新型伸缩式空穴射流器制造技术

一种新型伸缩式空穴射流器，属于油田管道的清洗设备，它是由叶片、连接轴及垫片构成，其特征在于叶片的顶端交汇成一体形成碗状叶片体，碗状叶片体的外壁为沿圆周均布的长方形韧性叶片，两个碗状叶片体的碗口相对放置、底部中心处分别固定在连接轴的两端；垫片的中心孔穿入连接轴、且处于碗状叶片体的底部上方、并通过螺栓与碗状叶片体连接固定，连接轴等分为两段，两段之间通过万向节连接，连接轴远离万向节的两端、处于垫片的上方旋有螺母。两个碗状叶片体的碗口相向放置，使流体的流动方向有所改变，有效避免卡堵现象，同时也增加了流速，且除垢量大、排污能力强；两段连接轴采用万向节连接，可快速通过U型管、螺旋管、变径管等有弯度的油管道。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于油田管道的清洗设备，具体涉及一种新型伸缩式空穴射流器。
技术介绍
在油田开采过程中，采出液中的各种不溶混合物掺杂在一起、从水中沉淀出来，吸附在管壁表面，形成硬的、层状的沉积物，此外输油管线中细菌排泄产生的粘泥胶体垢，也会吸附在管壁上，极其黏稠，蒸汽都无法使其软化，这些都严重影响采油井的正常采油。清除油管线内的垢质的方法主要有化学清洗和物理清洗，采用化学方法清洗的管壁腐蚀严重，管线容易泄漏，而对于结垢严重的油管线，传统的物理清洗技术根本无法清除。尤其是随着油田开采量的增加，油管线积垢日益严重，常常超过管线内径的50%，传统的物理清洗仪器不仅无法彻底除掉垢质，而且还极易卡堵。除此之外，传统的清洗仪器主要应用于直管线，对于复杂的U型管、螺旋管、变径管等有弯度的管线则通行不便。不但如此，现有的清洗仪器在清洗DN100以下的管线时，一旦卡阻就很难找到，给工作人员带来很大的工作难度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型伸缩式空穴射流器，它结构设计合理、操作方便快捷、清洗效果好，可有效避免卡堵现象。本技术的目的是通过以下方式实现的该新型伸缩式空穴射流器，由叶片、连接轴及垫片构成，采用的技术方案在于所述的叶片的顶端交汇成一体形成碗状叶片体，碗状叶片体的外壁为沿圆周均布的长方形韧性叶片，两个碗状叶片体的碗口相对放置、底部中心处分别固定在连接轴的两端；所述的垫片的中心孔穿入连接轴、且处于碗状叶片体的底部上方、并通过螺栓与碗状叶片体连接固定，所述的连接轴等分为两段，两段之间通过万向节连接，连接轴远离万向节的两端、处于垫片的上方旋有螺母。碗状叶片体与其上的叶片分别分为内层叶片体和外层叶片体、内层叶片和外层叶片。内层叶片体和外层叶片体、内层叶片和外层叶片均为双层结构。各层的碗状叶片体和叶片之间交错叠加固定在连接轴上。内层叶片上沿长度方向设有长方形的出水孔。外层叶片的最外层的底端处设有万向轮。万向节内镶嵌有跟踪定位仪。本技术的有益效果是本技术的两个碗状叶片体的碗口相向放置，使流体在空穴射流区的流动方向有所改变，有效避免了卡堵现象，同时也增加了流速，且除垢量大、排污能力强；两段连接轴采用万向节连接，可快速通过复杂的U型管、螺旋管、变径管等有弯度的油管道；外层叶片的底端设置的万向轮可防止叶片张开接触油管壁时划伤油管壁，同时也可使空穴射流器快递地在油管道内移动。本技术清洗行程长、清洗时间短， 对复杂的U型管、螺旋管、变径管等特殊管线都能进行彻底清除，对管道无任何损伤、对环境无任何污染。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1沿A-A方向的剖视图。图3是本技术的内层叶片体和内层叶片的结构示意图。具体实施方式参照各附图，该新型伸缩式空穴射流器，由叶片、连接轴2及垫片4构成，其特征在于所述的叶片的顶端交汇成一体形成碗状叶片体，碗状叶片体的外壁为沿圆周均布的长方形韧性叶片，两个碗状叶片体的碗口相对放置、底部中心处分别固定在连接轴2的两端；所述的垫片4的中心孔穿入连接轴2、且处于碗状叶片体的底部上方、并通过螺栓与碗状叶片体连接固定，所述的连接轴2等分为两段，两段之间通过万向节5连接，连接轴2远离万向节的两端、处于垫片4的上方旋有螺母11。