【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种攻丝装置，特别涉及一种多工位自动攻丝装置。
技术介绍
由于原有的攻丝机在生产过程中存在劳动强度大、生产效率低、质量不稳定等问题。原有攻丝工艺是将部件放入夹具的定位中，开启攻丝机，进行首次攻丝。然后，再移动夹具，进行二次攻丝；一个产品需移动四次。这样，生产劳动强度大，生产效率差，产品质量低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种多工位自动攻丝装置，其提高工作效率。为解决所述技术问题，本技术提供了一种多工位自动攻丝装置，其特征在于， 其包括步进电机、主动轮、皮带、从动轮、主轴、主动齿轮、传动齿轮、工作齿轮、丝锥夹头、丝锥、弹簧压板、顶板、气缸，步进电机和主动轮连接，皮带的一端套在主动轮上，皮带的另一端套在从动轮上，主轴与从动轮、主动齿轮连接，主动齿轮、工作齿轮与传动齿轮啮合，丝锥夹头与丝锥固定，丝锥与工作齿轮连接，弹簧压板固定在丝锥的底端，顶板位于弹簧压板的下方，气缸与顶板的连接。本技术的积极进步效果在于本技术多工位自动攻丝装置应用于精密电机产品的生产中，产品合格率高，工作效率高。附图说明图1为本技术一实施例的结构示意图。具体实施方式下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本技术。如图1所示，本技术多工位自动攻丝装置包括步进电机1、主动轮2、皮带3、 从动轮4、主轴5、主动齿轮6、传动齿轮7、工作齿轮8、丝锥夹头9、丝锥10、弹簧压板11、顶板12、气缸13，步进电机1和主动轮2连接，皮带3的一端套在主动轮2上，皮带3的另一端套在从动轮4上，主轴5与从动轮4、主动齿轮6连接，主动齿轮6、工作齿轮8与传动齿轮7啮合，丝锥夹头9与丝锥...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：魏任平，
申请(专利权)人：上海合丰电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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