用于锥体封头的可调节式工装板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于锥体封头的可调节式工装板，所述的工装板（1）包括工装板本体（2）和沿工装板本体（2）的径向设置的调节臂（3），所述调节臂（3）的一端固定焊接在工装板本体（2）的周面上，调节臂（3）沿工装板本体（2）的周向均匀分布。本实用新型专利技术通过将工装板分为工装板本体和调节臂的方式，使工装板可以满足不同大小、不同锥度的锥体封头的需求；并具有结构简单、适用范围广、使用寿命长的特点，适宜推广使用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工装板，具体地说是一种可以随意调节直径大小的用于锥体封头的可调节式工装板。
技术介绍
目前锥体封头生产中使用的工装板结构如图1所示，由图1可知，在锥体封头旋压工艺阶段，首先需要将工装板1焊接在待加工工件5的内腔周面上，然后通过在工装板1的上下两侧分别使用油缸4固定工装板1，即固定待加工工件5的位置。但在实际使用中，由于制作的锥体封头的锥度及大小都不同，因此需要制作大小不同的工装板1进行固定待加工工件5，不但增加了生产成本，而且造成生产的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种结构简单、适用范围广的用于锥体封头的可调节式工装板。本技术的目的是通过以下技术方案解决的一种用于锥体封头的可调节式工装板，所述的工装板包括工装板本体和沿工装板本体的径向设置的调节臂，所述调节臂的一端固定焊接在工装板本体的周面上，调节臂沿工装板本体的周向外侧均勻分布。所述工装板本体的上侧和下侧分别设有与其接触相连的油缸，所述油缸的横截面面积小于工装板本体的横截面面积。所述工装板本体的周向外侧设有3-6根调节臂。所述的调节臂采用抽拉式、卡扣式或螺旋式调节臂。本技术相比现有技术有如下优点本技术通过将工装板分为工装板本体和调节臂的方式，使工装板可以满足不同大小、不同锥度的锥体封头的需求。本技术结构简单、适用范围广、使用寿命长，适宜推广使用。附图说明附图1是现有锥体封头生产中使用的工装板结构示意图；附图2是本技术可调节工装板使用时的结构示意图；附图3是本技术的工装板结构示意图。其中1一工装板；2—工装板本体；3—调节臂；4一油缸；5—待加工工件。具体实施方式以下结合附图与实施例对本技术作进一步的说明。如图2和图3所示一种用于锥体封头的可调节式工装板，该工装板1包括工装板3本体2和沿工装板本体2的径向设置的调节臂3，其中3-6根调节臂3的一端固定焊接在工装板本体2的周面上并沿工装板本体2的周向外侧均勻分布，由于工装板1的上侧和下侧分别设置与其接触相连的油缸4，即工装板本体2的上侧和下侧分别设有与其接触相连的油缸4，因此必须将工装板本体2的横截面面积设定为大于油缸4的横截面面积小于，以保证油缸4对工装板1启动固定作用。另外可以根据实际需要选取使用采用抽拉式、卡扣式或螺旋式调节臂3。图2为本技术的可调节式工装板的使用状态示意图，由图2可知，本技术采用的为圆盘状的工装板本体2，并在工装板本体2的周面上焊接有均勻分布的沿工装板本体2径向设置的4根调节臂3。首先根据待加工工件5的锥度和尺寸大小的不同，事先对工装板1上的调节臂3进行调整，使得工装板本体2和调节臂3的长度之和与工装板1所处位置处待加工工件5的内径相等，然后将调节臂3的另一端焊接在待加工工件5的内壁上，接着将两个油缸4分别从工装板1的上侧和下侧将工装板1固定，即可对待加工工件5 进行旋压工序的操作。本技术通过将工装板1分为工装板本体2和调节臂3的方式，使工装板1可以满足不同大小、不同锥度的锥体封头的需求；并具有结构简单、适用范围广、 使用寿命长的特点，适宜推广使用。本技术未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锥体封头的可调节式工装板，其特征在于所述的工装板(1)包括工装板本体(2)和沿工装板本体(2)的径向设置的调节臂(3)，所述调节臂(3)的一端固定焊接在工装板本体(2)的周面上，调节臂(3)沿工装板本体(2)的周向外侧均勻分布。2.根据权利要求1所述的用于锥体封头的可调节式工装板，其特征在于所述工装板本体(2)的上侧和下...

【专利技术属性】
技术研发人员：田荣强，杨占锋，
申请(专利权)人：宜兴华威封头有限公司，
类型：实用新型
国别省市：