碗状叶片体与其上的叶片分别分为内层叶片体6和外层叶片体1、内层叶片7和外层叶片3。内层叶片体6和外层叶片体1、内层叶片7和外层叶片3均为双层结构。各层的碗状叶片体和叶片之间交错叠加固定在连接轴2上。内层叶片7上沿长度方向设有长方形的出水孔8。外层叶片3的最外层的底端处设有万向轮10。万向节5内镶嵌有跟踪定位仪9。使用时将空穴射流器放入油管内，空穴射流器在高压水流的推动下快速地向前移动，张开方向与水流方向相同的叶片向内收缩，水流流向张开方向与水流方向相反的叶片所组成的空间内，使此空间内的叶片向外张开，张开的叶片与油管壁垢质充分地接触，由于油管壁垢质的阻挡，水流通过出水孔8及各叶片之间的缝隙后陡然加速，同时出现急速旋转的涡流，形成了连续移动的低压区，低压区的水流时钟呈汽化状态，由此产生的细微气泡又迅速被压缩直至崩裂，瞬时激射出强力的微射流，无数的微射流汇聚成冲击波，彻底粉碎油管壁上的积垢，并将脱离油管壁上的垢质迅速地冲出油管道，达到彻底清洗油管道的目的。外层叶片体1和外层叶片3采用锰钢制作，确保两者的强度与韧性；内层叶片体6和内层叶片7采用树脂制作，使两者有很好的柔韧性。两个碗状叶片体的碗口相向放置，有效避免了空穴射流器的卡堵问题。两段连接轴2通过万向节5连接，可使空穴射流器顺利地通过U型管、螺旋管、变径管等有弯度的油管道。当空穴射流器发生卡堵时，可通过跟踪定位仪迅速地找到卡堵的位置，进而采取相应的措施，解除卡堵现象。外层叶片3的最外层的底端设置的万向轮，可防止叶片张开接触油管壁时划伤油管壁，同时也可使空穴射流器快递地在油管道内移动。权利要求1.一种新型伸缩式空穴射流器，由叶片、连接轴(2)及垫片(4)构成，其特征在于所述的叶片的顶端交汇成一体形成碗状叶片体，碗状叶片体的外壁为沿圆周均布的长方形韧性叶片，两个碗状叶片体的碗口相对放置、底部中心处分别固定在连接轴(2)的两端；所述的垫片(4)的中心孔穿入连接轴(2)、且处于碗状叶片体的底部上方、并通过螺栓与碗状叶片体连接固定，所述的连接轴(2)等分为两段，两段之间通过万向节(5)连接，连接轴(2)远离万向节的两端、处于垫片(4)的上方旋有螺母(11)。2.如权利要求1所述的新型伸缩式空穴射流器，其特征在于碗状叶片体与其上的叶片分别分为内层叶片体(6)和外层叶片体(1)、内层叶片(7)和外层叶片(3)。3.如权利要求2所述的新型伸缩式空穴射流器，其特征在于内层叶片体(6)和外层叶片体(1)、内层叶片(7)和外层叶片(3)均为双层结构。4.如权利要求2或3所述的新型伸缩式空穴射流器，其特征在于各层的碗状叶片体和叶片之间交错叠加固定在连接轴(2)上。5.如权利要求2所述的新型伸缩式空穴射流器，其特征在于内层叶片(7)上沿长度方向设有长方形的出水孔(8)。6.如权利要求3所述的新型伸缩式空穴射流器，其特征在于外层叶片(3)的最外层的底端处设有万向轮(10)。7.如权利要求1所述的新型伸缩式空穴射流器，其特征在于万向节(5)内镶嵌有跟踪定位仪(9)。专利摘要一种新型伸缩式空穴射流器，属于油田管道的清洗设备，它是由叶片、连接轴及垫片构成，其特征在于叶片的顶端交汇成一体形成碗状叶片体，碗状叶片体的外壁为沿圆周均布的长方形韧性叶片，两个碗状叶片体的碗口相对放置、底部中心处分别固定在连接轴的两端；垫片的中心孔穿入连接轴、且处于碗状叶片体的底部上方、并通过螺栓与碗状叶片体连接固定，连接轴等分为两段，两段之间通过万向节连接，连接轴远离万向节的两端、处于垫片的上方旋有螺母。两个碗状叶片体的碗口相向放置，使流体的流动方向有所改变，有效避免卡堵现象，同时也增加了流速，且除垢量大、排污能力强；两段连接轴采用万向节连接，可快速通过U型管、螺旋管、变径管等有弯度的油管道。文档编号B08B9/053GK202238806SQ201120347770公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月16日 优先权日2011年9月16日专利技术者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴文，佘顺生，陈宇，毕宪刚，
申请(专利权)人：大庆兴宇鑫油田技术服务有限公司，
类型：实用新型
国别省市：