一种多功能立式组合加工机床制造技术

一种多功能立式组合加工机床，包括床身、刀架机构、主轴箱、立柱机构和操控系统，立柱机构固定在床身上，主轴箱装配在立柱机构上，刀架机构连接在主轴箱上，床身上固定有回转工作台，回转工作台主要由回转台、主轴、机架和伺服电机构成；回转台上设有用作固定零件的夹具，回转台固定在主轴上；主轴伸入机架内，主轴通过上、下两端轴颈处的轴承安装在机架上，两端轴承之间的主轴上设有套筒和蜗轮；机架固定在床身上，在机架上设有与主轴上蜗轮相啮合的蜗杆轴；伺服电机固定在机架上，用作驱动蜗杆轴。它在保证加工精度的同时，实现了工作台自行旋转、换位，以及加工刀具类型方便更换，增加了机床的加工功能，具有较强的实用性，经济效果显著。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及零件加工机床，具体是一种多功能立式组合加工机床，它特别适合用作对阀门阀体进行加工，它也能适合对其它零件进行铣削、钻削、镗削、磨削和铣直齿等加工，具有一机多能的特点。
技术介绍
阀门是管路流体输送系统中的控制元件，它是用来改变通路断面和介质(液体、 气体和粉尘等)流动方向，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流、溢流、卸压等功能，是不可缺少的流体控制设备，在石油、化工、冶金、燃气、城建、电力、航天、长输送管道线、医药和食品等国民经济的各个领域得到了广泛应用。目前，在国内外的阀门加工行业中，阀门阀体零件的加工通常是采用普通机床或数控机床来完成的，对于大型阀门阀体零件则需要立式车床、镗床等设备来加工，使得同一个零件加工需要经过多次装夹、校正、拆卸和搬移，甚至每一次装夹还需要设计制作专用的夹具，这不仅使得阀门阀体零件加工操作十分繁琐，严重降低了企业生产效率，加大了工人劳动强度，增加了企业生产成本，不利于企业规模化生产，制约了企业市场竞争力。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种工作台能自行旋转、 换位，以及刀具类型能方便更换的多功能立式组合加工机床。本技术采用的技术方案是一种多功能立式组合加工机床，包括床身、刀架机构、主轴箱、立柱机构和操控系统，所述立柱机构固定在床身上，所述主轴箱装配在立柱机构上，所述刀架机构连接在主轴箱上，所述床身上固定有回转工作台，所述回转工作台主要由回转台、主轴、机架和伺服电机构成；所述回转台上设有用作固定零件的夹具，回转台固定在主轴上；所述主轴伸入机架内，主轴通过上、下两端轴颈处的轴承安装在机架上，两端轴承之间的主轴上设有套筒和蜗轮；所述机架固定在床身上，在机架上设有与主轴上蜗轮相啮合的蜗杆轴；所述伺服电机固定在机架上，用作驱动蜗杆轴。所述刀架机构为角铣头、磨头和车削刀座中的任一种。所述主轴箱通过托板机构装配在立柱机构上，所述托板机构主要由托板和回转托板构成；所述托板连接在立柱机构的线性滚动导轨副上，并与立柱机构上的滚珠丝杆副通过连接块连接；所述回转托板通过螺钉固定在托板上，回转托板与托板之间连接有转轴。所述主轴箱主要由箱体、主轴、拉杆、调速电机、滚珠丝杆副和伺服电机构成；所述箱体固定在托板机构上，箱体分为上下两部分，箱体具有箱盖；所述主轴为通孔结构，横向安装在箱体的上部，主轴的前端至中部套有套筒，套筒外设有固定在箱体上的端盖，套筒与端盖和箱体之间形成一封闭空间，该空间内设有套在套筒上的弹性套筒和活塞，主轴的中部和前端与套筒之间安装有轴承，主轴后端通过轴承安装在箱体上，并在该端连接有大齿轮；所述拉杆从主轴的后端伸入主轴内，伸至主轴的前端处；所述调速电机固定在箱盖上，调速电机用作驱动主轴上的大齿轮；所述滚珠丝杆副通过两端的轴承横向安装在箱体的下部，滚珠丝杆副与设在箱体上部的套筒之间通过连接座连接，在滚珠丝杆副上设有与安装在箱体上的蜗杆轴相啮合的蜗轮；所述伺服电机固定在箱体上，用作驱动蜗杆轴。