一种焊接辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊接辅助装置，其中，该焊接辅助装置包括焊接机构(60)、预处理平台(20)、设置在该预处理平台(20)处的限位机构及被所述预处理平台(20)分为两部分的导轨(11)，所述焊接机构(60)对应所述预处理平台(20)设置。通过在本实用新型专利技术所述的焊接辅助装置中设置焊接机构和预处理平台，可将管材设置在预处理平台上，然后通过焊接机构将附加部件精准高效地固定在管材上。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接领域，具体地，涉及一种焊接辅助装置。
技术介绍
很多管材成型完毕后，需要在管材的端部焊接附加部件，例如，在砼管的端部焊接法兰。在管材端部焊接附加部件时常采用的方法有两种，一种是手工焊接，即工人手持焊接设备经附加部件，例如法兰，焊接在管材的两端。但是这种方法生产效率低，并且无法保证焊接的精度。另一种方法是自动焊接，即使用自动组焊机将附加部件定位，然后利用自动焊机将附加部件固定焊接在管材的两端，但是自动焊接成本较高，难以推广。因此，如何在管材的端部焊接附加部件时，提供一种成本低、焊接精度高的焊接工艺成为本领域亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种焊接辅助装置，使用该焊接辅助装置，能够将附加部件固定在管材的两端，该焊接辅助装置成本较低，容易获得。为了实现上述目的，本技术提供一种焊接辅助装置，其中，该焊接辅助装置包括焊接机构、预处理平台、设置在该预处理平台处的限位机构及被所述预处理平台分为两部分的导轨，所述焊接机构对应所述预处理平台设置。优选地，所述限位机构包括设置在该预处理平台的上表面上的多个挡件以及分别设置在所述预处理平台的两个端部的两个限位板，所述多个挡件沿所述预处理平台的长度方向排列在同一直线上。优选地，所述预处理平台还包括顶起机构，该顶起机构包括可穿过所述预处理平台的上表面上下移动的顶起件以及控制该顶起件上下移动的第一杠杆机构。优选地，所述第一杠杆机构包括第一杠杆、第一支点，所述第一支点的一端固定在所述底板上，另一端与所述第一杠杆铰接，该第一杠杆的一端与所述顶起件固定连接，另一端形成为第一操作端。优选地，所述导轨从上游端向下倾斜延伸至下游端。优选地，所述焊接辅助装置还包括底板，所述预处理平台和所述导轨均设置于所述底板上，所述导轨为多根，该多根导轨分别设置在所述底板的两侧。优选地，所述焊接辅助装置还包括设置在所述底板的下游的旋转焊辅助机构，该旋转焊辅助机构包括至少一对辊子，该辊子的轴线平行于所述预处理平台的长度方向。优选地，该焊接辅助装置还包括料箱，该料箱位于所述预处理平台的上游侧。优选地，所述料箱的底壁朝向所述预处理平台倾斜设置，且所述料箱朝向所述预处理平台的侧壁的底部设置有出口，所述出口上设置有可打开的门结构。优选地，所述门结构包括固定在所述料箱的侧壁上的门杠杆机构和与所述门杠杆机构相连的多个竖直杆，该多个竖直杆在所述杠杆机构的带动下向上移动打开所述出口， 或者向下移动封闭所述出口。优选地，所述门杠杆机构包括门杠杆和门支点，该门支点的一端固定在所述料箱上，另一端与所述门杠杆铰接，该门杠杆的一端与所述竖直杆固定连接，另一端形成为门操作端。优选地，所述门结构还包括第二连接杆，所述多根竖直杆设置在所述第二连接杆上，所述门杠杆通过所述第二连接杆与所述竖直杆相连，所述门结构还包括加强杆，该加强杆连接在所述多根竖直杆之间，所述门结构还包括环绕所述出口固定在所述料箱上的框架，所述门杠杆的所述门支点通过所述框架固定在所述料箱上，该焊接辅助装置还包括从所述料箱的底壁朝向所述预处理平台延伸的物料台。优选地，该焊接辅助装置还包括位于所述预处理平台前方的挡料机构，该挡料机构包括挡杆和控制该挡杆上下移动的第二杠杆机构。优选地，所述挡料机构还包括第三连接杆，所述挡杆为多个，该多个挡杆设置在所述第三连接杆上。优选地，所述第二杠杆机构包括第二杠杆和第二支点，该第二支点的一端固定在所述底板上，另一端与所述第二杠杆铰接，该第二杠杆的一端与所述第三连接杆固定连接， 另一端形成为第三操作端。通过在本技术所述的焊接辅助装置中设置焊接机构和预处理平台，可将管材设置在预处理平台上，然后通过预处理平台将附加部件预先固定在管材上，能对附加部件进行高精度地定位，最后通过焊接机构高质量和高效率地将附加部件焊接到管材两端。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中图1是根据本技术的焊接辅助装置的立体示意图；图2是图1中所示的焊接辅助装置的主视图；图3是图1中的顶起机构的示意图；图4是图3中所示的顶起机构的顶起件的顶部的局部放大图；图5是图1中的设置在出口处的门的示意图；和图6是图1中的挡料机构的示意图。