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石膏粉多室流化床煅烧炉制造技术

技术编号:7415176 阅读:266 留言:0更新日期:2012-06-08 20:24
本实用新型专利技术公开了一种石膏粉煅烧炉,炉体包括:底箱、中箱和顶箱三部分组成,底箱是热空气折弯流经及淤积烟尘的部位,热空气在流经中箱的热交换器列管时在这里折弯回头,同时热空气中的烟尘在这里受到阻挡降落到底箱里,中箱里有许多竖式列管热交换器,及横式鼓气管,这些列管被隔板分成多室,原料石膏在这里进行热交换吸收能量煅烧成半水石膏,顶箱里安装多个旋风除尘器,在石膏煅烧过程中产生的高粉尘气流通过旋风除尘器,粉尘回流到煅烧炉内,低粉尘气流去布袋除尘器再除尘,该炉的热交换器列管都浸没在石膏粉中,热效率高,同时流经该炉的热空气在底箱达到除尘的目的,洁净的热烟气直接用于石膏的气流预干燥。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石膏粉流化床煅烧炉。 技术背景石膏石或工业副产石膏是以二水硫酸钙的形式存在,通过加热脱去一个半结晶, 使其成为半水硫酸钙的过程为煅烧。石膏的煅烧目前有多种形式,包括直接加热的烟气回转窑、蒸汽回转窑,间接加热的炒锅、导热油加热和烟气加热的煅烧炉等等,上述加热装置热效率低,设备复杂,能耗高,出来的产品质量不稳定。目前国内比较先进的是烟气间接加热流化床煅烧炉,但是这样的炉里面的换热列管一般为横向排列,烟气路径回转的部位露在空气中,不被石膏物料包裹,热效率低,同时烟尘容易在横管里淤积,堵塞换热管。本技术煅烧炉克服了现有技术的不足,提供了一种热效率高,设备简单,占地面积小,产品质量好,系统运行稳定可靠的连续式烟气间接加热的煅烧炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种热效率高的石膏煅烧炉。本技术是通过以下技术实现的一种石膏煅烧炉,炉体分为三部分,底箱 (1)、中箱⑷和顶箱(12),中箱和顶箱相连,底箱是炉体的支座,其被两块隔板(3、19)隔成三个室(28、20、18),每个室都有出灰孔(21、22、23),热交换器的列管焊接在中箱和底箱的隔板上,热交换器的底部有许多鼓气管,烟气由沸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王海升
申请(专利权)人:王海升
类型:实用新型
国别省市:

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