蜂花粉真空脉动干燥方法和使用该方法制得的蜂花粉技术

技术编号:7428257 阅读:448 留言:0更新日期:2012-06-13 20:02
本发明专利技术公开了一种利用真空脉动干燥蜂花粉的方法,属于食品加工技术领域,尤其涉及一种蜂产品的加工技术方法,目的是提高蜂花粉的干燥速率、降低干燥能耗、改善蜂花粉加工品质。蜂花粉真空脉动干燥方法,包括如下步骤:新鲜蜂花粉收集后,经初步除杂后,将其装入密封的塑料袋中,尽可能排除袋中的空气后密封置于-5~-18℃的环境中储存;真空脉动干燥步骤,真空脱气包装步骤。本发明专利技术具有以下优点:蜂花粉真空脉动干燥速率高,比传统热风干燥速率提高;能耗降低;蜂花粉干燥后色泽鲜艳,功效成分损失少。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种蜂花粉低温真空脉动快速干燥方法,适用于蜂花粉食用前或者加工前的处理,以降低蜂花粉含水率,减少其在干燥过程中功效成分的损失及色泽变化,保证蜂花粉品质,属于食品加工
,尤其涉及一种蜂产品的干燥方法。
技术介绍
蜂花粉是一种天然的保健佳品,其中含有人体必需的多种营养素和功效成分,在国际上被称为“完全营养品”。研究表明,蜂花粉富含蛋白质、氨基酸、碳水化合物、维生素、 脂类等多种营养成分以及酶、辅酶、激素、黄酮、多肽、微量元素等多种活性物质,具有调节新陈代谢、改善大脑机能、提高免疫力和身体耐力、预防和治疗前列腺增生以及美容、减肥等多种功效。由于蜜蜂采集到的新鲜蜂花粉含水量高达25% 35%,不宜贮藏,若不及时处理很容易发霉变质,另外蜂花粉有虫卵,在适宜的温度下会孵化;同时鲜花粉团质地疏松湿润,容易散团,久置会变成一些糊状物,无法使用。因此,及时科学的干燥是蜂花粉初加工的主要处理之一,并且蜂花粉的干燥过程严重影响着产品的营养成分和功能活性。目前常用的花粉干燥方法包括了 日光晒干、常压恒温干燥、微波干燥、真空恒温干燥、真空冷冻干燥等。日晒法目前应用较多,但该法干燥时间长,受天气条件制约,干燥过程中容易污染,花粉营养物质损失较多,含水率很难降至5%。常压恒温干燥温度一般控制在80°C左右,此法干燥花粉营养物质损失较少,花粉含水率低,但干燥时间需要5小时左右。研究表明微波干燥是一种效率高具有开发潜力的蜂花粉干燥方式,但经微波干燥后的花粉色泽变化很大。真空恒温干燥时,为了减少花粉中营养物质的损失,干燥温度一般控制在50°C左右,但干燥时间较长。真空冷冻干燥对花粉的功效成分影响最小,各营养成分含量较高,但对设备要求高,干燥成本很高。物料干燥机理就是因为物料表面的水蒸气分压大于干燥环境中的水蒸气分压致使水分不断从物料向干燥介质环境迁移,而且干燥的速度与二者的压力梯度大小成正比。 水的沸点与压力呈正比,在真空度越高压力越低水的沸点也越低。所以在真空条件下能够实现物料的低温快速干燥。另外物料从周围环境中(包括干燥介质和加热板)吸收的热量一部分用于水分蒸发,另一部分用于提高自身的温度。物料在干燥初始阶段由于含有水分较多,水分蒸发带走大量的热量,所以物料在初始干燥阶段即使使用较高的干燥温度物料本身的温度也不是很高;而在干燥后期由于物料含水率不断降低,物料从周围环境中吸收的热量主要用于提高自身的温度。蜂花粉属于热敏性物料,科学合理地调控干燥温度对其营养成分的保护具有重要意义。本专利技术正是充分利用真空脉动干燥技术来实现蜂花粉颗粒表面水蒸气分压与干燥介质水蒸气分压之间压力梯度,实现蜂花粉的低温快速干燥,降低干燥成本,减少花粉干燥过程中功效成分的损失。
技术实现思路