附图标记说明10底板20 预处理平台23挡件24 限位板25顶起机构30物料台31 料箱32 出口33 门结构40挡料机构41挡杆42第二杠杆机构43第三连接杆44第二支点545弹簧50旋转焊辅助机构51辊子60焊接机构100 管材25a顶起件25b第一杠杆机构25c第一支点25d第一连接杆25e第一杠杆25f连接装置25g第一操作端33a 框架3 门杠杆机构33c 门支点33d门杠杆33e第二连接杆33f竖直杆42a第二杠杆33g加强杆具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，“上游”是指管材时滚动先经过的地方，“下游”是指管材时滚动后经过的地方。如图1中所示，本技术提供一种焊接辅助装置，该焊接辅助装置包括焊接机构60、预处理平台20、设置在该预处理平台20处的限位机构及被预处理平台20分为两部分的导轨11，焊接机构60对应所述预处理平台20设置。当向管材100上焊接附加部件(如法兰)时，将管材100放置在预处理平台20上， 由操作工人利用与预处理平台20相对应的焊接机构60将附加部件固定在管材100上。例如，相管材100的一端或两端焊接法兰时，焊接机构60相应地设置在预处理平台20的一端或两端，管材100顺着预处理平台20上游侧的导轨11滚动至预处理平台20 上，限位机构将管材100限制在预处理平台20上，然后利用焊接机构60将附加部件焊接固定在管材100的两端即可。焊接完毕后，使管材100离开预处理平台20，并顺着位于预处理平台20下游侧的导轨11滚动至旋转焊接机构，以对附加部件进行进一步的焊接。此处的焊接机构60可以是各种点焊机构，只要能够实现将附加部件固定在管材100上即可。此处的限位机构除了能够起到限制管材100的作用外，还可以起到为附加部件(如法兰)定位的作用。导轨11便于引导管材100的移动，可以防止管材100滚动的过程中受到刮擦等外伤。通常，导轨11可以是圆柱，或者方形柱，只要能够实现对管材100的引导作用即可。优选地，导轨11为圆柱形，从而减小管材100与导轨11的接触面积。在固定附加部件时，可以人工地将附加部件按照预先设定的安装精度(例如，附加部件与管材100同轴，或者，附加部件固定在管材100的某一特定位置)设置在管材100 上。在利用焊接机构60将附加部件预先固定之后，可将管材100从预处理平台20上移开， 并利用旋转焊机将附加部件焊接固定在管材100的一端，从而保证了在管材100上焊接附加部件时的精度。此处的预处理平台20可以具有多种形式，例如，预处理平台20可以是设置在底板 10上的长方体台，还可以是顶端可以放置管材100的支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接辅助装置，其特征在于，该焊接辅助装置包括焊接机构(60)、预处理平台 (20)、设置在该预处理平台00)处的限位机构及被所述预处理平台00)分为两部分的导轨(11)，所述焊接机构(60)对应所述预处理平台00)设置。2.根据权利要求1所述的焊接辅助装置，其特征在于，所述限位机构包括设置在所述预处理平台00)的上表面上的多个挡件以及分别设置在所述预处理平台OO)的两个端部的两个限位板(M)，所述多个挡件沿所述预处理平台OO)的长度方向排列在同一直线上。3.根据权利要求1所述的焊接辅助装置，其特征在于，所述预处理平台OO)还包括顶起机构(25)，该顶起机构0 包括可穿过所述预处理平台OO)的上表面上下移动的顶起件0 )以及控制该顶起件(25a)上下移动的第一杠杆机构0恥)。4.根据权利要求3所述的焊接辅助装置，其特征在于，所述第一杠杆机构(25b)包括第一杠杆Ok)、第一支点05c)，所述第一支点(25c)的一端固定在所述底板(10)上，另一端与所述第一杠杆(25e)铰接，该第一杠杆(25e)的一端与所述顶起件(25a)固定连接，另一端形成为第一操作端(25g)。5.根据权利要求1所述的焊接辅助装置，其特征在于，所述导轨(11)从上游端向下倾斜延伸至下游端。6.根据权利要求5所述的焊接辅助装置，其特征在于，所述焊接辅助装置还包括底板 (10)，所述预处理平台OO)和所述导轨(11)均设置于所述底板(10)上，所述导轨(11)为多根，该多根导轨(11)分别设置在所述底板(10)的两侧。7.根据权利要求6所述的焊接辅助装置，其特征在于，该焊接辅助装置还包括设置在所述底板(10)的下游的旋转焊辅助机构(50)，该旋转焊辅助机构(50)包括至少一对辊子 (51)，该辊子(51)的轴线平行于所述预处理平台OO)的长度方向。8.根据权利要求1、5、6或7所述的焊接辅助装置，其特征在于，该焊接辅助装置还包括料箱(31)，该料箱(31)位于所述预处理平台OO)的上游侧。9.根据权利要求8所述的焊接辅助装置，其特征在于，所述料箱(31)的底壁朝向所述预处理平台OO)倾斜设置，且所述料箱(31)朝向所述预处理平台OO)的侧壁的底部设置有出口(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：段林昆，梁莎，李柏，梁宏，郑林峰，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：