后机架5、动颚体2支承严密，在动颚体2工作过程中，铰接在其下端处的拉杆9以摆动弹簧座8的外伸轴为转动中心，随动颚体2上下摆动。权利要求1.一种深腔颚式破碎机，机体由侧板(4)、后机架(5)、前机架(13)联接成机箱，偏心轴(3)穿入动颚体(2)，并以轴承座联接于侧板(4)上，下端辅以轴板(10)联接，其特征在于所述动颚体(2)轴板(10)处的支点以下的有效长度尺寸占动颚体(2)有效长度尺寸的27％-30％。2.根据权利要求1所述的深腔颚式破碎机，其特征在于所述后机架(5)下部设有摆动弹簧座支承(6)，内设有摆动弹簧座(8)，摆动弹簧座(8)圆周外间隔180°对称设有两个外伸轴。3.根据权利要求2所述的深腔颚式破碎机，其特征在于所述动颚板(11)在下端处布置上低于静颚板(12)50-70mm。4.根据权利要求3所述的深腔颚式破碎机，其特征在于所述皮带轮(1)采用平键加涨圈混合联接的结构。5.根据权利要求1-4任一所述的深腔颚式破碎机，其特征在于机体的组合采用高强度螺栓过盈配合联接。专利摘要本技术公开了一种用于矿山破碎石料的深腔颚式破碎机，该机械解决了现有颚式破碎机搓挤面狭小，安装不便等问题，该技术是在现有的颚式破碎机基础上进行的改进，是将动颚体(2)轴板(10)处的支点提高，增大了搓挤面，摆动弹簧座(8)圆周处间隔180°对称设有两个外伸轴，安装在后机架(5)下部的摆动弹簧座支承(6)内，机体的组合采用高强度螺栓过盈配合，本技术具有便于安装、运输、调试，并且在石料加工生产中，充分发挥部件效能，提高产品产量，降低能耗、减少噪声、增加产品质量等优点。文档编号B02C1/00GK2695097SQ03284620公开日2005年4月27日 申请日期2003年9月22日 优先权日2003年9月22日专利技术者高正忠 申请人:高正忠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高正忠，
申请(专利权)人：高正忠，
类型：实用新型
国别省市：