聚氨酯封边金属绝热夹芯墙面板制造技术

一种聚氨酯封边金属绝热夹芯墙面板，它包括有外面钢板、内面钢板、阻燃保温填充物，在外面钢板与内面钢板的两端设有聚氨酯封边。所述阻燃保温填充物由若干条垂直于内、外面钢板的岩棉条或是玻璃丝棉条交错铺设填充构成，该岩棉条或该玻璃丝棉条之间紧密贴合。所述聚氨酯封边容重为38kg/m3～44kg/m3，导热系数值为0.017～0.025W/m·K。所述设在外面钢板与内面钢板两端的聚氨酯封边与成型好的插接结构相匹配。一密封条设于所述插接结构的接合面上。本实用新型专利技术的有益效果为：具有更好的密封性、防水性、保温性和结构强度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种墙面板结构，尤指一种安全可靠性更高、防护性能更好的聚氨酯封边绝热夹芯墙面板结构。
技术介绍
目前，现有的岩棉或玻璃丝棉金属绝热夹芯板是用自动化连续生产设备将彩色涂层金属板冷弯成型后做面层，纤维垂直于钢板的岩棉或玻璃丝棉做芯材，用高强度粘合剂经高压加热固化后复合成的轻质建筑板材。由于岩棉或玻璃丝棉具有优良的防火、保温、化学稳定性和吸音性能，所以岩棉或玻璃丝棉金属绝热夹芯板广泛应用于消防要求较高的建筑墙体，以及对保温隔音要求较高的屋顶等。但由于岩棉或玻璃丝棉材质本身有吸湿的特性，以及在实际使用安装时存在插接口处密封不够严密的问题，故现有的岩棉或玻璃丝棉金属绝热夹芯板容易受潮乃至进水而导致其保温性能下降，逐渐降低其耐久性，甚至造成一定安全隐患，实乃本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于改进现有技术的不足，提供一种安全可靠性更高、防护性能更好的聚氨酯封边金属绝热夹芯墙面板。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案一种聚氨酯封边金属绝热夹芯墙面板，它包括有外面钢板、内面钢板、阻燃保温填充物，在外面钢板与内面钢板的两端设有聚氨酯封边。所述阻燃保温填充物由若干条垂直于内、外面钢板的岩棉条或是玻璃丝棉条交错铺设填充构成，该岩棉条或该玻璃丝棉条之间紧密贴合。所述聚氨酯封边容重为38kg/m3 44kg/m3，导热系数值为0. 017 0. 025ff/m ·Κ。所述设在外面钢板与内面钢板两端的聚氨酯封边与成型好的插接结构相匹配。一密封条设于所述插接结构的接合面上。所述聚氨酯封边金属绝热夹芯墙面板的有效宽度为1000mm，厚度为50mm、60mm、 75mm、80mm、100mm、120mm或150mm，所述阻燃保温填充物的有效宽度为800mm-900mm，所述聚氨酯封边有效总宽度为100 200mm。本技术的有益效果为岩棉或玻璃丝棉芯材具有不燃、隔音、化学隐定性好等特点，岩棉或玻璃丝棉纤维采用90°翻转，纤维走向垂直于外面钢板和内面钢板粘结，排列紧密，不风化，不下沉，可作为结构受力的组成部分，岩棉或玻璃丝棉条交错铺设，错位搭接，使岩棉或玻璃丝棉板具有很好的强度；聚氨酯导热系数低、耐荷性好、不吸水、耐腐蚀， 岩棉或玻璃丝棉金属绝热夹芯屋面板采用聚氨酯封边保证了良好的气密性和水密性，有效地杜绝了插接口处吸湿进水导致的岩棉或玻璃丝棉芯材功能丧失，使保温性能更稳定。通过综合采用二者的优点，增强了夹芯板的整体强度和刚度，也充分实现了夹芯板阻燃、保温、降噪、防水的优质特点，为建筑维护系统提供了安全可靠高效的新型建材。下面通过附图对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术聚氨酯封边金属绝热夹芯墙面板的剖面示意图。图2是本技术聚氨酯封边金属绝热夹芯墙面板的排板拼插示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，一种聚氨酯封边金属绝热夹芯墙面板，它包括有外面钢板1、内面钢板2、阻燃保温填充物3、密封条5。在外面钢板1与内面钢板2的两端设有聚氨酯硬质发泡封边。如图2所示，本较佳实施例中，所述聚氨酯封边4与成型好的插接结构相匹配，聚氨酯封边4的凸部41，匹配插入与其连接的另一相应聚氨酯封边4的槽部42，在槽部42有一密封条5，从而进一步增强密封性和结构稳定性。在所述外面钢板1和内面钢板2之间具有一阻燃保温填充物3，起到防火、保温和吸音的作用。