一种组合式炉篦条制造技术

技术编号:7414067 阅读:220 留言:0更新日期:2012-06-08 18:31
本实用新型专利技术提供一种组合式炉篦条,属于冶炼烧结技术领域的烧结机炉篦条改进技术,其结构包括普通炉篦条,该普通炉篦条的上表面连接固定有耐热炉篦条,所述耐热炉篦条与普通炉篦条的接触面上均匀开有燕尾槽,普通炉篦条上则设置有与燕尾槽相匹配的燕尾条,上述安装固定后的燕尾条与燕尾槽之间留有缝隙。该新型一种组合式炉篦条和现有技术相比,具有设计合理、结构简单、使用方便等特点,提高了炉篦条耐烧损、抗高温、耐磨性能,充分发挥了高耐热耐磨材料的优势,有效的提高了炉篦条的使用寿命。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶炼烧结
的烧结机炉篦条改进技术,具体的说是一种组合式的炉篦条。
技术介绍
钢铁冶金烧结主要制造冶炼用人造富矿,提高矿的冶金性能,在烧结机上必须采用炉篦条承受烧结矿的重量,炉篦条之间的间隙用于烧结过程的抽风。炉篦条在使用过程中受到温度达850-1050°C高温,同时烧结过程产生的高温气体对炉篦条有腐蚀性,在烧结卸料完成后,炉篦条温度降到200°C左右,炉篦条受到冷热的变化,要求有一定的耐热疲劳性。目前,在烧结炉中所使用的炉篦条,为一整体梯形状板体,在使用中,需将炉篦条固定在烧结风箱上,在炉篦条的侧面设有间隙限位块和限位柱,用于限制相邻炉篦条之间的距离。 由于炉篦条直接触及高温物料,所以很容易烧损,影响使用寿命。为了提高炉篦条的使用寿命和耐烧结性能,通常采用高铬镍钼炉篦条,这种高铬镍钼炉篦条具有较高的耐热耐磨性能,所以能延长使用寿命。但这种高铬镍钼炉篦条的不足在于,由于高铬镍钼价格较高,导致了高铬镍钼炉篦条的制作成本较高,提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的技术任务是解决现有技术的不足,提供一种结构简单、耐热耐磨性能好、成本较低的组合式炉篦条。本技术的技术方案是按以下方式实现的,该一种组合式炉篦条,其结构包括普通炉篦条,该普通炉篦条的上表面连接固定有耐热炉篦条,所述耐热炉篦条与普通炉篦条的接触面上均勻开有燕尾槽,普通炉篦条上则设置有与燕尾槽相匹配的燕尾条,上述安装固定后的燕尾条与燕尾槽之间留有缝隙。所述的普通炉篦条为铸铁梯形炉篦条或铸钢梯形炉篦条。所述的耐热炉篦条为高镍铬钼梯形炉篦条。所述燕尾条的顶面上设置有防滑纹。所述耐热炉篦条的厚度为25_50mm。所述燕尾条与燕尾槽之间留有的缝隙为l_2mm。本技术与现有技术相比所产生的有益效果是本技术的一种组合式炉篦条具有结构简单、使用方便、构思巧妙等特点,由于普通炉篦条和耐热炉篦条结合设置,降低生产成本,同时普通炉篦条不直接触及高温料,不影响炉篦条的使用寿命;而直接触及高温物料的上部,采用了内热、耐磨的高镍铬钼材料, 从而提高了耐烧损、抗高温、耐磨性能,充分发挥了高耐热耐磨材料的优势,有效的提高了炉篦条的使用寿命。附图说明附图1是本技术的整体结构示意图;附图2是附图1中普通炉篦条的俯视图。附图中的标记分别表示1、普通炉篦条,2、燕尾条,3、耐热炉篦条,4、燕尾槽,5、防滑纹。具体实施方式以下结合附图对本技术的一种组合式炉篦条作以下详细说明。如附图1所示,该一种组合式炉篦条,其结构包括普通炉篦条1,该普通炉篦条1的上表面连接固定有耐热炉篦条3,所述耐热炉篦条3与普通炉篦条1的接触面上均勻开有燕尾槽4,普通炉篦条1上则设置有与燕尾槽4相匹配的燕尾条2,上述安装固定后的燕尾条 2与燕尾槽4之间留有缝隙,该缝隙的距离为l_2mm,所述的普通炉篦条1为铸铁梯形炉篦条或铸钢梯形炉篦条,其底长与安装基体块的顶面长度一致,耐热炉篦条3为高镍铬钼梯形炉篦条且该耐热炉篦条3的厚度为25-50mm。如附图2所示,所述燕尾条2的顶面上设置有防滑纹5,有效防止燕尾条2从燕尾槽4内滑出,进而保证该组合式炉篦条的稳固性。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式炉篦条,其结构包括普通炉篦条,其特征在于该普通炉篦条的上表面连接固定有耐热炉篦条,所述耐热炉篦条与普通炉篦条的接触面上均勻开有燕尾槽,普通炉篦条上则设置有与燕尾槽相匹配的燕尾条,上述安装固定后的燕尾条与燕尾槽之间留有缝隙。2.根据权利要求1所述的一种组合式炉篦条,其特征在于所述的普通炉篦条为铸铁梯形炉篦条或铸钢梯形炉篦条。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢启邦孔丽华钱明吴杰曹旭东李春雷王超赵文博
申请(专利权)人:山东万邦科贸有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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