一种连接器聘针机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连接器聘针机，包括机架、驱动机构、伞齿箱、送料机座、中心轴承和中心齿轮；所述中心轴承连接中心齿轮，中心齿轮前方设有一面板，面板上开设有中心孔和固定孔，中心孔安装一用于线材通过的套筒及线沟架，套筒后部依次穿过中心齿轮和中心轴承，并与机架上的线材通孔对齐；面板的其中一个固定孔中安装有一伞齿传动轴；在面板上安装有两组断线凸轮和两组刀具凸轮；断线凸轮与刀具凸轮前面均各自连接一刀具滑块，每一刀具滑块上均安装有一刀具；在与断线凸轮相连接的两刀具滑块中，其中一刀具滑块的前面安装有断线器滑块，另一刀具滑块的前面安装有断线器座。其制造出的产品能保质保量、更安全可靠。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
，具体涉及一种连接器聘针机。
技术介绍
连接器聘针在许多领域都必需应用，如计算机行业、电子行业等，制造连接器聘针通常是采用四把刀具将母材倒角成型。目前市面上的连接器聘针的制作设备存在的问题主要在于如四面的刀具在同一时间倒角而且倒角刀具是倒母材平面，它会造成母材棱角会挤出一部分余料，而产生的毛边在组装过程中会损坏塑胶，严重影响产品品质，另当四块刀具同时进行时会在冲压过程中产生冲突，而导致刀具受损或崩掉等严重减少刀具使用寿命，还有目前市面上的机器速度比较慢每分钟若只生产200PCS提不上生产产能，影响市场需求量增加生产成本等资源。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷，本技术要解决的技术问题是提供一种制造出的产品能保质保量、更安全可靠的连接器聘针制作设备。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案包括机架、驱动机构、伞齿箱、送料机座、中心轴承和中心齿轮；所述中心轴承连接中心齿轮，中心齿轮前方设有一面板，面板上开设有中心孔和固定孔，中心孔安装一用于线材通过的套筒及线沟架，套筒后部依次穿过中心齿轮和中心轴承，并与机架上的线材通孔对齐；面板的其中一个固定孔中安装有一伞齿传动轴；在面板上安装有两组断线凸轮和两组刀具凸轮；断线凸轮与刀具凸轮前面均各自连接一刀具滑块，每一刀具滑块上均安装有一刀具，四把刀具呈上、下、左、右相互对接的结构；在与断线凸轮相连接的两刀具滑块中，其中一刀具滑块的前面安装有断线器滑块，另一刀具滑块的前面安装有断线器座。进一步的，所述驱动机构包括安装在机架中的马达，及安装在伞齿箱上的皮带轮， 所述马达连接皮带轮。进一步的，所述伞齿箱和送料机座设置在机架内。进一步的，所述机架上设有后背板，所述后背板上有一齿轮槽；所述中心轴承安装在后背板中心，中心齿轮嵌设在齿轮槽中。进一步的，所述面板固定在后背板上。进一步的，所述伞齿传动轴的后端穿过后背板与伞齿箱连接。进一步的，所述断线凸轮和刀具凸轮位于面板前面，齿轮位于面板后面，四个齿轮均与中心齿轮啮合。进一步的，所述断线凸轮和刀具凸轮后面均同轴连接一齿轮；伞齿传动轴的前端连接另一齿轮。本技术的连接器聘针机，由于设计将四个刀具分两组，让断线凸轮和刀具凸轮分别来传动刀具倒角，分为上下与左右各一组，让这两组刀具在一个行程中分别用不同的时间完成倒角。当刀具将线材做好倒角时，整支线材都会连接在一起，断线器便将倒好角后的线材一支一支的扭断，产品扭断时针尖形成一个圆形光滑无毛边的针头。附图说明图1为本技术分解结构图。