插座连接器制造技术

本实用新型专利技术提供一种插座连接器，包括：一第一与第二绝缘座体以及多个第一与第二端子。第一与第二端子各具有一抵触段与一焊接段，第一端子埋设于所述第一绝缘体座体内，而第二端子埋设于所述第二绝缘座体内。第二绝缘座体装设于第一绝缘座体上。第一与第二端子呈上下排列，而第一与第二端子的抵触段呈前后排列，第一与第二端子的焊接段设置在同一个平面上，并且呈间隔设置排成一列。本实用新型专利技术可达到加工便利、使合格率提高与解焊方便等效果。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

插座连接器
本技术涉及一种插座连接器，尤其是指一种具有两组端子，且两组端子中的一端采用上、下方式排列，而另一端则设置在同一平面上的插座连接器。
技术介绍
随着科技不断的退步下，许多电子产品(如电脑、手机)的周边设备相继的被制造出来，为了与这些新一代的周边设备得以电性连接使用，在电子产品的主机板上都是安装有许多不同规格的连接器，使电子产品可以通过传输线与周边设备电性连接，使电子产品可以输出控制信号或将资料传输至周边设备上，或者提供周边设备将资料回传于电子产品中。而现有的连接器制造产业皆面临毛利化的处境，因此，如何有效的降低成本已成为各厂商提高竞争力的最重要关键之一。另外，若上述连接器具有两组端子，且其焊接部位分别呈前、后方式排列，则须有至少一列端子固定于绝缘座体上，因此，端子与绝缘座体间的结合并不是十分牢固。再者， 采用前、后方式排列的焊接部位需进行两次焊接，因此无形中耗费许多工时。若得知内侧的端子焊接出问题而需要进行解焊时，现有连接器的结构设无法有效地进行解焊，因此，将造成解焊上的困扰。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种两组端子中的一端采用上、下方式排列，且另一端则设置在同一平面上的插座连接器。另外，本技术同时提供一种用于USB3. 0规格的插座连接器。为实现上述目的，本技术提供一种插座连接器，包括一第一绝缘座体，其形成有多个第一槽口 ；多个第一端子，均具有一抵触段与一焊接段，第一端子埋设于第一绝缘座体上，第一端子的焊接段设置于第一槽口上；一第二绝缘座体，其形成多个第二槽口，第二绝缘座体装设于第一绝缘座体上，第二槽口与第一槽口设置在同一平面上；多个第二端子，均具有一抵触段与一焊接段，第二端子埋设于第二绝缘座体上，第二端子的焊接段设置于第二槽口上；第一端子与第二端子呈上、下方式排列，第一端子与第二端子的抵触段呈前、后方式排列，第一端子与第二端子的焊接段设置在同一平面上，并且按间隔排成一列。另外，本技术还提供一种插座连接器，包括一第一绝缘座体；多个第一端子，均具有一抵触段与一焊接段，第一端子埋设于第一绝缘座体上；一第二绝缘座体，设置于第一绝缘座体上；多个第二端子，均具有一抵触段与一焊接段，第二端子埋设于第二绝缘座体上；以及一金属壳体，设置于第一绝缘座体与第二绝缘座体的外缘；第一端子与第二端子呈上、下方式排列，第一端子与第二端子的抵触段呈前、后方式排列，第一端子与第二端子的焊接段设置在同一平面上，并且按间隔排成一列。与现有技术相比，本技术具有以下优点(1)、加工便利本技术第一端子与第二端子的焊接段呈同一平面设置且间隔地排成一列，在进行焊接段的加工(如焊接)时，所需的工序仅需一道，因而使加工更为简便，且可有效地节省工时，从而降低成本。O)、合格率提高本技术第一端子与第二端子的焊接段呈同一平面设置，因此，焊接段的加工(如焊接)可进行自动化加工，可有效地提升合格率。(3)、解焊方便本技术第一端子与第二端子的焊接段呈同一平面设置，因此， 当发生焊接不良的问题时，可由插座连接器外侧直接进行解焊。(4)、端子牢固本技术第一端子与第二端子分别埋设于第一绝缘座体和第二绝缘座体上，因此，端子固定于绝缘座体的效果更好。