能自动防堵的扁平式气流粉碎机制造技术

一种能自动防堵的扁平式气流粉碎机，主要由微型电动机（１），差动齿轮箱（２）以及扁平式气流粉碎机三部件组成，在扁平式气流粉碎机的机壳两侧上分别对称设有一个工作喷嘴（５），在粉碎机的工作腔体（４）的下方中心处设有出料口（７），物料在气流带动下经工作喷嘴（５）喷入工作腔体（４）进行碰撞粉碎，粉碎后的产品由出料口（７）排出，其特征在于：在扁平式气流粉碎机工作腔体（４）内靠近上、下壁处分别设有上刮壁器（３）、下刮壁器（６），它们分别固接在差动齿轮箱外伸轴（ａ）、（ｂ）上，而差动齿轮箱（２）定位固定在扁平式气流粉碎机机壳的上方，其两同心的外伸轴（ａ）、（ｂ）从机壳的中心伸入工作腔体（４）中，外伸轴（ａ）与上刮壁器（３）相固接，外伸轴（ｂ）与下刮壁器（６）相固接，并带动上、下刮壁器（３）、（６）作差动运动；差动齿轮箱（２）的外壳上方设有与差动齿轮箱（２）的主轴相配套固接的微型电动机（１）。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种机械粉碎装置，特别是一种气流超细粉碎装置。
技术介绍
气流粉碎机是一类制备超细粉体的装置，目前工业上应用的气流粉碎机主要有五种类型(参见郑水林编著的“超细粉碎原理、工艺设备及应用”一书，中国建材工业出版社，1993年5月第一版P164～168)，习惯上气流粉碎机被称作气流磨。专利技术人发现目前工业上应用最普遍的扁平式或水平圆盘式气流磨(如华东理工大学生产的JGM系列扁平式气流磨)，在实际应用中存在适用性差的缺点，当扁平式气流磨试用于粉碎粘性物料时(如钛白粉)存在下列问题①易产生粘壁，堵塞粉碎机的工作腔体，造成粉碎工况严重恶化，使产品质量下降；②粉碎过程不能连续进行，一般工作30～40分种后必须停机清堵一次，给粉碎操作增添了不少麻烦；③由于粘壁结块的物料不能使用，造成原材料损耗加大。因此，产业部门希望有关科技人员进行研究改进，以提高现有的扁平式气流磨的适用性，从而满足各种粘性物料超细加工的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的上述缺点，提供一种能自动防堵的扁平式气流粉碎机，以满足各种粘性物料超细加工的要求。本技术的构思是这样的专利技术人通过对现有扁平式气流粉碎机粉碎粘性物料反复试验、观察，发现粘性物料极易粘附于粉碎机腔体的上、下壁面上，并不断地增厚、延伸，逐渐地堵塞粉碎机的工作腔体，造成粉碎工况的严重恶化，严重时可以造成整机完全不能工作。为此，专利技术人构思在粉碎机的工作腔体内设置一对刮壁器，它们分别靠近工作腔体的上、下壁面，通过它们的旋转运动及时地清除粘附于壁面上的物料，从而防止了粉碎机工作腔体中出现堵塞的现象。一般来说，由于工作腔体的下壁面粘附现象更严重一些，因此靠近下壁面的刮壁器其旋转速度宜大一些，亦就是说上、下刮壁器之间应有一定的差动运动，这在技术上可以很方便地实现。本技术亦是这样实现的在扁平式气流粉碎机工作腔体内，靠近上、下壁面处，设置了一对防堵的刮壁器，籍助设置在扁平式气流粉碎机壳体外部上方的微形电动机，带动差动齿轮箱工作，然后再通过齿轮箱的外伸轴分别带动刮壁器进行差动旋转运动，从而能及时地清除粘附于壁面上的物料，有效地防止粉碎机工作腔体中堵塞现象的发生。以下结合附图进一步阐明本技术的内容。附图说明图1为能自动防堵的扁平式气流粉碎机的结构示意图其中1-微型电动机；2-差动齿轮箱；a，b-分别为差动齿轮箱的外伸轴；3-上刮壁器(与粉碎机分级圈成一整体)，它设置在工作腔体的上壁附近，固接在差动齿轮箱的a轴上，并由a轴带动作低速旋转运动；4-(粉碎机)工作腔体；5-(粉碎机)工作喷嘴；6-下刮壁器，它设置在工作腔体的下壁附近，固接在差动齿轮箱的b轴上，并由b轴带动作低速旋转运动；7-(粉碎机)出料口。