一种气流粉碎机组制造技术

本发明专利技术公开了一种气流粉碎机组，其特征在于，气流粉碎机包括进料机构、粉碎机构、筛选机构、收集机构和辅助机构；所述进料机构包括加料斗、螺旋加料器，加料斗的下端出料口与螺旋加料器的进料口相连，所述螺旋加料器平行设置，所述进料机构与粉碎机构之间设有进料过渡仓，所述进料过渡仓垂直设置，所述进料过渡仓包括进料口Ⅰ和出料口Ⅰ，所述进料口Ⅰ和出料口Ⅰ上均设有气动蝶阀Ⅰ，所述螺旋加料器的出料口与进料过渡仓的进料口Ⅰ相连，本机组使用的是液态氮对物料进行直接制冷，从而使得待加工物料变脆及降低弹性，达到脆化点，得到超细的粉末产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于技术粉碎机
，尤其涉及一种气流粉碎机组。
技术介绍
碳纤维常常用作增强纤维，碳纤维增强复合材料用途广泛，具有高强度、高刚性与质量轻的特性，提供高的比强度、比刚性，以增加相对产品的结构强度，减轻重量提升其实用性，与其它增强材料相比，杨氏模量是玻璃纤维的3倍以上、是芳纶的2倍左右；目前碳纤维的实际使用过程中，70％以上是通过碳纤维预浸料的方式实现，为了充分发挥碳纤维的超高强度性能，基本上都需要将碳纤维做成只有径向分布、没有纬向分布的单向纤维的预浸料，然后将单向纤维预浸料多角度多层铺设，经过固化得到碳纤维复合材料，具备高硬度、高强度、低克重的性能。目前超细粉技术用到的设备多为气流粉碎机。常见的气流粉碎机是将一定粒度的粉末加入粉碎腔室，使用气流喷嘴以超高速的喷射气体，从而引起粉末颗粒间的相互撞击，来将粉末粉碎成更细的粉末。现有技术中对得到超细粉末的直径分布要求较低，而碳纤维预浸料常用的树脂基体为粉末状，对树脂的粒径有超高的要求，不仅需要在现有基础上对粉末进行深度细化，更要求对得到的超细粉末进行有效地筛选分离，这就需要我们提供一种新的气流粉碎机组。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种气流粉碎机组，本机组使用环形管，将气流喷嘴进行分布，使得粉碎室内的粉末实现深度细化，同时在出料通道上设有若干风孔，保证了筛选分离的高效性。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种气流粉碎机组，其特征在于，气流粉碎机包括进料机构、粉碎机构、筛选机构、收集机构和辅助机构；所述进料机构包括加料斗、螺旋加料器，加料斗的下端出料口与螺旋加料器的进料口相连，所述螺旋加料器平行设置；所述粉碎机构包括粉碎室、环形管、若干个气流喷嘴、进料口Ⅱ，所述环形管设有进气口和若干个出气口，所述环形管的进气口通过进气管与冷干机相连通，所述环形管的出气口沿环形管内径均匀分布，所述环形管的出气口通过竖管与气流喷嘴一端相连通，所述气流喷嘴另一端位于粉碎室内；所述筛选机构位于粉碎室上方，所述筛选机构包括筛选室、叶轮、电机和出料通道，所述叶轮位于筛选室内，所述叶轮内径等于出料通道内径，所述出料通道为中空的管道结构，所述出料通道一端位于筛选室内，另一端位于筛选室外，所述出料通道与叶轮之间设有间隙，所述出料通道在筛选室外的一端设有进气孔，所述出料通道在与叶轮间隙处设有若干个风孔，所述风孔均匀分布在出料通道靠近间隙处的端面上。