如图1所示，于本较佳实施例中，阻燃保温填充物3由若干条垂直于内、外面钢板的岩棉条或是玻璃丝棉条交错铺设填充构成，该岩棉条或该玻璃丝棉条之间紧密贴合， 从而使板材具有很好的强度。该些岩棉或玻璃丝棉纤维采用90°翻转的新型生产工艺，使纤维走向垂直于外面钢板1和内面钢板2，从而使该些岩棉或玻璃丝棉排列紧密，不风化， 不下沉，可作为结构受力的组成部分。该阻燃保温填充物3与所述内、外面钢板之间紧密贴I=I O本技术金属绝热夹芯墙面板的有效宽度为IOOOmm ；其厚度可为50mm、60mm、 75mm、80mm、100mm、120mm、150mm。所述岩棉(玻璃丝棉)填充的有效宽度，亦即阻燃保温填充物3的宽度为800mm 900mm。两侧聚氨酯封边4的有效总宽度为100 200mm。硬质发泡聚氨酯封边4采用的硬质聚氨酯发泡材料亦被应用于冰箱壳体，其容重为38kg/m3 44kg/m3之间，而导热系数值仅为0. 017 0. 025ff/m · K，具有较佳的节能效果，且其防火等级为B 1级。本技术采用导热系数低、耐荷性好、不吸水、耐腐蚀的聚氨酯封边保证了良好的气密性和水密性，有效地杜绝了插接口处吸湿进水导致的岩棉或玻璃丝棉芯材功能丧失，使保温性能更稳定。结合岩棉或玻璃丝棉芯材具有的不燃、隔音、化学隐定性好等特点， 既增强了本技术聚氨酯封边金属绝热夹芯墙面板的整体强度和刚度，也充分实现了阻燃、保温、降噪、防水的优点，为建筑维护系统提供了安全可靠高效的新型建材。以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用来限定本技术权利要求保护的范围，即凡依本技术权利要求所述的形状、构造、特征及精神所作出的均等变化与修饰，均应属于本技术的权利要求保护范围之内。权利要求1.一种聚氨酯封边金属绝热夹芯墙面板，它包括有外面钢板、内面钢板、阻燃保温填充物，其特征在于在外面钢板与内面钢板的两端设有聚氨酯封边。2.如权利要求1所述的聚氨酯封边金属绝热夹芯墙面板，其特征在于，所述阻燃保温填充物由若干个垂直于内、外面钢板的岩棉条或是玻璃丝棉条交错铺设填充构成。3.如权利要求1所述的聚氨酯封边金属绝热夹芯墙面板，其特征在于，所述聚氨酯封边容重为38kg/m3 44kg/m3，导热系数值为0. 017 0. 025ff/m · K。4.如权利要求1所述的聚氨酯封边金属绝热夹芯墙面板，其特征在于，所述设在外面钢板与内面钢板两端的聚氨酯封边与成型好的插接结构相匹配。5.如权利要求4所述的聚氨酯封边金属绝热夹芯墙面板，其特征在于，一密封条设于所述插接结构的接合面上。6.如权利要求1所述的聚氨酯封边金属绝热夹芯墙面板，其特征在于，其有效宽度为 1000mm，厚度为50mm、60mm、75mm、80mm、100mm、120mm或150_，所述阻燃保温填充物的有效宽度为800mm 900mm，所述聚氨酯封边有效总宽度为100 200mm。专利摘要一种聚氨酯封边金属绝热夹芯墙面板，它包括有外面钢板、内面钢板、阻燃保温填充物，在外面钢板与内面钢板的两端设有聚氨酯封边。所述阻燃保温填充物由若干条垂直于内、外面钢板的岩棉条或是玻璃丝棉条交错铺设填充构成，该岩棉条或该玻璃丝棉条之间紧密贴合。所述聚氨酯封边容重为38kg/m3～44kg/m3，导热系数值为0.017～0.025W/m·K。所述设在外面钢板与内面钢板两端的聚氨酯封边与成型好的插接结构相匹配。一密封条设于所述插接结构的接合面上。本技术的有益效果为具有更好的密封性、防水性、保温性和结构强度。文档编号E04F13/076GK202248658SQ20112034791公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月16日 优先权日2011年9月16日专利技术者吕海霞, 周建锋, 李翔, 王本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周建锋，吕海霞，王菠，王昭昭，王立伟，李翔，
申请(专利权)人：中冶建筑研究总院有限公司，北方赤晓组合房屋廊坊有限公司，中国京冶工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：