盒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种盒。本实用新型专利技术提供了能够防止大型化并且能够提高容积效率的盒。所述盒包括：前表面，所述前表面位于所述盒向设置在印刷装置上的盒安装部插入的插入方向的前侧；与所述前表面交叉的第一面；第二面；第三面；以及第四面，在所述第一面上设置有插入到设置在所述盒安装部的引导部中的第一导轨，所述第一导轨包括：被设置在构成所述第一面、所述第二面、以及所述第三面的第一壳体上的第一卡合部；以及被设置在构成所述第一面、所述第二面、以及所述第四面的第二壳体上并与所述第一卡合部卡合的第二卡合部。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种盒。本技术提供了能够防止大型化并且能够提高容积效率的盒。所述盒包括：前表面，所述前表面位于所述盒向设置在印刷装置上的盒安装部插入的插入方向的前侧；与所述前表面交叉的第一面；第二面；第三面；以及第四面，在所述第一面上设置有插入到设置在所述盒安装部的引导部中的第一导轨，所述第一导轨包括：被设置在构成所述第一面、所述第二面、以及所述第三面的第一壳体上的第一卡合部；以及被设置在构成所述第一面、所述第二面、以及所述第四面的第二壳体上并与所述第一卡合部卡合的第二卡合部。【专利说明】盒
本技术涉及一种盒。
技术介绍
在使用墨水作为印刷材料的印刷装置(喷墨打印机)中，一般安装有在内部容纳墨水的盒。例如，在专利文献I和2中记载的盒中在内部配置有挠性的墨水袋，该墨水袋内充填有墨水。现有技术文献专利文献专利文献1:日本专利文献特开2004-195962号公报。
技术实现思路
但是，在专利文献I中，用于将构成盒侧面的两个壳体部件结合并一体化的固定部和引导用的凸部被分别地设置。由于将固定部设置在壳体部件的内部，因而壳体内的容积减少，墨水的容纳效率下降。本技术的目的在于提供能够防止大型化并且能够提高容积效率的盒。本技术的目的还在于解决上述问题的至少一部分。用于解决技术问题的技术手段本技术为了解决上述的技术问题的至少一部分，采用了以下的手段。一种盒，所述盒具有前表面以及与所述前表面交叉的第一面、第二面、第三面和第四面，所述前表面位于所述盒向设置在印刷装置上的盒安装部插入的插入方向的前侧，在所述第一面上设置有第一导轨，所述第一导轨用于被插入到设置在所述盒安装部的引导部中，所述第一导轨包括:第一卡合部，所述第一卡合部被设置在构成所述第一面、所述第二面、以及所述第三面的第一壳体上；以及第二卡合部，所述第二卡合部是设置在构成所述第一面、所述第二面、以及所述第四面的第二壳体上的卡合部，并且所述第二卡合部与所述第--^合部卡合。本技术的盒，还可以构成为，所述第二面与所述第一面相对，在所述第二面上设置有第二导轨，所述第二导轨用于被插入到设置在所述盒安装部的引导部中，所述第二导轨包括:设置在所述第一壳体上的第三卡合部；以及第四卡合部，所述第四卡合部是设置在所述第二壳体上的卡合部，并且所述第四卡合部与所述第三卡合部卡合。本技术的盒，还可以构成为，所述第一卡合部、所述第二卡合部、所述第三卡合部、以及所述第四卡合部被设置在所述第一壳体和所述第二壳体的外表面上。本技术的盒，还可以构成为，所述第二导轨的宽度与所述第一导轨的宽度不同。本技术的盒，还可以构成为，所述第一导轨的宽度比所述第二导轨的宽度窄。本技术的盒，还可以构成为，所述第一导轨和所述第二导轨设置有多个。本技术的盒，还可以构成为，在所述盒被安装在所述盒安装部的状态下，设置在所述盒安装部上的卡定部件被插入到多个所述第一导轨之间以及多个所述第二导轨之间。本技术的盒，还可以构成为，所述第一导轨和所述第二导轨从所述第一面突出。本技术所涉及的盒被可装卸地安装在印刷装置的盒安装部，所述盒呈大致长方体形状，具有在被插入所述盒安装部时构成插入方向的前侧的前表面、与所述前表面相对的后表面、与所述前表面以及所述后表面相交的第一侧面、第二侧面、第三侧面以及第四侧面，所述第一侧面和所述第二侧面彼此相对，所述第三侧面和所述第四侧面彼此相对，在所述第一侧面突出地设置有第一导轨部，在将所述盒安装在所述盒安装部时，所述第一导轨部被插入到设置在所述盒安装部上的引导槽的一部分中，在所述第二侧面突出地设置有第二导轨部，所述第二导轨部被插入到所述引导槽的一部分中，所述盒包括:至少构成所述第三侧面的一部分、所述第一侧面以及所述第二侧面中的所述第三侧面侧的一部分的第一壳体部件；以及至少构成所述第四侧面的一部分、所述第一侧面以及所述第二侧面中的所述第四侧面侧的一部分的第二壳体部件，所述第一壳体部件具有第一卡合部，所述第二壳体部件具有第二卡合部，所述第一壳体部件和所述第二壳体部件被形成为通过使所述第一卡合部与所述第二卡合部卡合而能够一体化，所述第一卡合部和所述第二卡合部构成所述第一导轨部以及所述第二导轨部的至少一者。