盒制造技术

技术编号:7398569 阅读:224 留言:0更新日期:2012-06-02 17:36
一种盒,可减少与新品检测有关的结构的部件数量。显影盒(60)包括壳体(60A)和具有能被图像形成装置的检测部检测的检测突起(140)的检测齿轮(100)。检测齿轮能在检测突起能被检测部检测到、轮齿部(121)面对搅拌器齿轮(65G)的第一位置,和检测突起不能被检测部检测到、缺齿部(122)面对搅拌器齿轮的第二位置之间旋转。在壳体上一体形成有具有弹性的施力部(150),当检测齿轮位于第一位置时该施力部与检测齿轮相抵接,提供旋转力以使轮齿部被朝着搅拌器齿轮施力,当检测齿轮位于第二位置时该施力部与检测齿轮相抵接,限制检测齿轮旋转方向上的位置使缺齿部和搅拌器齿轮相面对。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种可装卸地安装到图像形成装置主体的
技术介绍
一般地,已知一种容纳显影剂、可装卸地安装到打印机等图像形成装置主体的盒。 另外,在可装卸地安装这样的盒的图像形成装置中,有些具有用于检测所安装的盒是否是新品(新品检测)的结构。例如,在专利文件1中,公开了如下结构,在设置在所安装的盒 (显影盒)的检测齿轮上的抵接突起与设置在装置内的致动部相抵接的情况下,该结构检测出该盒是新品。专利文件1的检测齿轮是缺齿齿轮,在新品状态下其轮齿部与搅拌器驱动齿轮相啮合,抵接突起配置在能与致动部相抵接的位置。这样,在将盒安装到图像形成装置而进行预热操作(空旋转操作)时,检测齿轮旋转,抵接突起变为不能与致动部相抵接的位置,同时缺齿部与搅拌器驱动齿轮相面对,从而断开对驱动的传递。通过该结构,在将使用过的盒从图像形成装置卸下后再次安装的情况下,由于抵接突起不与致动部相抵接,因此检测出该盒是旧品。专利文件专利文件1 日本特开2006-267994号公报(第0082段)
技术实现思路
然而,在前述现有技术的盒中,为了在新品状态下使检测齿轮的轮齿部确保与搅拌器驱动齿轮相啮合,安装有对检测齿轮施力的螺旋弹簧。但是,因为与盒的新品检测有关的结构是操作了一次后其任务就结束的部件,因此希望尽可能减少部件的数量,抑制成本, 并且容易组装。本专利技术是有鉴于上述背景而作出的,其目的在于提供一种能减少与新品检测有关的结构的部件数量的盒。为了实现前述目的,本专利技术提供一种盒,用于能装卸地安装到图像形成装置主体, 包括壳体,用于容纳显影剂;第一旋转体,具有能被所述图像形成装置主体的检测部检测的被检测部,能旋转地设置在所述壳体处;以及第二旋转体,能旋转地设置在所述壳体处, 用于将从所述图像形成装置主体输入的驱动力传递到所述第一旋转体,所述第一旋转体具有传递部和非传递部,所述传递部当面对所述第二旋转体时传递来自所述第二旋转体的驱动力从而使所述第一旋转体旋转,所述非传递部当面对所述第二旋转体时不能传递来自所述第二旋转体的驱动力,所述第一旋转体构成为能在第一位置和第二位置之间旋转,所述第一位置是所述被检测部能被所述检测部检测到、所述传递部面对所述第二旋转体的位置,所述第二位置是所述被检测部不能被所述检测部检测到、所述非传递部面对所述第二旋转体的位置,在所述壳体上一体形成有具有弹性的施力部,当所述第一旋转体位于第一位置时,该施力部与所述第一旋转体相抵接,提供对所述传递部朝着所述第二旋转体施力的旋转力,当所述第一旋转体位于第二位置时,该施力部与所述第一旋转体相抵接,限制所述第一旋转体旋转方向上的位置,使所述非传递部和所述第二旋转体相面对。根据这样构成的盒,与壳体一体形成具有弹性的施力部,当第一旋转体位于第一位置时,该施力部抵接第一旋转体,提供对传递部朝着第二旋转体施力的旋转力,当第一旋转体位于第二位置时,该施力部抵接第一旋转体,限制第一旋转体旋转方向上的位置,以使非传递部面对第二旋转体。因此,能省略作为单独部件的弹簧,能减少与新品检测有关的结构的部件数量。根据本专利技术,施力部与盒的壳体一体形成,因而能省略作为单独部件的弹簧,从而能减少与新品检测有关的结构的部件数量。附图说明图1是示出根据本专利技术第一实施方式可装卸地安装有显影盒的彩色打印机的整体结构的图,其中,显影盒是盒的一个例子。图2是示出彩色打印机与新品检测有关的结构的概要的图。图3是显影盒的侧视图,其中,图(a)示出取下盖体的状态,图(b)示出安装了盖体的状态。图4是关于图3的X-X剖视图,其中,图(a)示出检测齿轮位于第一位置的情况, 图(b)示出检测齿轮位于第二位置的情况。图5是检测齿轮和搅拌器齿轮的侧视图,其中,图(a)示出检测齿轮位于第一位置的情况,图(b)示出检测齿轮位于第二位置的情况。图6是从内侧看盖体的立体图。图7是示出检测齿轮的操作的图,其中,图(a)示出显影盒安装在主体箱时的状态,图(b)示出检测用臂通过与检测突起的抵接而摆动的状态,图(c)示出检测用臂返回中立位置的状态。