一种轴流式搅拌器制造技术

技术编号:738282 阅读:192 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种维修方便、成本低、故障率低的高效新型搅拌装置。其特征是:低速电机1直接与悬臂的轴2联接,带动叶轮3,在由上筒体4与下筒体5组成的筒身中,将矿浆从液面抽向槽低,实现液面矿浆与槽底矿浆的对流。本实用新型专利技术适用于加压过滤机,也可用于真空过滤机。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种新型搅拌装置,其特征是低速机机直接与悬臂的搅拌轴相联接,在分体的筒身中带动变螺旋角的搅拌叶轮,将矿浆从液面抽向底部,实现液面矿浆与底部矿浆的对流。本适用新型适用于园盘加压过滤机,也可用于园盘真空过滤机。目前用于园盘加压过滤机的轴流式搅拌器是普通电机经减速器输出轴与搅拌轴相联接,搅拌轴的另一端用滑动轴承支撑,带动固定螺旋角度的叶轮,在整体的筒身中,将矿浆从底部抽向液面,实现底部矿浆与液面矿浆的对流,加压过滤机是在封闭的加压仓内,靠增大压差来实现煤泥固液分离的,要求矿浆搅拌充分。现有的轴流式搅拌器用于加压过滤机存在以下问题a、筒身采用整体结构,在封闭的加压仓内无法拆卸,维修极度困难。b、浸入矿浆一端的搅拌轴用滑动轴承支撑,矿浆直接进入轴承内部,无润滑保证,滑动轴承磨损快,经长时间沉积的矿浆颗粒易将轴抱住,使电机过载。c、搅拌叶轮各轴面流线的螺旋角度为相同角度,能量损失大,搅拌效果差。d、电机与搅拌轴通过减速器联接,增加了中间环节,提高了制造成本,也增加了故障发生率。E、搅拌原理是叶轮将槽底的矿浆提升到液面,当液面较低时,槽液面与搅拌器出液口压差大,易使搅拌电机过载。本技术的目的是为了克服现有轴流搅拌器的以上种种不足,提供一种适用于加压过滤机特定工作环境的新型轴流搅拌器。本技术的技术方案是a、筒身采用可拆卸联接结构,由上筒体和下筒体组成;b、搅拌轴直接与低速电机联接;c、搅拌轴悬与上筒体中,中间无支撑装置;d、搅拌叶轮各轴面流线的螺旋角采用不同的优化角度;e、搅拌原理为叶轮将液面的矿浆抽向槽底。本技术的优点是搅拌效果好;使用寿命长;维修方便;故障率低。附图说明图1是新型轴流搅拌器的剖面结构示意图。新型轴流搅拌器是由低速电机1、轴2、叶轮3、上筒体4、下筒体5组成。图1中,下筒体5与过滤机的槽体联接在一起,为基本不拆卸零件;上筒体4下端插于下筒体5中,中部支撑与槽体上,上端与低速电机1相联接;叶轮3、轴2与低速电机装配在一起,检修时,将低速电机1、轴2、叶轮3、上筒体4作为一个整体从下筒体1中抽出,可以方便的对其进行维修。附图是新型轴流搅拌器的剖面结构示意图。新型轴流搅拌器是由低速电机1、轴2、叶轮3、上筒体4、下筒体5组成。附图中,下筒体5与过滤机的槽体联接在一起,为基本不拆卸零件;上筒体4下端插装于下筒体5中,中部支撑与槽体上、上端与低速电机1相联接;叶轮3、轴2与低速电机装配在一起,检修时,将低速电机1、轴2、叶轮3、上筒体4作为一个整体从下筒体1中抽出,可以方便的对其进行维修。权利要求1.一种由低速电机1、轴2、叶轮3、上筒体4、下筒体5组成的轴流式搅拌器,其特征是轴2一端直接与低速电机1联接;轴2的另一端悬与上筒体4中,无支撑装置。2.按权利要求1规定的轴流式搅拌器,其特征是筒身是由上筒体4和下筒体5组成的可拆卸联接。专利摘要本技术提供了一种维修方便、成本低、故障率低的高效新型搅拌装置。其特征是:低速电机1直接与悬臂的轴2联接,带动叶轮3,在由上筒体4与下筒体5组成的筒身中,将矿浆从液面抽向槽低,实现液面矿浆与槽底矿浆的对流。本技术适用于加压过滤机,也可用于真空过滤机。文档编号B01F5/00GK2379200SQ98244299公开日2000年5月24日 申请日期1998年9月27日 优先权日1998年9月27日专利技术者阎炜, 郑平 申请人:山东煤矿莱芜机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由低速电机1、轴2、叶轮3、上筒体4、下筒体5组成的轴流式搅拌器,其特征是:轴2一端直接与低速电机1联接;轴2的另一端悬与上筒体4中,无支撑装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:闫炜郑平
申请(专利权)人:山东煤矿莱芜机械厂
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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