一种医疗袋自动切管工装机构制造技术

本发明专利技术公开了一种医疗袋自动切管工装机构，包括底板，底板上安装送管支撑座，送管支撑座之间固定有送管气缸板，送管气缸板上安装有送管气缸，送管气缸板的外侧设有引管套，其内侧安装有长管夹底板，底板上还安装有牵引支撑板，牵引支撑板之间固定有闸管牵引板，闸管牵引板上分别间隔安装有滑轨接连块和上管气缸，上管气缸和闸管牵引板的内侧端分别固定在短管夹底板上，上管气缸和滑轨接连块的外侧端分别固定在送管夹底板上，送管夹底板上设置有上管气缸夹；闸管牵引板下方设置有切刀夹，切刀夹上安装有切管刀。本发明专利技术通过错位送法将两组长短不同的胶管能按比例送出并切断，达到快速，均匀，稳定的效果，节省了人工和提高了产品的质量和效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械结构领域，具体涉及一种医疗袋自动切管工装机构。
技术介绍
如今，此种胶管每个产品上面有2只，并有一长一短之分，3至6个袋子需要6至 12根管，以前采用的是人工上管，速度慢而且放不整齐，现有的技术速度慢，效率低，大大的浪费了人工成本和降低了产品的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种医疗袋自动切管工装机构，通过错位送法将两组长短不同的胶管能按比例送出并切断，达到快速，均勻，稳定的效果，大大的节省人工和提高了产品的质量和效率。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现一种医疗袋自动切管工装机构，包括底板，所述底板上安装2个送管支撑座，所述2个送管支撑座之间固定有送管气缸板，所述送管气缸板上安装有2个送管气缸，所述送管气缸板的外侧设有6个引管套，其内侧安装有长管夹底板；所述底板上还安装有2个牵引支撑板，所述2个牵引支撑板之间固定有闸管牵引板，所述闸管牵引板上分别间隔安装有3个滑轨接连块和2个上管气缸，所述2个上管气缸和所述间管牵引板的内侧端分别固定在短管夹底板上，所述2个上管气缸和所述滑轨接连块的外侧端分别固定在送管夹底板上，所述送管夹底板上设置有3个上管气缸夹；所述间管牵引板下方设置有3个切刀夹，所述切刀夹上安装有切管刀。进一步的，所述底板中间还设有闸管气缸板，所述闸管气缸板上设置有2个闸管气缸和2个间管导柱，所述2个间管气缸和所述2个间管导柱通过连接下间板支撑所述闸管牵引板。进一步的，所述送管气缸板和所述长管夹底板之间设有长短管夹。进一步的，所述送管夹底板上安装有切管气缸夹，所述切管气缸夹连接切管气缸。进一步的，所述间管牵引板上开设有装管滑轨，所述滑轨接连块在所述装管滑轨上滑动。进一步的，所述间管牵引板和所述短管夹底板之间还设置有短管夹。本专利技术的原理是胶管由引管套穿过，在闸管气缸动作后，松开下闸板，再来长短管夹夹住所有气管，送管气缸向前动作将胶管送出，到位后闸管气缸动作拉动下闸板闸紧胶管不会向前或向后挪动。送管气缸向前动作将胶管送出至切刀位，到位后闸管气缸动作拉动下闸板闸紧胶管后，切管气缸动作带动切管刀向前运行，将胶管切断后返回。上管气缸夹夹住被切管气缸切断的胶管，由上管气缸推向前送出顺利的套住导电芯上。本专利技术的有益效果是本专利技术通过错位送法将两组长短不同的胶管能按比例送出并切断，达到快速，均勻，稳定的效果，大大的节省人工和提高了产品的质量和效率。 附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中图1是本专利技术的立体结构图； 图2是本专利技术闸管气缸组件的立体结构图。图中标号说明1、底板，2、送管支撑座，3、引管套，4、送管气缸板，5、送管气缸，6、 长管夹底板，7、长短管夹，8、短管夹底板，9、短管夹，10、装管滑轨，11、滑轨接连块，12、送管夹底板，13、上管气缸夹，14、上管气缸，15、闸管牵引板，16、切管气缸座，17、切管气缸，18、 切管刀，19、切刀夹，20、牵引支撑板，21、下闸板，22、闸管气缸，23、闸管气缸板，24、闸管导柱。具体实施例方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本专利技术。