图中，1为断线器滑块，2为断线座，3为刀具，3-A为刀架，4为刀具滑块，5为断线凸轮，6为齿轮，7为刀具凸轮，8为伞齿传动轴，9为套筒，9-A为线沟架，10为面板，11为中心齿轮，12为中心轴承，13为后背板，14为机架，15为伞具箱，15-A为送料机座，16为马达， 17为皮带轮。具体实施方式本实施例中，参照图1，所述连接器聘针机，包括机架14、马达16及皮带轮17，马达 16安装在机架14中，皮带轮17安装在机架14上，马达16连接皮带轮17，机架14内设有伞齿箱15而伞齿箱的另一侧加装送料机座15A，皮带轮17连接伞齿箱15 ；机架14上设有后背板13，后背板13中心安装有中心轴承12，中心轴承12连接一中心齿轮11，后背板13 上有一齿轮槽，中心齿轮11嵌设在齿轮槽中；中心齿轮11前方设有一面板10，面板10固定在后背板13上；面板10上开设有多个固定孔，中心孔安装一用于线材通过的套筒9，套筒9前加装线沟架9-A，套筒9后部依次穿过中心齿轮11、轴承12及后背板13中心孔，并与机架14上的线材通孔对齐；面板10的其中一个固定孔中安装有一伞齿传动轴8，伞齿传动轴8的后端穿过后背板13与伞齿箱15连接；在面板10上安装有两组断线凸轮5和两组刀具凸轮7，断线凸轮5和刀具凸轮7后面均同轴连接一齿轮6，其中断线凸轮5和刀具凸轮7位于面板10前面，齿轮6位于面板10后面，四个齿轮6均与中心齿轮11啮合；伞齿传动轴8的前端与其中一齿轮6连接；断线凸轮5与刀具凸轮7前面均各自连接一刀具滑块 4，每一刀具滑块4上均安装有一刀架3-A，四把刀具3呈上、下、左、右相互对接的安装在刀架内；在与断线凸轮5相连接的两刀具滑块4中，其中一刀具滑块4的前面安装有断线器滑块1，另一刀具滑块4的前面安装有断线器座2。本技术通过由马达驱动，经皮带轮和皮带传动，由伞齿箱来改变传动方向通过伞齿传动轴传动中心齿轮，然后通过中心齿轮传动齿轮，齿轮分别带动各自对应的断线凸轮或者刀具凸轮驱动四块刀具进行倒角，假如四面的刀具在同一时间倒角时，可能造成母材棱角会挤出一部分余料，而产生的毛边在组装过程中会损坏塑胶，严重影响产品品质， 另当四块刀具同时进行时会在冲压过程中产生冲突，而导致刀具受损或崩掉等。为了避免上述问题，本技术设计为将四个刀具分两组，让断线凸轮和刀具凸轮分别来传动刀具倒角，分为上下与左右各一组，让这两组刀具在一个行程中分别用不同的时间完成倒角。当刀具将线材做好倒角时，整支线材都会连接在一起，断线器便将倒好角后的线材一支一支的扭断，产品扭断时针尖形成一个圆形光滑无毛边的针头。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接器聘针机，其特征在于包括机架、驱动机构、伞齿箱、送料机座、中心轴承和中心齿轮；所述中心轴承连接中心齿轮，中心齿轮前方设有一面板，面板上开设有中心孔和固定孔，中心孔安装一用于线材通过的套筒及线沟架，套筒后部依次穿过中心齿轮和中心轴承，并与机架上的线材通孔对齐；面板的其中一个固定孔中安装有一伞齿传动轴；在面板上安装有两组断线凸轮和两组刀具凸轮；断线凸轮与刀具凸轮前面均各自连接一刀具滑块，每一刀具滑块上均安装有一刀具，四把刀具呈上、下、左、右相互对接的结构；在与断线凸轮相连接的两刀具滑块中，其中一刀具滑块的前面安装有断线器滑块，另一刀具滑块的前面安装有断线器座。2.根据权利要求1所述的连接器聘针机，其特征在于所述驱动机构包括安装在机架中的马达，及安装在伞齿箱上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明辉，
申请(专利权)人：东莞市钢正五金电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：