按键寿命试验机制造技术

按键寿命试验机，四根立柱一端安装于底座上，立柱最上端固定有两个固定板，通过螺纹拉杆固定住电机固定架，电机固定架上装有相互配合的电机、偏心轮及连杆，连杆下端装有活动板及打击头固定架，活动板通过直线轴承与弹簧与电机固定架及立柱固定，弹簧打击头固定于打击头固定架上，本实用新型专利技术采用全新的设计理念，不使用传统的气缸或电磁铁打击的方式，由大扭矩低速电机驱动偏心轮再带动按键打击棒进行试验，按键打击棒上装有弹簧，通过控制弹簧的伸缩行程即可精确控制打击力度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种适用于各类产品的按键寿命测试的机器，尤其与一种按键寿命试验机有关。技术背景目前市面上常见的按键寿命试验设备主要存在以下问题点1、占地面积大，落地式安装，整机90Kg以上；2、试验面积小，0. 09m2以下，可同时打击按键数量有限，仅为几个或十几个；3、按键打击通过气压或电磁铁控制，力度不可控或控制不准确、误差大；4、由气缸对按键进行打击试验，需要压缩空气才能工作，且结构及控制电路复杂；5、打击速度慢，每分钟5-60次，打击行程固定不可调，无法对大行程的按键进行试验
技术实现思路
本技术目的在于提供了一种按键寿命试验机，其主要解决传统按键寿命试验机所存在的打击数量少、打击力度不可控、打击速度慢等问题。为达成上述目的，本技术采用如下技术方案按键寿命试验机，四根立柱2 —端安装于底座1上，立柱最上端固定有两个固定板 3，通过螺纹拉杆15固定住电机固定架4，电机固定架4上装有相互配合的控制面板9、电机 10、偏心轮11及连杆12，连杆12下端装有活动板5及打击头固定架6，活动板5通过直线轴承7与弹簧8与电机固定架4及立柱固定，弹簧打击头13固定于打击头固定架6上。所述的弹簧打击头13由三部分组成，打击杆16安装在打击头轴套18内并能自由活动，前后两端有卡簧进行固定，在打击杆16 —端装有打击头弹簧17。采用上述技术方案，本技术创新性提出通过弹簧控制打击力度方案，重复精度在士 IOg以内；结构简单，全部由电力驱动，不需气源；桌面式结构，重量仅有40Kg，两个人即可移动；有效试验面积可达0. 16m2，可同时打击按键300个以上，最多可同时打击两个标准键盘上的所有按键；打击速度快，每分钟2-180次，有效缩短寿命试验时间；打击行程可根据产品按键行程多档调整。附图说明以下用附图对本技术详细说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术侧面结构示意图；图3为本技术打击头结构示意图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术详述图1-图3所示，为本技术的实施例，按键寿命试验机，四根立柱2 —端安装于底座1上，立柱最上端固定有两个固定板3，通过螺纹拉杆15固定住电机固定架4，电机固定架4上装有相互配合的电机10、偏心轮11及连杆12，连杆12下端装有活动板5及打击头固定架6，活动板5通过直线轴承7与弹簧8与电机固定架4及立柱固定，弹簧打击头13 固定于打击头固定架6上。在实际使用中，所述的弹簧打击头13由三部分组成，打击杆16安装在打击头轴套 18内并能自由活动，前后两端有卡簧进行固定，在打击杆16 —端装有打击头弹簧17。本技术采用全新的设计理念，不使用传统的气缸或电磁铁打击的方式，由大扭矩低速电机驱动偏心轮再带动按键打击棒进行试验，按键打击棒上装有弹簧，通过控制弹簧的伸缩行程即可精确控制打击力度。工作时由电机10带动偏心轮11进行旋转，偏心轮上有多个连杆12的固定孔，通过固定在不同位置的固定孔时，即可借此调整运动行程。连杆分别与偏心轮及活动板5连接，将旋转运动转换为活动板的上下运动。活动板下方通过打击头固定架6带动弹簧式打击头13做打击动作，打击的力度由打击头弹簧17进行控制；旋转螺纹拉杆15即可调整打击头高度，以适应不同高度的产品。本技术创新性提出通过弹簧控制打击力度方案，重复精度在士 IOg以内；结构简单，全部由电力驱动，不需气源；桌面式结构，重量仅有40Kg，两个人即可移动；有效试验面积可达0. 16m2，可同时打击按键300个以上，最多可同时打击两个标准键盘上的所有按键；打击速度快，每分钟2-180次，有效缩短寿命试验时间；打击行程可根据产品按键行程多档调整。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.按键寿命试验机，其特征在于四根立柱( 一端安装于底座(1)上，立柱最上端固定有两个固定板(3)，通过螺纹拉杆(1 固定住电机固定架G)，电机固定架(4)上装有相互配合的控制面板(9)、电机(10)、偏心轮(11)及连杆(12)，连杆(1 下端装有活动板 (5)及打击头固定架㈩)，活动板( 通过直线轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶小亮，肖林荣，
申请(专利权)人：厦门盈趣科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：