根据本技术，由于能够将第一壳体部件的第一卡合部以及第二壳体部件的第二卡合部分别兼用作第一导轨部以及第二导轨部的至少一部分，因此不需要分别设置第一卡合部以及第二卡合部、和第一导轨部以及第二导轨部。由此，能够节约与之相应的空间，因此能够防止大型化并且能够提高容纳效率。另外，在上述的盒中，优选地，所述第一卡合部被设置在所述第一壳体部件的外表面，所述第二卡合部被设置在所述第二壳体部件的外表面。根据本技术，第一卡合部被设置在第一壳体部件的外表面，第二卡合部被设置在第二壳体部件的外表面，因此能够实现容积效率高并且能够高效地容纳更多墨水的盒。另外，在上述的盒中，优选地，在所述第一壳体部件和所述第二壳体部件被结合而一体化的状态下，所述第一卡合部以及第二卡合部构成所述第一导轨部以及第二导轨部。根据本技术，在第一壳体部件和第二壳体部件被结合而一体化的状态下，第一卡合部以及第二卡合部构成第一导轨部以及第二导轨部，因此能够实现能够防止大型化并且能够提闻容纳效率的盒。在上述的盒中，优选地，所述第二导轨部的宽度与所述第一导轨部的宽度不同。根据本技术，能够防止盒在反向的姿势下被插入到盒安装部。【专利附图】【附图说明】图1是示出印刷材料供给系统I的构成的立体图；图2是示出在盒安装状态下的盒安装部6的外观立体图；图3是盒安装部6的第一外观立体图；图4是盒安装部6的第二外观立体图；图5是盒安装部6的第三外观立体图；图6是盒4的第一外观立体图；图7是盒4的第二外观立体图；图8是盒4的主视图；图9是盒4的后视图；图10是盒4的俯视图；图11是盒4的仰视图；图12是盒4的第一侧视图；图13是盒4的第二侧视图；图14是盒4的立体分解图；图15是盒4的第一剖视图；图16是盒4的第二剖视图；图17是盒4的第一侧视图；图18是盒4的第二侧视图；图19是盒安装部6的第五外观立体图；图20是盒安装部6的第六外观立体图；图21是盒安装部6的第七外观立体图。【具体实施方式】对本技术的实施方式涉及的盒4进行说明。图1是示出印刷材料供给系统I的构成的立体图。印刷材料供给系统I包括作为印刷装置的打印机10、以及盒4。在图1中描绘有XYZ轴，该XYZ轴是相互正交的三个空间轴。X轴、Y轴、Z轴的箭头所朝向的方向分别表示沿着X轴、Y轴、Z轴的正方向。将沿着X轴、Y轴、Z轴的正方向分别作为+X轴方向、+Y轴方向、+Z轴方向。与X轴、Y轴、Z轴的箭头所朝向的方向相反的方向分别是沿着X轴、Y轴、Z轴的负方向。将沿着X轴、Y轴、Z轴的负方向分别作为-X轴方向、-Y轴方向、-Z轴方向。将沿着X轴、Y轴、Z轴的方向但不考虑正负的方向分别称为X轴方向、Y轴方向、Z轴方向。对于图1以后示出的图以及说明也是同样的。在其他的图中描绘的XYZ轴的方向与图1的XYZ轴的方向相对应。打印机10是从打印头22喷出墨水的喷墨打印机。该打印机10是在海报等大型纸张(A2?AO等)上进行印刷的大型打印机。打印机10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盒，所述盒具有前表面以及与所述前表面交叉的第一面、第二面、第三面和第四面，所述前表面位于所述盒向设置在印刷装置上的盒安装部插入的插入方向的前侧，?在所述第一面上设置有第一导轨，所述第一导轨用于被插入到设置在所述盒安装部的引导部中，?所述第一导轨包括：?第一卡合部，所述第一卡合部被设置在构成所述第一面、所述第二面、以及所述第三面的第一壳体上；以及?第二卡合部，所述第二卡合部是设置在构成所述第一面、所述第二面、以及所述第四面的第二壳体上的卡合部，并且所述第二卡合部与所述第一卡合部卡合。?

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：青木雄司，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：实用新型
国别省市：