作为优选的，所述进料机构与粉碎机构之间设有进料过渡仓，所述进料过渡仓垂直设置，所述进料过渡仓包括进料口Ⅰ和出料口Ⅰ，所述进料口Ⅰ和出料口Ⅰ上均设有气动蝶阀Ⅰ，所述螺旋加料器的出料口与进料过渡仓的进料口Ⅰ相连，所述出料口Ⅰ与进料口Ⅱ之间通过斜管连通，所述斜管与粉碎室之间的夹角为20-40°。作为优选的，所述环形管围绕粉碎室设置，所述环形管的进气口通过法兰与进气管相连通,所述环形管的进气口与进气管的连接处设有压力表和调节轮。作为优选的，所述的气流喷嘴为拉瓦尔喷嘴，所述拉瓦尔喷嘴的内径为4㎜，所述粉碎机构通过支撑座固定在地面上，所述进气管通过支撑杆固定在支撑座上。作为优选的，所述收集机构包括旋风分离器和出料过渡仓，所述出料通道通过出料管道与旋风分离器相连通，所述出料过渡仓包括进料口Ⅳ和出料口Ⅳ，所述旋风分离器的出料口Ⅲ与出料过渡仓的进料口Ⅳ相连通，所述进料口Ⅳ和出料口Ⅳ上均设有气动蝶阀Ⅱ，所述出料过渡仓的出料口Ⅳ连接有收集袋。作为优选的，所述叶轮包括叶片和两个支撑片，所述叶轮在电机带动下旋转，所述叶轮为钛合金叶轮，所述支撑片直径为140㎜，两个支撑片之间均匀分布80-90个叶片，所述支撑片通过法兰与电机相连，所述电机的转速为12000转/min，所述叶片围合成腔室，所述腔室与出料通道连通。作为优选的，所述辅助机构包括空气压缩机、过滤器Ⅰ、冷干机、过滤器Ⅱ和储气罐；所述空气压缩机为永磁变频双螺杆空气压缩机，所述过滤器Ⅰ为除杂过滤器，所述过滤器Ⅱ为除油过滤器。作为优选的，所述加料斗为夹壁式加料斗，所述夹壁式加料斗包括加料仓和预冷仓，所述预冷仓连接有氮气罐，所述氮气罐内灌装有液氮，所述预冷仓与氮气罐之间设有高压阀。作为优选的，所述进料过渡仓上设有滴注仓，所述滴注仓一端与氮气罐相连，所述氮气罐内灌装有液氮，所述滴注仓另一端伸入进料过渡仓内部。10、据权利要求1所述的一种气流粉碎机组，其特征在于，所述筛选机构与收集机构之间设有二道筛选机构，所述二道筛选机构包括筛选室Ⅱ、叶轮Ⅱ、电机Ⅱ和出料通道Ⅱ，所述叶轮Ⅱ包括60个叶片。本专利技术的优点在于：1、本机组使用环形管，将气流喷嘴在环形管上进行均匀分布，若干个气流喷嘴同时工作，使得粉碎室内的粉末实现深度细化。2、筛选机构的出料通道上设置了若干个风孔，高压气体通过风孔流出填满了出料通道和叶轮之间的间隙，阻断了出料通道内、外粉末的流动。3、本机组使用的是液态氮，成本较低，对机组的封闭条件要求较低，且更加直接地实现了待加工物料的脆化。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例1的结构图。图2为粉碎机构结构示意图。图3为筛选机构结构示意图。图4为出料通道结构示意图。图5为辅助机构连接示意图。图6为实施例2的结构示意图。其中：1、加料斗2、螺旋加料器3、进料过渡仓4、气动蝶阀Ⅰ5、粉碎室6、环形管7、气流喷嘴8、支撑座9、斜管10、进气口11、进气管12、冷干机13、压力表14、调节轮15、竖管、16、储气罐17、筛选室18、电机19、出料通道20、风孔21、叶片22、支撑片23、二道筛选机构24、旋风分离器25、出料过渡仓26、出料管道27、气动蝶阀Ⅱ28、收集袋29、空气压缩机30、过滤器Ⅰ31、过滤器Ⅱ32、加料仓33、预冷仓34、氮气罐35、高压阀36、间隙37、进气孔具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例1：一种气流粉碎机组，包括进料机构、粉碎机构、筛选机构、收集机构和辅助机构。