串联塔烟气脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种串联塔烟气脱硫装置，包括吸收塔A(1)、吸收塔B(2)、烟道(3)和连通管道(4)，吸收塔A(1)的顶部通过烟道(3)与吸收塔B(2)的中部连接，吸收塔A(1)和吸收塔B(2)的底部通过连通管道(4)连接在一起。本实用新型专利技术不但能够有效去除烟气中的二氧化硫，并且具有结构简单、造价低和耗电少的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烟气脱硫装置，特别是一种串联塔烟气脱硫装置。
技术介绍
目前，脱硫工艺很多，其中石灰石-石膏湿法脱硫工艺占了 80%以上。目前电厂均设有脱硫装置，以满足环保要求。但由于很多电厂实际燃煤的含硫量远远超过设计值，并且环保排放标准即将提高，现有的脱硫装置不能满足排放标准，所以需要改造。为了解决上述问题，人们专利技术了串联脱硫塔，即在原始吸收塔上串联一个预处理吸收塔，这样既能够使处理后的烟气达到排放标准又能够充分利用现有设备，降低改造成本。但是这种串联脱硫塔仍然存在很多不足之处由于常规的两个pH值相同的串联塔内所需的气液比均较高，循环浆液量较高，导致整个系统造价提高，相对耗电量较大。由于常规串联吸收塔2个塔内的pH相同，因此2个塔均需要设置石灰石供浆泵、 氧化风机和石膏排出泵，这些设备工作时均需大量电耗。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种串联塔烟气脱硫装置，它不但能够有效去除烟气中的二氧化硫，并且具有结构简单、制造成本低和节省电能的优点。本技术的技术方案一种串联塔烟气脱硫装置，包括吸收塔A、吸收塔B、烟道和连通管道，吸收塔A的顶部通过烟道与吸收塔B的中部连接，吸收塔A和吸收塔B的底部通过连通管道连接在一起。采用这种结构的串联塔可以将吸收塔A内的pH值控制在4-4. 5 之间，吸收塔B内的pH值控制在6-6. 5之间，而且吸收塔B内的浆液可以通过连通管道溢流或通过浆液输送泵打到吸收塔A内进行氧化，氧化后再通过吸收塔A的石膏排出泵排出浆液。这种结构无需在吸收塔A上设置石灰石供浆泵，而且无需在吸收塔B上设置氧化风机和石膏排出泵，因此设备结构得到了简化，相应的设备制造成本也随之降低，而且设备整体耗电量也大幅减少。前述的串联塔烟气脱硫装置中，吸收塔A包括塔体A、烟气入口 A、烟气出口 A、搅拌器A、氧化风机和循环泵A，烟气入口 A设在塔体A的中部，塔体A内的上部设有喷淋装置 A，喷淋装置A通过循环管道A与设于塔体A底部的循环泵A的一端连接，循环泵A的另一端通过管道与塔体A底部连接；塔体A的底部设有氧化风机、搅拌器A和石膏排出泵，烟气出口 A设于塔体A的顶部并与烟气管道连接。前述的串联塔烟气脱硫装置中，吸收塔B包括塔体B、烟气入口 B、烟气出口 B、循环泵B、搅拌器B、供浆泵和喷淋装置B，烟气入口 B设于塔体B的中部并与烟气管道连接，搅拌器B和供浆泵均设于塔体B的底部，循环泵B的一端通过管道与塔体B下部连接，另一端通过循环管道B与设于塔体B内上部的喷淋装置B连接，烟气出口 B设于塔体B的顶端。前述的串联塔烟气脱硫装置中，烟气出口 B和喷淋装置B之间设有除雾器。设置除雾器的目的是为了将净烟气中的水滴去除。前述的串联塔烟气脱硫装置中，连通管道上设有浆液输送泵。与现有技术相比，由于本技术将两个吸收塔串联在一起，而且在吸收塔A和吸收塔B的底部设有连接管道，这样可以将吸收塔B内的浆液输送到吸收塔A内，使两个吸收塔在不同PH下运行，吸收塔A内的浆液pH控制在4-4. 5之间，吸收塔B内的浆液pH值控制在6-6. 5之间。这样吸收塔A较低的pH情况下可以提高石灰石溶解，有利于亚硫酸钙的氧化；吸收塔B在较高的pH情况下有利于的吸收，吸收塔B所需要循环浆液量降低， 总的系统阻力降低，相应的造价及运行费用降低。由于吸收塔B内的浆液不断的通过连通管道或浆液输送泵输送到吸收塔A内进行氧化，氧化后再通过吸收塔A的石膏排出泵排出。这样就无需在吸收塔B上设置石膏排出泵和氧化风机，在吸收塔A内进行氧化，pH控制在4-4. 5之间，氧化动力提高，所以需要总的氧化风量大大减少。