一种一体化电热管制造技术

技术编号:7426920 阅读:186 留言:0更新日期:2012-06-10 20:19
本实用新型专利技术涉及一种一体化电热管,其包括若干电热管单元以及铸造均热板,若干该电热管单元彼此首尾相连,若干该电热管单元同时设置在该铸造均热板中,每一个该电热管单元都包括直管以及连接弯管,该连接弯管具有第一连接头以及第二连接头,其中,该直管连接在该连接弯管的该第一连接头上,该连接弯管的该第二连接头与另外一个该电热管单元的该直管相连接。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电热管,特别是指一种结构中包括铸造均热板的电热管。
技术介绍
众所周知,随着社会的进步现在越来越多的能提升人们日常生活工作的电气化产品已经越来越普遍的出现在了人们的生活中,发热管作为一种加热用具现在已经被广泛的应用在了人们的生产生活中了,发热管其主要工作原理为,在耐高温不锈钢无缝管内均勻地分布高温电阻丝,在空隙部分致密地填入导热性能和绝缘性能均良好的材料粉末,这种结构不但先进,热效率高,而且发热均勻,当高温电阻丝中有电流通过时,产生的热通过材料粉末向金属管表面扩散,再传递到被加热件或空气中去,从而达到加热的目的。然而就现在市面上出现的发热管而言,都是直接将电发热管直接设置到电器中使用,从而不可避免的会出现发热不均,热效率低的情况,而此是为传统技术的主要缺点。
技术实现思路
本技术提供一种一体化电热管,借助其结构设计使电热管可以发热均勻,提高热效率,而此是为本技术的主要目的。本技术所采取的技术方案是一种一体化电热管,其包括若干电热管单元以及铸造均热板,若干该电热管单元彼此首尾相连,若干该电热管单元同时设置在该铸造均热板中。在具体实施的时候通过铸造的方式将若干该电热管单元同时设置在该铸造均热板中,也就是说首先将若干该电热管单元彼此首尾相连排列放置在铸造模具中,而后在铸造模具中浇铸液体金属,在液体金属冷却凝固后形成该铸造均热板就得到了本技术的产品,在具体实施的时候可以先将若干该电热管单元按使用对象不同排列成不同的形状, 而后通过铸造的方式将若干该电热管单元同时设置在该铸造均热板中,从而形成一个整体。每一个该电热管单元都包括直管以及连接弯管,该连接弯管具有第一连接头以及第二连接头,其中,该直管连接在该连接弯管的该第一连接头上,该连接弯管的该第二连接头与另外一个该电热管单元的该直管相连接,所以当若干该电热管单元彼此首尾相连的时候整体呈“S”形。该铸造均热板包括连接板体以及空腔体,该连接板体连接在该空腔体之间,该电热管单元设置在该空腔体中。本技术的有益效果为由于本技术在具体实施的时候通过铸造的方式将若干该电热管单元同时设置在该铸造均热板中,也就是说首先将若干该电热管单元彼此首尾相连排列放置在铸造模具中,而后在铸造模具中浇铸液体金属,在液体金属冷却凝固后形成该铸造均热板就得到了本技术的产品,在具体实施的时候可以先将若干该电热管单元按使用对象不同排列成不同的形状,而后通过铸造的方式将若干该电热管单元同时设置在该铸造均热板中,从而形成一个整体,通过若干电热管单元以及铸造均热板的结构设计可以提升加热效果使加热更为均勻。附图说明图1为技术的主视图。图2为技术的剖面结构示意图。具体实施方式如图1至2所示,一种一体化电热管,其包括若干电热管单元10以及铸造均热板 20。若干该电热管单元10彼此首尾相连。若干该电热管单元10同时设置在该铸造均热板20中。在具体实施的时候通过铸造的方式将若干该电热管单元10同时设置在该铸造均热板20中。也就是说首先将若干该电热管单元10彼此首尾相连排列放置在铸造模具中,而后在铸造模具中浇铸液体金属,在液体金属冷却凝固后形成该铸造均热板20就得到了本技术的产品。在具体实施的时候可以先将若干该电热管单元10按使用对象不同排列成不同的形状,而后通过铸造的方式将若干该电热管单元10同时设置在该铸造均热板20中,从而形成一个整体。每一个该电热管单元10都包括直管11以及连接弯管12。该连接弯管12具有第一连接头121以及第二连接头122。其中,该直管11连接在该连接弯管12的该第一连接头121上。该连接弯管12的该第二连接头122与另外一个该电热管单元10的该直管11相连接。所以当若干该电热管单元10彼此首尾相连的时候整体呈“S”形。该铸造均热板20包括连接板体21以及空腔体22,该连接板体21连接在该空腔体 22之间。该电热管单元10设置在该空腔体22中。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化电热管,其特征在于其包括若干电热管单元以及铸造均热板,若干该电热管单元彼此首尾相连,若干该电热管单元同时设置在该铸造均热板中,每一个该电热管单元都包括直管以及连接弯管,该连接弯管具有第一连接头以及第二连接头,其中,该直管连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:李冠达
申请(专利权)人:广东金田电热制品有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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