一种新型交流电机大温差风机盘管机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型交流电机大温差风机盘管机组，其包括盘管，风机，交流电机；所述盘管上设有数个翅片，所述翅片均匀分布在所述盘管上，所述盘管分为上下两排。本实用新型专利技术采用小流量大温差机组大大减少了金属生产耗能和空调系统运行耗能，从而整体提高产品的性能。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种新型交流电机大温差风机盘管机组
本技术涉及一种空调设备装置，特别涉及一种新型交流电机大温差风机盘管机组。
技术介绍
风机盘管机组由风机、电机、盘管和箱体等组成。中央空调风机盘管按照排管数量可以分成两排管、三排管；还有两管制和四管制之分两管制即普通风机盘管夏季走冷水制冷，冬季走热水制热；四管制风机盘管多用于一些比较豪华场所，可以同时走热水和冷水，即可以根据需要有的房间制冷，有的房间取暖。两排管是夏季一管进冷水，一管出冷水，冬季一管进热水，一管出热水；三排管是两管进水，一管进冷水，一管进热水，同时一管出水。风机盘管主要依靠风机的强制作用，使空气通过加热器表面时被加热，因而强化了散热器与空气间的对流换热器，能够迅速加热房间的空气。风机盘管是空调系统的末端装置，其工作原理是机组内不断的再循环所在房间的空气，使空气通过冷水(热水)盘管后被冷却(加热)，以保持房间温度的恒定。通常，通过新风机组处理后送入室内，以满足空调房间新风量的需要。现有技术都是采取增加盘管排数的措施从而达到降低水流量的目的。以增加一排盘管为例，这样就意味着铜材、铅材的消耗将增加33%。因此，对于我国每年约300万台风机盘管产量而言，这样就大大浪费了资源。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种在外型安装尺寸不变，机组重量不变，进水温度不变下其各种性能仍然能达到国标规定的新型交流电机大温差风机盘管机组。为达到上述目的，本技术的技术方案如下一种新型交流电机大温差风机盘管机组，其包括盘管，风机，交流电机；所述盘管上设有数个翅片，所述翅片均勻分布在所述盘管上，所述盘管分为上下两排。优选的，所述盘管的内径为8. 86mm，壁厚为0. 33mm。优选的，所述翅片的厚度为0. 115mm，其片距为1. 85mm。通过上述技术方案，本技术的有益效果是本技术采用小流量大温差机组，以不增加盘管排数为前提，在现有机组空间内尽可能增加盘管传热面积，从整体上提高了产品的性能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图。图2为本技术盘管结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称100.盘管 200.交流电机 300.风机 400.翅片。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1和图2所示，本技术一种新型交流电机大温差风机盘管机组包括盘管100，风机300，交流电机200。其盘管100上设有复数个翅片400，所述翅片400为一种亲水性耐腐铝质材料。所述盘管100的内径为8. 86mm，壁厚为0. 33mm ；所述翅片400的厚度为0. 115mm, 其片距为1. 85mm ；所述翅片400均勻分布在所述盘管100上，所述盘管100分为上下两排。本技术通过上述改进来实现一种小流量大温差机组，大温差小流量是一个减少空调系统投资，降低能耗的先进观念；大温差的目的是优化空调系统各设备间的能耗配比，在保证舒适度的前提下减少冷量输配的能耗，或是减少冷却塔和末端空调箱的能耗，同时降低系统初投资。大温差可以在冷水侧或冷却水侧实现，也可以在空气侧实现。大温差设计后，系统流量减小，则所需的盘管直径也会相应变小，这样在同样冷量情况下，可以大大节省钢管材料的费用。本技术以不增加盘管100排数为前提，在现有机组空间内尽可能增加盘管的传热面积，其还通过改变水流程的手段，提高了水流速以增大传热系数K值，从而整体提高了本技术产品的性能。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型交流电机大温差风机盘管机组，其包括盘管，风机，交流电机；其特征在于，所述盘管上设有数个翅片，所述翅片均勻分布在所述盘管上，所述盘管分为上下两排。2.根据权利要求1所述的一种新型交流电机大温差风...

【专利技术属性】
技术研发人员：马伟骏，郁维昌，杨国荣，胡仰耆，唐文杰，
申请(专利权)人：华东建筑设计研究院有限公司，郁维昌，上海现代建筑设计集团有限公司，上海百富勤空调制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：