卧式螺旋卸料沉降离心机制造技术

技术编号:7412363 阅读:317 留言:0更新日期:2012-06-08 04:30
本实用新型专利技术涉及一种有螺旋输送器的旋转式转鼓离心机,特别是卧式螺旋卸料沉降离心机。在法兰盘上装有刮刀,法兰盘由螺钉连接在螺旋输送器上。限液环装在螺旋大端筒体的端部,限液环呈片状圆环形,其外径比圆柱转鼓的内径小,限液环中部有通孔套在螺旋大端筒体上并固装。调节板固装在转鼓大端盖上,调节板固接有阻挡版。具有结构紧凑、安装方便、操作简单、易于维护、使用效果好等特点。刮刀能有效的刃刮固相颗粒堆积物效果好,保护了密封圈及轴承安全。限液环更有利于细小固相颗粒的沉淀,大大改善机器的分离性能。带阻挡板的调节板有效的防止流液飞溅至迷宫密封圈处,防止液体泄漏,保护了环境。本技术适于卧式螺旋卸料沉降离心机使用。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种有螺旋输送器的旋转式转鼓离心机,特别是卧式螺旋卸料沉降离心机
技术介绍
卧式螺旋卸料沉降离心机利用混合液中具有不同密度且互不相溶的轻、重液和固相,在离心力场中获得不同的沉降速度的原理,达到分离分层或使液体中固体颗粒沉降的目的。该机型能自动连续操作,广泛应用于化工、轻工、食品、选矿等工业部门,在环保工程中也是理想的设备,适用于体积浓度<40%、固相密度大于液相密度、具有一定流动性的悬浮液的分离。固相颗粒在转鼓内沉积后,是在螺旋输送器的推动下,以转鼓小端固相出口排出,螺旋输送器靠轴承支承在转鼓内,其与转鼓小端盖之间用密封圈密封,经常出现当固相浓度较高不能及时排出转鼓时,固相颗粒容易通过螺旋输送器与转鼓小端盖之间的间隙被挤至密封圈处,密封圈遇到固相颗粒后很容易磨损失效,固相颗粒进入轴承内导致轴承损坏,从而引发机器振动而不能运转,严重影响正常生产。此外,液体中的固体颗粒从螺旋料仑流入转鼓内开始沉降,直至液相从转鼓大端排出,在这个过程中固体颗粒是渐渐沉淀的, 其中的粗大颗粒沉淀较快,细小颗粒沉淀较慢,有部分细微颗粒会来不及沉降而随液体排出转鼓,目前使用的螺旋卸料沉降离心本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋立峰文构求
申请(专利权)人:湘潭离心机有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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