为了解决蜂花粉传统干燥方法所存在的干燥时间长、效率低、营养成分损失大等突出的技术问题,本专利技术公开了一种蜂花粉的真空脉动干燥方法,以提供一种真空低温快速干燥方法。一种蜂花粉的真空脉动干燥方法,包括如下操作步骤首先,在进行真空脉动干燥之前,为了避免蜜蜂采集的新鲜蜂花粉因较高的含水率(25% 35%)在常温条件下发生霉变、散团等现象,严重地影响蜂花粉的品质和加工特性。蜂花粉从采集到进一步干燥期间应将其放置于-5 _18°C的温度下进行预冷冻贮藏, 这不仅可以有效避免鲜花粉的霉变、散团,同时还减少了花粉功效成分的损失而且也便于运输。其次,将储存后的冷冻花粉或新鲜花粉进行真空脉动干燥,其中,花粉在干燥托盘的厚度为ο 7mm、干燥温度为40 52°C、干燥室真空度在0和0. 090-0. 096MPa之间以 1/2 1/5的脉动比进行脉动,当花粉湿基含水率降低至3 5%时停止干燥,得到干燥花粉。最后,为了减轻花粉在空气中的氧化,延长产品的货架期,将真空脉动干燥后的花粉进行真空或充氮气密封包装。本专利技术的优点有1.本专利技术将采集鲜花粉置于-5 -18°c下冷冻贮藏,避免了鲜花粉的霉变、散团,还减少了鲜花粉功效成分的损失。2.与目前常用的常压恒温热风干燥相比,应用真空脉动干燥技术处理时大部分时间物料处于低温、真空条件下,有效的隔绝了氧气,能大大减少花粉中功效成分的损失,色泽变化很小,从而改善产品品质。3.真空恒压干燥相比,真空脉动技术能提高干燥速率,降低能耗,减少干燥成本。综上,本专利技术可用于各种鲜花粉的干燥处理,经过真空脉动干燥处理的蜂花粉活性物质保存含量高、色泽变化较小,可作为良好的保健食品原料和休闲食品生产原料。具体实施例方式实施例1 将采集的新鲜荷花粉(含水率为观.5%)置于-10°C冷库中冷冻储存,启动真空脉动干燥箱,将第一阶段干燥温度设定为52°C,干燥时间设定为30min ;第二阶段干燥温度设定为48°C,干燥时间设定为30min ;第三阶段干燥温度设定为44°C,干燥时间设定为 30min ;第四阶段干燥温度设定为40°C,干燥时间设定为60min。将真空脉动干燥的干燥室真空度设定在0和0. 093 0. 094MPa之间以^iin 9min的脉动比进行脉动。将经冷冻处理的荷花粉平铺于干燥托盘上,物料厚度为3mm ;待干燥室温度升到第一阶段预设温度时开始干燥,定时测定装有花粉的料盘重量,并记录,直到物料含水率低于5%时,停止干燥, 将干燥后花粉收集到干燥的密封塑料袋内,并真空包装储存。根据上述步骤干燥的荷花粉,干燥过程仅用时93分钟,结束时样品含水率为 4.62%。干燥后蜂花粉颗粒外观变化不大,样品干燥前后的色差变化很小(干燥前红黄比 a*/b*值为0. 288,干燥后红黄比a7b*值0. 277)。该法实现了鲜荷花粉低温、快速、安全干O实施例2:将采集的新鲜茶花粉(含水率为32. 5%)置于-10°C冷库中冷冻储存,启动真空脉动干燥箱,将第一阶段干燥温度设定为52°C,干燥时间设定为20min ;第二阶段干燥温度设定为48°C,干燥时间设定为30min ;第三阶段干燥温度设定为44°C,干燥时间设定为 40min ;第四阶段干燥温度设定为40°C,干燥时间设定为60min。将真空脉动干燥的干燥室真空度设定在0和0. 093 0. 094MPa之间以^iin 8min的脉动比进行脉动。将经冷冻处理的荷花粉平铺于干燥托盘上,物料厚度为2mm ;待干燥室温度升到第一阶段预设温度时开始干燥,定时测定装有花粉的料盘重量,并记录,直到物料含水率低于5%时,停止干燥, 将干燥后花粉收集到干燥的密封塑料袋内,并真空包装储存。根据上述步骤干燥的荷花粉,干燥过程用时118分钟,结束时样品含水率为 4.96%。干燥后蜂花粉颗粒外观变化不大,样品干燥前后的色差变化很小(干燥前红黄比 a*/b*值为0. 314,干燥后红黄比a7b*值0. 303),该法实现了鲜荷花粉低温、快速、安全干O实施例3:将采集的新鲜荷花粉(含水率为观.5%)置于-10°C冷库中冷冻储存,启动真空脉动干燥箱,将第一阶段干燥温度设定为52°C,干燥时间设定为30min ;第二阶段干燥温度设定为48°C,干燥时间设定为30min ;第三阶段干燥温度设定为44°C,干燥时间设定为 45min ;第四阶段干燥温度设定为40°C,干燥时间设定为45min。将真空脉动干燥的干燥室真空度设定在0和0. 093 0本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:方小明田文礼高凌宇赵亚周国占宝韩胜明彭文君肖红伟高振江
申请(专利权)人:中国农业科学院蜜蜂研究所北京中蜜科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术