真空式水封罐制造技术

技术编号:7384859 阅读:303 留言:0更新日期:2012-06-01 13:05
本实用新型专利技术涉及一种真空式水封罐,属于化工设备技术领域,包括罐体,其特征在于:罐体的顶部设有物料进口和氮气进口,底部设有物料出口,罐体的一侧设有人孔,罐体的上部和下部分别设有上液位计口和下液位计口。真空式水封罐在安装时,只需要冷凝器和分离器与真空式水封罐之间存在有位差即可,不再需要10米的安装位差,减轻了安装难度;当罐体中收集的液体的液位达到需要排放标准时,利用氮气将罐体内的液体从物料出口排出,排出的含有部分未反应单体的冷凝液体再进入水处理系统进行处理,既满足了生产工艺要求,又达到了安全环保标准。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

真空式水封罐
本技术涉及一种真空式水封罐,属于化工设备
技术背景水封罐是生产聚醚的辅助设备,生产过程中换热器和分离器所冷凝和分离的液体需要收集处理,其液体中含有部分未反应的单体,不能直排下水道造成环境污染。且整个反应过程是真空的,不能和大气直接相通。聚醚生产中通常使用的是常压水封罐,换热器和分离器安装+13. 0米平台上,常压水封罐安装在士0. 0米平面上,必须使二者之间形成至少10米的位差,且常压水封罐内的液体还需要满足形成10米水柱(即一个大气压)的量,这样才能保证冷凝过程中形成完全真空状态。原常压水封罐的使用设备安装对高度的要求非常严格,同时对装置框架的高度要求也相对严格,使得实际使用时很不方便。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足,本技术要解决的技术问题是提供一种解决了上述缺陷的,不再需要形成10米的安装位差,且满足了安全环保标准的真空式水封罐。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是所述的真空式水封罐,包括罐体,其特征在于罐体的顶部设有物料进口和氮气进口,底部设有物料出口,罐体的一侧设有人孔,罐体的上部和下部分别设有上液位计口和下液位计口。所述的罐体顶部还设有备用口。聚醚多元醇在生产冷凝过程中,将冷凝器和分离器的冷凝液体出口与真空式水封罐的物料进口用管道相连,使整个生产冷凝过程形成完全真空状态,冷凝器和分离器的冷凝液体利用位差可自流进真空式水封罐内,即冷凝器和分离器以及真空式水封罐在安装时,只需要冷凝器和分离器与真空式水封罐之间存在有位差即可。当罐体中收集的液体的液位达到需要排放标准(液位超过上液位计口)时,从氮气进口通入氮气,利用氮气将罐体内的液体从物料出口排出,排出的含有部分未反应单体的冷凝液体再进入水处理系统进行处理。既满足了生产工艺要求,又达到了安全环保标准。本技术所具有的有益效果是真空式水封罐在安装时,只需要冷凝器和分离器与真空式水封罐之间存在有位差即可,不再需要10米的安装位差,减轻了安装难度;当罐体中收集的液体的液位达到需要排放标准时,利用氮气将罐体内的液体从物料出口排出,排出的含有部分未反应单体的冷凝液体再进入水处理系统进行处理,既满足了生产工艺要求,又达到了安全环保标准。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中1、罐体;2、物料进口 ;3、氮气进口 ;4、物料出口 ;5、人孔;6、上液位计口 ;7、下液位计口 ;8、备用口。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例做进一步描述如图1所示,罐体1的顶部设有物料进口 2和氮气进口 3,底部设有物料出口 4,罐体1的一侧设有人孔5,罐体1的上部和下部分别设有上液位计口 6和下液位计口 7,罐体 1顶部还设有备用口 8。聚醚多元醇在生产冷凝过程中,将冷凝器和分离器的冷凝液体出口与真空式水封罐的物料进口 2用管道相连,使整个生产冷凝过程形成完全真空状态,冷凝器和分离器的冷凝液体利用位差可自流进罐体1内,即冷凝器和分离器以及真空式水封罐在安装时,只需要冷凝器和分离器与真空式水封罐之间存在有位差即可。当罐体1中收集的液体的液位达到需要排放标准(液位超过上液位计口 6)时,从氮气进口 3通入氮气,利用氮气将罐体1内的液体从物料出口 4排出,至液位低于下液位计口 7时停止即可,排出的含有部分未反应单体的冷凝液体再进入水处理系统进行处理。既满足了生产工艺要求,又达到了安全环保标准。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空式水封罐,包括罐体,其特征在于罐体的顶部设有物料进口和氮气进口, 底部设有物料出口,罐体的一侧设有人孔,罐体...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔伟杨晓双郭辉罗亮孙莉
申请(专利权)人:山东蓝星东大化工有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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