铝液运输车厢制造技术

技术编号:7400721 阅读:445 留言:0更新日期:2012-06-02 20:46
本实用新型专利技术公开一种铝液运输车厢,包括水平衬底和固定在水平沉底一端的竖直衬底,水平衬底上固定有圆形的铝包盛装槽,所述水平衬底和竖直衬底均是由钢板和槽钢焊接而成的长方体的盒子,长方体盒子的中间填充有耐火岩棉。本实用新型专利技术的水平衬底和竖直衬底均是由钢板和槽钢焊接而成的长方体的盒子,长方体盒子的中间填充有耐火岩棉。使用时铝包放置在铝包盛装槽内,由于水平衬底内夹设有耐火岩棉,所以车厢的底部不会轻易被烧坏,另外,也不会影响车厢下面车体上的各个元件。同时竖直衬底内也夹设有耐火岩棉,能够将铝包和车辆驾驶人员隔开,使驾驶人员脱离高温环境,处于一种比较良好的工作环境中。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

铝液运输车厢
本技术涉及一种电解铝车间运输铝包的装置,具体涉及一种运输铝包的车厢。
技术介绍
在电解铝车间,需要将装满铝液的铝包进行搬运。现在工人搬运过程中采用普通的平板车厢,将铝包固定在车厢上即可。由于铝包是有较高的温度,长期搬运很容易将车厢底部烧坏,甚至影响车体上的各元件,而且铝包离车辆操作工人的距离较近,也使得操作工人处于较恶劣的工作环境中。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术的不足,提供一种铝液运输车厢,能够防止铝包烧坏车厢底部,还可以使车辆操作工人的工作环境得到改善。本技术的技术方案是以下述方式实现的一种铝液运输车厢,包括水平衬底和固定在水平沉底一端的竖直衬底,水平衬底上固定有圆形的铝包盛装槽,所述水平衬底和竖直衬底均是由钢板和槽钢焊接而成的长方体的盒子,长方体盒子的中间填充有耐火岩棉。所述铝包盛装槽和水平衬底之间设有将强筋。所述水平衬底和竖直衬底之间焊接有支撑板。本技术的水平衬底和竖直衬底均是由钢板和槽钢焊接而成的长方体的盒子, 长方体盒子的中间填充有耐火岩棉。使用时铝包放置在铝包盛装槽内,由于水平衬底内夹设有耐火岩棉,所以车厢的底部不会轻易被烧坏,另外,也不会影响车厢下面车体上的各个元件。同时竖直衬底内也夹设有耐火岩棉,能够将铝包和车辆驾驶人员隔开,使驾驶人员脱离高温环境,处于一种比较良好的工作环境中。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的俯视示意图。具体实施方式如图1和图2所示,一种铝液运输车厢,包括水平衬底1和固定在水平沉底一端的竖直衬底4,水平衬底1上固定有圆形的铝包盛装槽2,所述水平衬底1和竖直衬底4均是由钢板和槽钢焊接而成的长方体的盒子,长方体盒子的中间填充有耐火岩棉。使用时,将铝包放置在铝包盛装槽2内即可,可以防止铝包倾倒。所述铝包盛装槽2和水平衬底1之间设有将强筋3。所述水平衬底1和竖直衬底4之间焊接有支撑板5,支撑板5可以将水平衬底1和3竖直衬底4之间固定的更好。权利要求1.一种铝液运输车厢,包括水平衬底(1)和固定在水平沉底一端的竖直衬底(4),水平衬底(1)上固定有圆形的铝包盛装槽(2),其特征在于所述水平衬底(1)和竖直衬底(4) 均是由钢板和槽钢焊接而成的长方体的盒子,长方体盒子的中间填充有耐火岩棉。2.根据权利要求1所述的铝液运输车厢,其特征在于所述铝包盛装槽(2)和水平衬底(1)之间设有将强筋(3)。3.根据权利要求1所述的铝液运输车厢,其特征在于所述水平衬底(1)和竖直衬底 (4)之间焊接有支撑板(5)。专利摘要本技术公开一种铝液运输车厢,包括水平衬底和固定在水平沉底一端的竖直衬底,水平衬底上固定有圆形的铝包盛装槽,所述水平衬底和竖直衬底均是由钢板和槽钢焊接而成的长方体的盒子,长方体盒子的中间填充有耐火岩棉。本技术的水平衬底和竖直衬底均是由钢板和槽钢焊接而成的长方体的盒子,长方体盒子的中间填充有耐火岩棉。使用时铝包放置在铝包盛装槽内,由于水平衬底内夹设有耐火岩棉,所以车厢的底部不会轻易被烧坏,另外,也不会影响车厢下面车体上的各个元件。同时竖直衬底内也夹设有耐火岩棉,能够将铝包和车辆驾驶人员隔开,使驾驶人员脱离高温环境,处于一种比较良好的工作环境中。文档编号B22D41/12GK202246900SQ20112034028公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月13日 优先权日2011年9月13日专利技术者张华峰, 张存瑞, 焦柳毅, 牛海东, 王伟 申请人:林州市林丰铝电有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:焦柳毅张华峰王伟张存瑞牛海东
申请(专利权)人:林州市林丰铝电有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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