参见图1、图2所示，一种医疗袋自动切管工装机构，包括底板1，所述底板1上安装2个送管支撑座2，所述2个送管支撑座2之间固定有送管气缸板4，所述送管气缸板4 上安装有2个送管气缸5，所述送管气缸板4的外侧设有6个引管套3，其内侧安装有长管夹底板6 ；所述底板1上还安装有2个牵引支撑板20，所述2个牵引支撑板20之间固定有闸管牵引板15，所述闸管牵引板15上分别间隔安装有3个滑轨接连块11和2个上管气缸 14，所述2个上管气缸14和所述闸管牵引板15的内侧端分别固定在短管夹底板8上，所述 2个上管气缸14和所述滑轨接连块11的外侧端分别固定在送管夹底板12上，所述送管夹底板12上设置有3个上管气缸夹13 ；所述间管牵引板15下方设置有3个切刀夹19，所述切刀夹19上安装有切管刀18。进一步的，所述底板1中间还设有闸管气缸板23，所述闸管气缸板23上设置有2 个闸管气缸22和2个闸管导柱24，所述2个闸管气缸22和所述2个闸管导柱24通过连接下闸板21支撑所述闸管牵引板15。进一步的，所述送管气缸板4和所述长管夹底板6之间设有长短管夹7。进一步的，所述送管夹底板12上安装有切管气缸夹16，所述切管气缸夹16连接切管气缸17。进一步的，所述闸管牵引板15上开设有装管滑轨10，所述滑轨接连块11在所述装管滑轨10上滑动。进一步的，所述闸管牵引板15和所述短管夹底板8之间还设置有短管夹9。需要强调的是，上述设施例虽然对本专利技术作了比较详细的说明，但是这些说明只是对本专利技术说明性的，而不是对专利技术的限制，任何不超出本专利技术实质精神内的专利技术创造，均落在本专利技术权利保护范围之内。权利要求1.一种医疗袋自动切管工装机构，其特征在于包括底板(1)，所述底板(1)上安装2 个送管支撑座(2)，所述2个送管支撑座(2)之间固定有送管气缸板(4)，所述送管气缸板 (4)上安装有2个送管气缸(5)，所述送管气缸板(4)的外侧设有6个引管套(3)，其内侧安装有长管夹底板(6)；所述底板(1)上还安装有2个牵引支撑板(20)，所述2个牵引支撑板 (20)之间固定有闸管牵引板(15)，所述闸管牵引板(15)上分别间隔安装有3个滑轨接连块(11)和2个上管气缸(14)，所述2个上管气缸(14)和所述闸管牵引板(15)的内侧端分别固定在短管夹底板(8)上，所述2个上管气缸(14)和所述滑轨接连块(11)的外侧端分别固定在送管夹底板(12)上，所述送管夹底板(12)上设置有3个上管气缸夹(13);所述间管牵引板(15)下方设置有3个切刀夹(19)，所述切刀夹(19)上安装有切管刀(18)。2.根据权利要求1所述的医疗袋自动切管工装机构，其特征在于所述底板(1)中间还设有间管气缸板(23)，所述间管气缸板(23)上设置有2个间管气缸(22)和2个间管导柱 (24)，所述2个闸管气缸(22)和所述2个闸管导柱(24)通过连接下闸板(21)支撑所述闸管牵引板(15)。3.根据权利要求1所述的医疗袋自动切管工装机构，其特征在于所述送管气缸板(4) 和所述长管夹底板(6)之间设有长短管夹(7)。4.根据权利要求1所述的医疗袋自动切管工装机构，其特征在于所述送管夹底板(12)上安装有切管气缸夹(16)，所述切管气缸夹(16)连接切管气缸(17)。5.根据权利要求1所述的医疗袋自动切管工装机构，其特征在于所述闸管牵引板 (15)上开设有装管滑轨(10)，所述滑轨接连块(11)在所述装管滑轨(10)上滑动。6.根据权利要求1所述的医疗袋自动切管工装机构，其特征在于所述闸管牵引板 (15)和所述短管夹底板(8)之间还设置有短管夹(9)。全文摘要本专利技术公开了一种医疗袋自动切管工装机构，包括底板，底板上安装送管支撑座，送管支撑座之间固定有送管气缸板，送管气缸板上安装有送管气缸，送管气缸板的外侧设有引管套，其内侧安装有长管夹底板，底板上还安装有牵引支撑板，牵引支撑板之间固定有闸管牵引板，闸管牵引板上分别间隔安装有滑轨接连块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：向延海，
申请(专利权)人：苏州华日金菱机械有限公司，
类型：发明
国别省市：