所述进料机构包括加料斗1、螺旋加料器2，加料斗1的下端出料口与螺旋加料器2的进料口相连，所述螺旋加料器2平行设置。所述进料机构与粉碎机构之间设有进料过渡仓3，所述进料过渡仓垂直设置，所述进料过渡仓包括进料口Ⅰ和出料口Ⅰ，所述进料口Ⅰ和出料口Ⅰ上均设有气动蝶阀Ⅰ4，所述螺旋加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气流粉碎机组，其特征在于，气流粉碎机包括进料机构、粉碎机构、筛选机构、收集机构和辅助机构；所述进料机构包括加料斗、螺旋加料器，加料斗的下端出料口与螺旋加料器的进料口相连，所述螺旋加料器平行设置；所述粉碎机构包括粉碎室、环形管、若干个气流喷嘴、进料口Ⅱ，所述环形管设有进气口和若干个出气口，所述环形管的进气口通过进气管与冷干机相连通，所述环形管的出气口沿环形管内径均匀分布，所述环形管的出气口通过竖管与气流喷嘴一端相连通，所述气流喷嘴另一端位于粉碎室内；所述筛选机构位于粉碎室上方，所述筛选机构包括筛选室、叶轮、电机和出料通道，所述叶轮位于筛选室内，所述叶轮内径等于出料通道内径，所述出料通道为中空的管道结构，所述出料通道一端位于筛选室内，另一端位于筛选室外，所述出料通道与叶轮之间设有间隙，所述出料通道在筛选室外的一端设有进气孔，所述出料通道在与叶轮间隙处设有若干个风孔，所述风孔均匀分布在出料通道靠近间隙处的端面上。

【技术特征摘要】
1.一种气流粉碎机组，其特征在于，气流粉碎机包括进料机构、粉碎机构、筛选机构、收集机构和辅助机构；所述进料机构包括加料斗、螺旋加料器，加料斗的下端出料口与螺旋加料器的进料口相连，所述螺旋加料器平行设置；所述粉碎机构包括粉碎室、环形管、若干个气流喷嘴、进料口Ⅱ，所述环形管设有进气口和若干个出气口，所述环形管的进气口通过进气管与冷干机相连通，所述环形管的出气口沿环形管内径均匀分布，所述环形管的出气口通过竖管与气流喷嘴一端相连通，所述气流喷嘴另一端位于粉碎室内；所述筛选机构位于粉碎室上方，所述筛选机构包括筛选室、叶轮、电机和出料通道，所述叶轮位于筛选室内，所述叶轮内径等于出料通道内径，所述出料通道为中空的管道结构，所述出料通道一端位于筛选室内，另一端位于筛选室外，所述出料通道与叶轮之间设有间隙，所述出料通道在筛选室外的一端设有进气孔，所述出料通道在与叶轮间隙处设有若干个风孔，所述风孔均匀分布在出料通道靠近间隙处的端面上。2.根据权利要求1所述的一种气流粉碎机组，其特征在于，所述进料机构与粉碎机构之间设有进料过渡仓，所述进料过渡仓垂直设置，所述进料过渡仓包括进料口Ⅰ和出料口Ⅰ，所述进料口Ⅰ和出料口Ⅰ上均设有气动蝶阀Ⅰ，所述螺旋加料器的出料口与进料过渡仓的进料口Ⅰ相连，所述出料口Ⅰ与进料口Ⅱ之间通过斜管连通，所述斜管与粉碎室之间的夹角为20-40°。3.根据权利要求1所述的一种气流粉碎机组，其特征在于，所述环形管围绕粉碎室设置，所述环形管的进气口通过法兰与进气管相连通,所述环形管的进气口与进气管的连接处设有压力表和调节轮。4.根据权利要求1所述的一种气流粉碎机组，其特征在于，所述的气流喷嘴为拉瓦尔喷嘴，所述拉瓦尔喷嘴的内径为4㎜，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周易，
申请(专利权)人：周易，
类型：发明
国别省市：天津;12