一种涤纶加强丝编织纹墙塑制造技术

本实用新型专利技术涉及一种涤纶加强丝编织纹墙塑，由表面UV处理层、过塑涤纶丝编制纹层、PVC交联固化层及底背复合层自上而下组成，表面UV处理层涂覆在过塑涤纶丝编制纹层的上表面，过塑涤纶丝编制纹层、PVC交联固化层及底背复合层自上而下依次热压成型构成层状复合结构。与现有技术相比，本实用新型专利技术制作得到的涤纶加强丝编织纹墙塑尺寸稳定性更高、耐污性更强、环保阻燃、防腐防霉、表面有浮雕效果、更适合高档场所使用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种涤纶加强丝编织纹墙塑
本技术涉及一种墙纸，尤其是涉及一种涤纶加强丝编织纹墙塑。技术背景目前市场上的贴墙材料产品多为墙纸、墙布、装饰板其功能性、使用性都不同程度存在缺陷。主要表现在耐湿性差、耐污性差、尺寸稳定性差、阻燃性差、使用寿命短等。本技术涉及一改进涤纶加强丝编织纹墙塑，比其他工艺方法所制产品尺寸稳定性更高、耐污性更强、环保阻燃、防腐防霉、表面有浮雕效果、更适合高档场所使用。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种稳定性更高、耐污性更强、环保阻燃、防腐防霉的涤纶加强丝编织纹墙塑。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现一种涤纶加强丝编织纹墙塑，其特征在于，该墙塑由表面UV处理层、过塑涤纶丝编制纹层、PVC交联固化层及底背复合层自上而下组成，所述的表面UV处理层涂覆在过塑涤纶丝编制纹层的上表面，过塑涤纶丝编制纹层、PVC交联固化层及底背复合层自上而下依次热压成型构成层状复合结构。所述的表面UV处理层为经紫外光固化的聚氨酯层。所述的过塑涤纶丝编制纹层为经PVC糊料过塑的高强涤纶丝层。所述的PVC交联固化层为含有交联剂的PVC树脂层。所述的底背复合层为PVC树脂与碳酸钙的热压混合层。与现有技术相比，本技术制作得到的涤纶加强丝编织纹墙塑尺寸稳定性更高、耐污性更强、环保阻燃、防腐防霉、表面有浮雕效果、更适合高档场所使用。附图说明图1为涤纶加强丝编织纹墙塑的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。实施例1一种涤纶加强丝编织纹墙塑，其结构如图1所示，该墙塑由表面UV处理层1、过塑涤纶丝编制纹层2、PVC交联固化层3及底背复合层4自上而下组成，表面UV处理层1涂覆在过塑涤纶丝编制纹层2的上表面，过塑涤纶丝编制纹层2、PVC交联固化层3及底背复合层4自上而下依次热压成型构成层状复合结构。其中，表面UV处理层1为经紫外光固化的聚氨酯层，过塑涤纶丝编制纹层2为经PVC糊料过塑的高强涤纶丝层，PVC交联固化层3为含有交联剂的PVC树脂层。底背复合层4为PVC树脂与碳酸钙的热压混合层。3高强涤纶丝通过整经加工形成多股单体500D，然后PVC糊料过塑，配方为聚氯乙烯糊树脂100，邻苯二甲酸二辛酯100，200号溶剂油12，碳酸钙20，色糊适量，稳定剂3。再进入24M红外烘箱烘干、塑化。(温度170，190，170°C )过冷冻水冷却，水温度小于18°C，再次由大轴收取整经，分为经向、纬向。然后在片梭机纺织而成，可以生产不同花色，不同疏密度的编织纹。制作黏合剂氯醋树脂100，邻苯二甲酸二辛酯70，交连剂5，促进剂1倒入高速分散机，1400r/min搅拌7分钟，用100目过滤网过滤，收集待用。底背层按照配方聚氯乙烯树脂(PVC) 100，邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)60，碳酸钙50，热稳定剂5，改性剂3，发泡剂7，促进剂1，色料适量。在四辊压延机生产PVC卷材半成品。贴合加工在有预热，上胶组，贴合组的生产线将上诉半成品通过预热，面层上胶， 多层复合等工艺过程生产出涤纶加强丝编织纹墙塑产品。UV表面处理产品表面涂敷高强度聚氨脂，通过UV紫外线光化处理机，固化在产品表面。权利要求1.一种涤纶加强丝编织纹墙塑，其特征在于，该墙塑由表面UV处理层、过塑涤纶丝编制纹层、PVC交联固化层及底背复合层自上而下组成，所述的表面UV处理层涂覆在过塑涤纶丝编制纹层的上表面，过塑涤纶丝编制纹层、PVC交联固化层及底背复合层自上而下依次热压成型构成层状复合结构。2.根据权利要求1所述的一种涤纶加强丝编织纹墙塑，其特征在于，所述的表面UV处理层为经紫外光固化的聚氨酯层。3.根据权利要求1所述的一种涤纶加强丝编织纹墙塑，其特征在于，所述的过塑涤纶丝编制纹层为经PVC糊料过塑的高强涤纶丝层。专利摘要本技术涉及一种涤纶加强丝编织纹墙塑，由表面UV处理层、过塑涤纶丝编制纹层、PVC交联固化层及底背复合层自上而下组成，表面UV处理层涂覆在过塑涤纶丝编制纹层的上表面，过塑涤纶丝编制纹层、PVC交联固化层及底背复合层自上而下依次热压成型构成层状复合结构。与现有技术相比，本技术制作得到的涤纶加强丝编织纹墙塑尺寸稳定性更高、耐污性更强、环保阻燃、防腐防霉、表面有浮雕效果、更适合高档场所使用。文档编号B32B27/08GK202242189SQ201120274678公开日2012年5月30日 申请日期2011年7月29日 优先权日2011年7月29日专利技术者李德荣 申请人:上海大巨龙蓬盖新材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李德荣，
申请(专利权)人：上海大巨龙蓬盖新材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：