附图说明图1为本技术的组件分解示意图；图2为本技术另--角度的组件分解示意图；图3为本技术的组装示意图；图4为本技术另--角度的组装示意图 图5为本技术第三三实施例的组件分解示意图；图6为本技术第三三实施例另一角度的组件分解示意图；图7为本技术第四实施例的组件分解示意图；图8为本技术第四实施例另一角度的组件分解示意图；图9为本技术第四实施例的立体示意图。主要图号说明1第一绝缘座体11基部111第一阶面112第一槽口113凹槽114限位墙115侧墙116卡合槽117接地槽口118定位块119扣接块12舌板121第一板面1211第一端子槽1212第二端子槽122第二板面123限位面13容置空间2第一端子21第一焊接段22第一抵触段23第一连接段3第二绝缘座体31主体311前固定槽312后固定槽32侧体321卡合块33凸块331第二阶面332第二槽口4第二端子41第二焊接段42第二抵触段43第二连接段5接地端子6金属壳体61定位槽62前固定部63后固定部64切口65保护片7挡板71侧板711扣接孔72保护片8插置空间具体实施方式以下用实施例对本技术的技术方案作进一步的说明，将有助在对本技术的技术方案的优点，效果有更进一步的了解，实施例不限定本技术的保护范围，本专利技术5的保护范围由权利要求来决定。如图1至图4所示，其为本技术的较佳实施例，本技术为一种插座连接器，其包括一第一绝缘座体1、多个第一端子2、一第二绝缘座体3及多个第二端子4。该第一端子2埋设于第一绝缘座体1 (如图3与图4所示)，该第二端子4埋设于第二绝缘座体 3，且该第二绝缘座体3装设于第一绝缘座体1。其中，该插座连接器可进一步限定为U8B3. 0 插座连接器。如图1与图2所示，该第一绝缘座体1具有一基部11以及自该基部11延伸形成的一舌板12。该基部1于远离舌板12的一端形成有一第一阶面111、多个自该第一阶面111 设的第一槽口 112以及一位于该第一槽口 112旁的凹槽113。并且，基部11的两侧各突设有一限位墙114以及一侧墙115，侧墙115的高度低于限位墙114与舌板12，且侧墙115的两端分别连接于限位墙114与舌板12，每一限位墙114与侧墙115的交界外凹设有一卡合槽116该舌板12具有相对的一第一板面121与一第二板面122以及多个限位面123。该第一板面凹设有多个第一端子槽1211与多个第二端子槽1212。该第一端子槽1211位于舌板12远离基部11的一端，而该第二端子槽1212位于第一端子槽1211与基部11之间。该限位面123位于第二端子槽1212旁且连接于该第一板面121与基部11。其中，该基部11、 限位墙114、侧墙115以及限位面123包围形成一容置空间13。该容置空间13与凹槽113、 卡合槽116相连通。该第一端子2各具有一第一焊接段21、一第一抵触段22以及一连接该第一焊接段 21与第一抵触段22的第一连接段23，该第一端子2埋设于该第一绝缘座体1且固定于该基部11及舌板12。该第一端子2的第一焊接段21分别设置于该第一槽口 112且与第一阶面111共同设置在同一个平面上(如4图所示)。该第一端子2的第一抵触段22分别设置于该第一端子槽1211 (如图3所示)。而第一端子2的第一连接段23则至少弯折一次，以连接第一焊接段21与第一抵触段22。该第二绝缘座体3装设于第一绝缘座体1上，第二绝缘座体3形成有一主体31、 两侧体32以及一凸块33。该两侧体32自主体31朝两侧延伸所形成，该凸块33自主体31 一端所延伸形成，且凸块33形成有一第二阶面331以及自该第二阶面331凹设的多个第二槽口 332。该主体31与两侧体32设置于容置空间13内，其中侧体32位于侧墙115上且夹于限位墙114与限位面123之间。该凸块33设置于凹槽113中，且第二阶面331与第一阶面111形成同一个平面，而第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋永忠，
申请(专利权)人：格康电子科技深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：