图8是示出检测齿轮的操作的图,其中,图(a)示出检测齿轮的缺齿部对着搅拌器齿轮的瞬间,图(b)示出检测齿轮位于第二位置的状态。图9中的(a)、(b)是关于图3的X-X剖视图,示出第一实施方式的变形例。图10中的(a)是关于根据第二实施方式的显影盒的图3的X-X剖视图,(b)是关于图3的X-X剖视图,示出第二实施方式的变形例。图11是作为第一旋转体的其它例子的橡胶辊的侧视图。具体实施例方式第一实施方式接下来,适当参考附图详细说明本专利技术的第一实施方式。注意,在以下说明中,首先简单说明可装卸地安装有作为本实施方式的盒的一个例子的显影盒60的彩色打印机 1(图像形成装置)的整体结构以及与新品检测有关的结构,然后说明显影盒60的详细结构。此外,在以下说明中,方向通过以使用彩色打印机1的用户为基准的方向来进行说明。即,在图1中,右侧为“前”,左侧为“后”,靠近侧为“左”,远离侧为“右”。此外,图1中的上下方向为“上下”。<彩色打印机的整体结构>如图1所示,彩色打印机1在作为图像形成装置主体的一个例子的主体箱10内主要包括供给纸张S的给纸部20,在所供给的纸张S上形成图像的图像形成部30,将形成了图像的纸张S排出的排纸部90。给纸部20设置在主体箱10内的下部,主要包括给纸盘21、纸张压力板22、给纸机构23。给纸盘21中所容纳的纸张S通过纸张压力板22向上方靠近,由给纸机构23供给到图像形成部30。图像形成部30主要包括曝光装置40、感光体单元50、4个显影盒60、转印单元 70、定影单元80。曝光装置40设置在主体箱10内的上部,包括图中未示出的激光光源、多面镜、多个透镜、多个反射镜等。基于图像数据从激光光源射出的激光由多面镜或反射镜反射,或经过透镜,从而在各感光体鼓52的表面高速扫描(参见点划线)。感光体单元50配置在给纸盘21与曝光装置40之间,主要包括上部开口、大致箱状的抽屉(drawer) 51,前后并排配置的4个感光体鼓52,与各感光体鼓52相对应地设置的 4个带电器53。抽屉51构成为通过打开设在主体箱10前侧的前盖11,可相对于主体箱10 沿前后方向装卸(可抽出)(参见图2)。显影盒60配置为在抽屉51中沿前后方向排列。该显影盒60形成为可相对于抽屉51装卸,构成为可在安装到抽屉51的状态下可装卸地安装到主体箱10 (参见图2)。显影盒60主要包括显影辊61,供给辊62,层厚限制片63,容纳作为显影剂的一个例子的调色剂的调色剂容纳部64,搅拌调色剂容纳部64内的调色剂的搅拌器65。显影盒60的详细结构将在后面说明。转印单元70设在给纸盘21和感光体单元50之间,主要包括驱动辊71,从动辊 72,在驱动辊71和从动辊72之间张紧设置的环状输送带73,4个转印辊74。输送带73配制成外侧的面与各感光体鼓52相接触,在其内侧各转印辊74在其与各感光体鼓52之间夹持输送带73。定影单元80设置在感光体单元50的后方,主要包括加热辊81,对着加热辊81配置、按压加热辊81的加压辊82。在图像形成部30中,感光体鼓52的表面在被带电器53均勻地带电后,由来自曝光装置40的激光进行曝光,从而在感光体鼓5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
2010.11.30 JP 2010-2664121.一种盒,用于能装卸地安装到图像形成装置主体,包括 壳体,用于容纳显影剂;第一旋转体,具有能被所述图像形成装置主体的检测部检测的被检测部,能旋转地设置在所述壳体处;以及第二旋转体,能旋转地设置在所述壳体处,用于将从所述图像形成装置主体输入的驱动力传递到所述第一旋转体,所述第一旋转体具有传递部和非传递部,所述传递部当面对所述第二旋转体时传递来自所述第二旋转体的驱动力从而使所述第一旋转体旋转,所述非传递部当面对所述第二旋转体时不能传递来自所述第二旋转体的驱动力,所述第一旋转体构成为能在第一位置和第二位置之间旋转,所述第一位置是所述被检测部能被所述检测部检测到、所述传递部面对所述第二旋转体的位置,所述第二位置是所述被检测部不能被所述检测部检测到、所述非传递部面对所述第二旋转体的位置,在所述壳体上一体形成有具有弹性的施力部,当所述第一旋转体位于所述第一位置时,该施力部与所述第一旋转体相抵接,提供对所述传递部朝着所述第二旋转体施力的旋转力,当所述第一旋转体位于所述第二位置时,该施力部与所述第一旋转体相抵接,限制所述第一旋转体旋转方向上的位置,以使所述非传递部和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:桥本淳一
申请(专利权)人:兄弟工业株式会社
类型:发明
国别省市:

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