这样极大的简化了设备，降低造价和设备的整体耗电量。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是吸收塔A的结构示意图；图3是吸收塔B的结构示意图。附图中的标记为1-吸收塔A，2-吸收塔B，3-烟道，4-连通管道，5_塔体A，6_烟气入口 A，7-烟气出口 A，8-搅拌器A，9-氧化风机，10-循环泵A，11-喷淋装置A，12-循环管道A，14-石膏排出泵，15-塔体B，16-烟气入口 B，17-烟气出口 B，18-循环泵B，19-搅拌器B，20-供浆泵，22-循环管道B，23-喷淋装置B，24-除雾器，25-浆液输送泵。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。本技术的实施例如图1所示，一种串联塔烟气脱硫装置，包括吸收塔Al、吸收塔B2、烟道3和连通管道4，吸收塔Al的顶部通过烟道3与吸收塔B2的中部连接，吸收塔Al和吸收塔B2的底部通过连通管道4连接在一起。连通管道4上设有浆液输送泵25。如图2所示，吸收塔Al包括塔体A5、烟气入口 A6、烟气出口 A7、搅拌器A8、氧化风机9和循环泵A10，烟气入口 A6设在塔体A5的中部，塔体A5内的上部设有喷淋装置All， 喷淋装置All通过循环管道A12与设于塔体A5底部的循环泵AlO的一端连接，循环泵AlO 的另一端通过管道与塔体A5底部连接；塔体A5的底部设有氧化风机9、搅拌器A8和石膏排出泵14，烟气出口 A7设于塔体A5的顶部并与烟气管道3连接。如图3所示，吸收塔B2包括塔体B15、烟气入口 B16、烟气出口 B17、循环泵B18、搅拌器B19、供浆泵20和喷淋装置B23，烟气入口 B16设于塔体B15的中部并与烟气管道3连接，搅拌器B19和供浆泵20均设于塔体B15的底部，循环泵B18的一端通过管道与塔体B15 下部连接，另一端通过循环管道B22与设于塔体B15内上部的喷淋装置B23连接，烟气出口 B17设于塔体B15的顶端。烟气出口 B17和喷淋装置B23之间设有除雾器对。工作原理含二氧化硫烟气通过烟气入口 A6进入吸收塔Al中，吸收塔Al底部的吸收液通过循环泵AlO进入循环管道A12，进入吸收塔Al上部的喷淋装置Al 1中进行喷淋，4喷淋的浆液与含硫烟气发生反应，将烟气中的一部分二氧化硫去除，处理后的烟气从烟气出口 A7排出，通过烟道3进入吸收塔B2中，吸收塔B2底部的浆液通过循环泵B18进入循环管道B22，并从吸收塔B上2部的喷淋装置B23中进行喷淋，将烟气进行二次脱硫，脱硫后的烟气进入吸收塔B2顶部的除雾器24，除雾器M将烟气中液滴除去，最后从烟气出口 B17 排出。吸收塔内B2中的浆液通过底部的连通管道4把浆液输送到吸收塔内Al中，浆液在吸收塔Al中进行氧化，氧化后的浆液通过吸收塔Al的石膏排出泵14排出石膏。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种串联塔烟气脱硫装置，其特征在于包括吸收塔A(I)、吸收塔W2)、烟道(3)和连通管道G)，吸收塔A(I)的顶部通过烟道(3)与吸收塔B(2)的中部连接，吸收塔A(I)和吸收塔BQ)的底部通过连通管道(4)连接在一起。2.根据权利要求1所述的串联塔烟气脱硫装置，其特征在于吸收塔A(I)包括塔体 A (5)、烟气入口 A (6)、烟气出口 A (7)、搅拌器A (8)、氧化风机(9)和循环泵A (10)，烟气入口 A(6)设在塔体A(5)的中部，塔体A(5)内的上部设有喷淋装置A(11)，喷淋装置A(11)通过循环管道A (12)与设于塔体A (5)底部的循环泵A (10)的一端连接，循环泵A (10)的另一端通过管道与塔体A 底部连接；塔体A 的底部设有氧化风机(9)、搅拌器A(8)和石膏排出泵(14)，烟气出口 A(7)设于塔体A(...

【专利技术属性】
技术研发人员：金颖姗，沈煜晖，陶爱平，李建浏，
申请(专利权)人：华电环保系统工程有限公司，中国华电工程集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：