所述立柱机构主要由立柱、配重、滚珠丝杆副和伺服电机构成；所述立柱的底端固定在床身上，顶端设有横梁，在横梁上固定有滑轮组，立柱上设有线性滚动导轨副；所述配重设在立柱内，连接在配重上的钢丝绳通过滑轮组与主轴箱连接；所述滚珠丝杆副的上端通过轴承固定在立柱上，滚珠丝杆副上设有连接块，滚珠丝杆副的下端连接有接长轴，接长轴通过轴承固定在立柱上，接长轴上设有与安装在立柱上的蜗杆轴相啮合的蜗轮；所述伺服电机固定在立柱上，用作驱动蜗杆轴。所述回转台上设有用作罩住零件的护罩。所述主轴箱的主轴通孔前端为标准的内锥结构。所述床身上储备有冷却润滑液，所述冷却润滑液通过冷却泵输送。本技术的有益效果是上述结构的机床在保证对零件加工精度的同时，实现了工作台自行旋转、换位，以及加工刀具类型方便更换，使得零件只需一次装夹、校正即可实现多道工序加工，包括零件的不同角度加工，及不同类型刀具的加工，在很大程度上增加了机床的加工功能；对于普通零件而言，只需两次装夹、校正就能加工成品。本技术极大的简化了零件加工的操作，提高了企业生产效率，减轻了工人劳动强度，降低了企业生产成本，具有较强的实用性，经济效果显著，利于企业对零件规模化生产，有助于提高企业市场竞争力。以下结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术的一种结构示意图。图2是图1的左视图。图3是图1中刀架机构的一种结构示意图。图4是图3的左视图。图5是图1中主轴箱的一种结构示意图。图6是图5的左视图。图7是图1中立柱机构的一种结构示意图。图8是图7的右视图。图9是图8的A-A视图。图10是图8的局部B放大图。图11是图8的局部C放大图。图12是图9的局部D放大图。图13是图1中回转工作台的一种结构示意图。图14是图13的左视图。图15是图1中托板机构的一种结构示意图。图16是图15的俯视图。图中代号含义1 一床身；2—刀架机构；3—主轴箱；4一立柱机构；5—回转工作台；6—托板机构；7—冷却泵；2-1—壳体；2-2、2_3 —锥齿轮；2_4—油杯；2_5 —圆锥滚子轴承；2_6—套筒；2-7—圆螺母；2-8—拉杆；2-9—主轴；2-10—平键；2_11—上端盖；2_12—下端盖；2_13— 刀具；2-14、2-16—螺钉；2-15—盖板；2-17—滑块；2-18—调整垫圈；3-1—油杯；3-2—调速电机；3-3 —斜齿轮；3-4、3_22、3_48—平键；3-5—双联斜齿轮；3-6—支撑块；3-7、3-16、3-沘一深沟球轴承；3-8、3-38、3-14、3-40、3-42、3_45— 端盖；3-9—调整圆螺母；3-10—轴；3-11—大齿轮；3-12、3-15、3-37、3-41、3-43—螺钉；3-13—花键套筒；3-17、3-30—套筒；3-18—螺母；3-19、3_27、3_35—圆螺母；3-20—推力球轴承；3-21、3-31—滑动轴承；3-23—锅杆轴；3_24—锅轮；3_25—滚珠丝杆副；3_26—主轴；3- —连接座；3-32—活塞；3-33—箱体；3_34—弹性套筒；3_36、3_44—圆锥滚子轴承；3-39—拉杆；3-46—伺服电机；3-47—垫圈；3_49—六角螺栓；3_50—箱盖；4-1 