【技术实现步骤摘要】
本技术属于焦炉煤气加工行业，具体涉及一种焦炉荒煤气冷却用循环氨水直O
技术介绍
在焦炉炼焦生产中，炼焦生产的高温荒煤气需要冷却降温后才能进行净化处理， 目前对高温荒煤气冷却降温所采用的方法是向焦炉荒煤气收集器内喷淋氨水，通过氨水与高温荒煤气混合吸热汽化来降低荒煤气的温度，降温后的混合荒煤气经过煤气管线上的气液分离器分离出带有焦油的氨水，从氨水槽出来的液体分为氨水和焦油，其中焦油经排油管向外排出，进入下一工序，氨水继续循环。现有技术中存在的缺点是排油管经常堵塞，使焦油无法正常排出，影响正常循环。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是焦油循环氨水槽排液装置中排油管易堵塞，提供一种焦油循环氨水槽排液装置，焦油管不易被堵塞。本技术的技术方案是以下述方法实现的焦油循环氨水槽排液装置，包括氨水槽，氨水槽一侧与进氨管相连，另一侧与排油管相连，氨水槽底端与出氨管相连，排油管与蒸汽管相连，蒸汽管上设有闸阀。本技术在排油管上连接蒸汽管，蒸汽管上设有闸阀。使用时，在排油之前和排油之后分别打开闸阀，用蒸汽清扫排油管，可以防止排油管堵塞，保证焦油畅通的进入下一工序。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如附图所示，本技术的焦油循环氨水槽排液装置，包括氨水槽2，氨水槽2 — 侧与进氨管1相连，另一侧与排油管4相连，氨水槽2底端与出氨管3相连，排油管4与蒸汽管5相连，蒸汽管5上设有闸阀6。本技术工作过程如下当含有焦油的液体从进氨管1进入氨水槽2时，氨水和焦油分离，其中氨水从氨水管3流出，进入下一个循环，焦油从排油管4流出，进入下一工序。在焦油流经排油管4之前和之后，分别打开闸阀6，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1. 一种焦油循环氨水槽排液装置，包括氨水槽(2)，氨水槽(2)—侧与进氨管(1)相连， 另一侧与排油管(4)相...
【专利技术属性】
技术研发人员：王会斌，李汇丰，王志超，
申请(专利权)人：河南宝舜化工科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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