由图1可见本技术所说的流粉碎机主要由微型电动机(1)，差动齿轮箱(2)以及扁平式气流粉碎机三部件组成，在扁平式气流粉碎机的机壳两侧上分别对称设有一个工作喷嘴(5)，在粉碎机的工作腔体(4)的下方中心处设有出料口(7)，物料在气流带动下经工作喷嘴(5)喷入工作腔体(4)进行碰撞粉碎，粉碎后的产品由出料口(7)排出，改进部分为在扁平式气流粉碎机工作腔体(4)内靠近上、下壁处分别设有上刮壁器(3)、下刮壁器(6)，它们分别固接在差动齿轮箱外伸轴(a)、(b)上，而差动齿轮箱(2)定位固定在扁平式气流粉碎机机壳的上方，其两同心的外伸轴(a)、(b)从机壳的中心伸入工作腔体(4)中，外伸轴(a)与上刮壁器(3)相固接，外伸轴(b)与下刮壁器(6)相固接，并带动上、下刮壁器(3)、(6)作差动运动；差动齿轮箱(2)的外壳上方设有与差动齿轮箱(2)的主轴相配套固接的微型电动机(1)。总之，设置在工作腔体(4)内的一对刮壁器(3)、(6)，由微型电动机(1)带动差动齿轮箱(2)工作，再由差动齿轮箱的外伸轴(a)、(b)分别带动刮壁器(3)、(6)作低速旋转运动，及时清除粘附于粉碎机工作腔体内壁上的物料，自动防止了粘性物料在粉碎过程中出现堵塞工作腔体的现象。此外上、下刮壁器的差动运动，不仅各自满足了及时清除粘附于工作腔体内壁上的物料的使命，而且有利于提高粉碎过程的粉碎效率。具体实施方式取自制的规格为JGM-H400的扁平式气流磨，试用于粘性物料(钛白粉)的超细粉碎，粉碎压力为0.7MPa～0.8MPa，进料粒径尺度为-325目，平均产量为30Kg/h，损耗为10％，最多操作40分种就要打开腔体清堵一次，不能连续工作，且产品的质量很难保证，最好时平均粒径为0.8μm。将上述规格的气流磨，按照本专利技术的构思和图1展示的结构型式进行技术改造，在工作腔体内设置了一对刮壁器，其中上刮壁器转速为20转/分，下刮壁器转速为30转/分。由于刮壁器连续运转，避免了粉碎过程中粘性物料的粘壁、堵塞，保证了工作腔体内流场通畅，提高粘性物料的粉碎效果和质量，粉碎过程得以连续正常进行。实践证明本技术装置，在同样的粉碎压力和进料粒径下，不仅产量可增至100Kg/h，损耗降至2％，能正常地连续工作，而且粉碎的效果和产品的质量也明显提高，产品的平均粒径＜0.5μm，可见本技术所说粉碎机具有显著的技术效果，有力地促进了超细粉碎工程的技术进步。权利要求1.一种能自动防堵的扁平式气流粉碎机，主要由微型电动机(1)，差动齿轮箱(2)以及扁平式气流粉碎机三部件组成，在扁平式气流粉碎机的机壳两侧上分别对称设有一个工作喷嘴(5)，在粉碎机的工作腔体(4)的下方中心处设有出料口(7)，物料在气流带动下经工作喷嘴(5)喷入工作腔体(4)进行碰撞粉碎，粉碎后的产品由出料口(7)排出，其特征在于在扁平式气流粉碎机工作腔体(4)内靠近上、下壁处分别设有上刮壁器(3)、下刮壁器(6)，它们分别固接在差动齿轮箱外伸轴(a)、(b)上，而差动齿轮箱(2)定位固定在扁平式气流粉碎机机壳的上方，其两同心的外伸轴(a)、(b)从机壳的中心伸入工作腔体(4)中，外伸轴(a)与上刮壁器(3)相固接，外伸轴(b)与下刮壁器(6)相固接，并带动上、下刮壁器(3)、(6)作差动运动；差动齿轮箱(2)的外壳上方设有与差动齿轮箱(2)的主轴相配套固接的微型电动机(1)。专利摘要本技术公开了一种能自动防堵的扁平式气流粉碎机，在该机的工作腔体内设置了一对能自动防堵的刮壁器，能及时地清除粘附于工作腔体器壁上的物料，防止了粘性物料在粉碎过程中出现堵塞工作腔体的现象，保证粉碎过程得以连续进行，从而大大提高了粉碎机的生产能力和产品质量。文档编号B02C19/06GK2652499SQ02280008公开日2004年11月3日 申请日期2002年11月28日 优先权日2002年11月28日专利技术者蔡相涌, 葛晓陵, 王洪斌, 王象勤, 蒋士忠, 季建平 申请人:上海华力索菲科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡相涌，葛晓陵，王洪斌，王象勤，蒋士忠，季建平，
申请(专利权)人：上海华力索菲科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：