一后滑轮；4-2、4_23—六角螺栓；4-3 —前滑轮；4-4一横梁；4-5—深沟球轴承；4-6—轴承座；4-7—隔套；4-8、4-19、4-M、4-36—端盖；4-9一滚珠丝杆副；4-10—线性滚动导轨副；4-11 一连接块；4-12—连接套；4-13 —圆锥销；4-14、4-16、4-26、4-30、4_34、4-37、4-38—螺钉；4-15—套筒；4_17、4_22—圆螺母；4_18、4_25 —圆锥滚子轴承；4-20— 轴套；4-21—蜗轮；4-27—蜗杆轴；4- 一平键；4- 一伺服电机；4_31—配重；4_32—钢丝绳；4-33—立柱；4-35—接长轴；5-1—零件；5-2—夹具；5-3 —回转台；5-4、5-7、5-10、5-16、5_20—螺钉；5-5—主轴；5-6、5-17、5-19、5-22—端盖；5_8、5_21 —圆锥滚子轴承；5_9 —大端盖；5_11—油杯；5-12—机架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能立式组合加工机床，包括床身(1)、刀架机构(2)、主轴箱(3)、立柱机构 (4 )和操控系统，所述立柱机构(4 )固定在床身(1)上，所述主轴箱(3 )装配在立柱机构(4 ) 上，所述刀架机构(2)连接在主轴箱(3)上，其特征在于所述床身(1)上固定有回转工作台 (5)，所述回转工作台(5)主要由回转台(5-3)、主轴(5-5)、机架(5-12)和伺服电机(5-24) 构成；所述回转台(5-3)上设有用作固定零件(5-1)的夹具(5-2)，回转台(5-3)固定在主轴(5-5)上；所述主轴(5-5)伸入机架(5-12)内，主轴(5-5)通过上、下两端轴颈处的轴承安装在机架(5-12 )上，两端轴承之间的主轴(5-5 )上设有套筒(5-13 )和蜗轮(5_15 )；所述机架(5-12)固定在床身(1)上，在机架(5-12)上设有与主轴(5-5)上蜗轮(5_15)相啮合的蜗杆轴(5-14)；所述伺服电机(5-24)固定在机架(5-12)上，用作驱动蜗杆轴(5-14)。2.根据权利要求1所述多功能立式组合加工机床，其特征在于所述刀架机构(2)为角铣头、磨头和车削刀座中的任一种。3.根据权利要求1所述多功能立式组合加工机床，其特征在于所述主轴箱(3)通过托板机构(6 )装配在立柱机构(4 )上，所述托板机构(6 )主要由托板(6-1)和回转托板(6-2 ) 构成；所述托板(6-1)连接在立柱机构(4)的线性滚动导轨副(4-10)上，并与立柱机构(4) 上的滚珠丝杆副(4-9)通过连接块(4-11)连接；所述回转托板(6-2)通过螺钉固定在托板 (6-1)上，回转托板(6-2 )与托板(6-1)之间连接有转轴(6-8 )。4.根据权利要求1或3所述多功能立式组合加工机床，其特征在于所述主轴箱(3)主要由箱体(3-33 )、主轴(3-26 )、拉杆(3-39 )、调速电机(3-2 )、滚珠丝杆副(3_25 )和伺服电机(3-46)构成；所述箱体(3-33)固定在托板机构(6)上，箱体(3_33)分为上下两部分，箱体(3-33)具有箱盖(3-50)；所述主轴(3-26)为通孔结构，横向安装在箱体(3_33)的上部， 主轴(3-26)前端至中部套有套筒(3-30)，套筒(3-30)外设有固定在箱体(3-33)上的端盖 (3-40)，套筒(3-30)与端盖(3-40)和箱体(3-33)之间形成一封闭空间...

【专利技术属性】
技术研发人员：田孝福，
申请(专利权)人：田孝福，
类型：实用新型
国别省市：