旋流式超声波燃油在线乳化器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种旋流式超声波燃油在线乳化器，包括超声波发生器、乳化室、循环泵、三联调压阀、乳化油输出管。乳化室为一端设成圆锥形的壳体，三联调压阀设有纯水入口接头、燃油入口接头和乳化油回流入口接头。超声波发生器与乳化室连接，乳化室圆锥口与乳化油输出管封闭连接，乳化油输出管与三联调压阀连接，三联调压阀连接循环泵，循环泵通过弯管与乳化室沿外壁切向连接，构成旋流式超声波燃油在线乳化器。本乳化器结构简单、使用性能可靠、成本低，适用于柴油、重油、汽油、煤油与水两相液体的乳化，可直接用于机车、车辆、油炉等燃油设备，边乳化边燃烧，不存在对乳化燃油稳定性要求，解决油水分离的难题，利于乳化燃油的推广应用，节能增效，减少有害气体排放。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及两种以上液相乳化装置，特别是涉及将水和燃油进行乳化的一种旋流式超声波燃油在线乳化器。
技术介绍
采用与水乳化的燃油不仅提高了燃烧性能，而且可以消除有害气体烟尘，减少污染气体的排放。虽然使用乳化燃油是即环保又节能的有效途径和方法，但制备乳化燃油关键在于乳化设备，目前常用的高速搅拌乳化设备，机器转速高，消耗动力大，且间歇性工作，一次仅能乳化几十公斤燃油，由于这种乳化的限制，乳化工作要在专门乳化站完成，然后将乳化燃油提供燃油设备。显然不能直接用于在线运行的机车、车辆、油炉等燃油设备的燃油的供应，另外建乳化站，随之要建乳化燃油储运设备及防火防爆设施，这样必然增加乳化燃油成本，也对乳化燃油的稳定性要求增加了技术难度，影响乳化燃油的广泛应用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，是提供一种结构简单、连续乳化、性能稳定、随机简便的旋流式超声波燃油在线乳化器。采用的技术方案是旋流式超声波燃油在线乳化器，包括超声波发生器、乳化室、循环泵、三联调压阀、乳化油输出管。所述的乳化室为一端设成圆锥形的壳体，乳化油输出管一端为变径的乳化油出口接头，三联调压阀设有纯水入口接头、燃油入口接头和乳化油回流入口接头。超声波发生器与乳化室连接，乳化室圆锥口与乳化油输出管封闭连接并相通，乳化油输出管通过乳化油回流管及乳化油回流接头与三联调压阀连接，三联调压阀通过阀泵连接管与循环泵连接，循环泵通过弯管与乳化室沿外壁切向连接，纯水输送管和燃油输送管分别连接三联调压阀上的纯水入口接头和燃油入口接头，构成旋流式超声波燃油在线乳化器。本技术随燃烧装置在线连续乳化，边乳化边燃烧，油水混合均匀稳定，其少量水在燃烧过程中分解，有助燃油的充分燃烧，还可降低火焰的峰值温度。本乳化器也可对单一燃油进行在线超声波处理，使油液中的大分子团分离为单分子流体，从而在燃烧过程中能充分与空气中的氧进行燃烧反应，提高燃油利用率，节能增效，减少一氧化碳的产生和排放。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为图1的A-A视图。具体实施方式旋流式超声波燃油在线乳化器，包括超声波发生器1、乳化室4、循环泵2、三联调压阀3、乳化油输出管5。所述的乳化室4为一端设成圆锥形的壳体，乳化油输出管5一端为变径的乳化油出口接头6，三联调压阀3设有纯水入口接头9、燃油入口接头10和乳化油回流入口接头8。超声波发生器1与乳化室4连接，乳化室4圆锥口与乳化油输出管5封闭连接并相通，乳化油输出管5通过乳化油回流管7及乳化油回流入口接头8与三联调压阀3螺纹连接，三联调压阀3通过阀泵连接管11与循环泵2连接，循环泵2通过弯管12与乳化室4沿外壁切向连接，纯水输送管和燃油输送管分别连接三联调压阀3上的纯水入口接头9和燃油入口接头10，构成旋流式超声波燃油在线乳化器。工作原理燃油、水和回流乳化燃油均经三联调压阀3进入循环泵2，由循环泵2的出口经弯管12沿圆锥形乳化室4的外径切向进入乳化室4，液体在循环泵2加压以及乳化室4圆锥形外壁的作用下产生旋流，同时乳化室4内的超声波作用在旋流的双相液体上，使之充分的乳化混合，均匀的乳化燃油由乳化油输出管5送至燃烧，而溢流的乳化燃油经乳化油回流管7进入三联调压阀3进行循环乳化。三联调压阀3可分别对燃油、水和回流液入口压力进行调节，改变燃油、水的混合比例以适应燃烧工况的需要。权利要求1.旋流式超声波燃油在线乳化器，包括超生波发生器(1)、乳化室(4)、循环泵(2)、三联调压阀(3)、乳化油输出管(5)，其特征在于所述的乳化室(4)为一端设成圆锥形的壳体，乳化油输出管(5)一端为变径的乳化油出口接头(6)，三联调压阀(3)设有纯水入口接头(9)、燃油入口接头(10)和乳化油回流入口接头(8)，超声波发生器(1)与乳化室(4)连接，乳化室(4)圆锥口与乳化油输出管(5)封闭连接并相通，乳化油输出管(5)通过乳化油回流管(7)及乳化油回流入口接头(8)与三联调压阀(3)连接，三联调压阀(3)通过阀泵连接管(11)与循环泵(2)连接，循环泵(2)通过弯管(12)与乳化室(4)沿外壁切向连接。专利摘要本技术涉及一种旋流式超声波燃油在线乳化器，包括超声波发生器、乳化室、循环泵、三联调压阀、乳化油输出管。乳化室为一端设成圆锥形的壳体，三联调压阀设有纯水入口接头、燃油入口接头和乳化油回流入口接头。超声波发生器与乳化室连接，乳化室圆锥口与乳化油输出管封闭连接，乳化油输出管与三联调压阀连接，三联调压阀连接循环泵，循环泵通过弯管与乳化室沿外壁切向连接，构成旋流式超声波燃油在线乳化器。本乳化器结构简单、使用性能可靠、成本低，适用于柴油、重油、汽油、煤油与水两相液体的乳化，可直接用于机车、车辆、油炉等燃油设备，边乳化边燃烧，不存在对乳化燃油稳定性要求，解决油水分离的难题，利于乳化燃油的推广应用，节能增效，减少有害气体排放。文档编号B01F3/08GK2770770SQ200520089739公开日2006年4月12日 申请日期2005年3月17日 优先权日2005年3月17日专利技术者何立 申请人:何立本文档来自技高网...

【技术保护点】
旋流式超声波燃油在线乳化器，包括超声波发生器（１）、乳化室（４）、循环泵（２）、三联调压阀（３）、乳化油输出管（５），其特征在于所述的乳化室（４）为一端设成圆锥形的壳体，乳化油输出管（５）一端为变径的乳化油出口接头（６），三联调压阀（３）设有纯水入口接头（９）、燃油入口接头（１０）和乳化油回流入口接头（８），超声波发生器（１）与乳化室（４）连接，乳化室（４）圆锥口与乳化油输出管（５）封闭连接并相通，乳化油输出管（５）通过乳化油回流管（７）及乳化油回流入口接头（８）与三联调压阀（３）连接，三联调压阀（３）通过阀泵连接管（１１）与循环泵（２）连接，循环泵（２）通过弯管（１２）与乳化室（４）沿外壁切向连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何立，
申请(专利权)人：何立，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]