高剪切均质机制造技术

一种高剪切均质机用于乳品软料、日用化工、制药、造纸和生物工程等物品、物料的粉碎均化、属于粉碎装置技术领域。其采用在主轴上安装动盘、动盘上顺序安装多层动环，定环顺序安装在定盘上。本实用新型专利技术通过高速旋转的多层动环与定环之间产生剪切，有力打击和充分空穴、超声三重综合利用；耗能小，节能达５０％；均质效果和稳定性好，粉碎均化粒度小，结构简单，易损件周期长、维修方便、使用寿命长；重量轻、体积小、运输方便、便于清洗。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
一种高剪切均质机用于乳品饮料，日用化工、制药、造纸和生物工程等物品、物料的粉碎均化、属于粉碎装置
本技术作出以前，在饮料、食品等行业中，对物品、物料进行粉碎、均化通常是采用高压均质机。通过高压采用喷头喷出物品、物料与板撞击(以牛奶为例)，把牛奶中的脂肪球打碎达到均质的目的。而这种高压均质机存在以下不足之处1、耗能大，每小时均质1T物料而使用电机功率为11KW；如果压力为60MPa，每小时均质2.5T物料所需使用的电机功率为35KW；2、质量不稳定，其工作原理是用很高的压力将需要均质的物料从一小孔孔中喷出，撞击小孔外的挡板，从而将物料的脂肪和颗料撞碎，来达到均质的目的，而这个有小孔的喷头长期处在高压，高速的情况下工作，使喷头上的小孔很容易磨损变大，由于小孔渐渐变大，而压力又不可能增加，在这种情况下，撞击的力量越来越差，使其均质的效果越来越差，所以高压均质机的质量不稳定，3、易损件周期短，检修比较困难，由于高压均质机均质质量不稳定，为避免其产生均质问题，所以一般在一个星期左左需调换喷头，给机修人员带来了很多麻烦，由于高压均质机的结构比较复杂，另部件又一直处在高压状态下工作，更容易损坏，所以它检修就显得比较困难和周期短；4、体积重量大，由于高压均质机的体积、重量相当大，对广大用户带来了移动上的不便和困难。本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种结构简单，耗能小，粉碎均化精度小，质量稳定，性能可靠，便于清洗、维修方便、使用寿命长的高剪切均质机。本技术的主要解决方案是这样实现的其主要采用在主轴8上安装前后连轴器17、19，电机20安装在连轴器19上，电机20外安装防水罩21固定在底板10上，轴承座9固定在底板10上，机壳5与轴承座9紧固。其特征是主轴8上安装动盘4、动盘4上顺序安装动环3、22、24、26，定环2、23、25顺序安装在定盘1上。 附图说明图1为本技术结构主视图图2为本技术动、定环结构图下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述本技术采用在主轴8上连接安装前后连轴器17、19，连轴器17、19内装有橡皮垫18、电机20安装在连轴器19上，电机20外安装防水罩21，并通过螺钉固定在底板10上。主轴8上装有轴承座9，轴承座9内装有两组轴承分别支承主轴8，轴承座9采用前后压盖7、16压住，承轴座9采用螺钉固定在底板10上。机壳5与轴承座9采用螺钉紧固。主轴8上安装动盘4、动盘4与机壳5之间采用付叶轮动力密封件密封。主轴8头端采用紧螺母6压紧。动盘4上顺序安装多层动环3、22、24、26，定环2、23、25顺序安装在定盘1上，动环3、22、24、26与定环2、3、25之间通过高速旋转产、生强烈的剪切。动环3、22、24、26装在动盘4上后径向跳动应在0.05毫米以内，动环3、22、24、26与定环2、23、25转动间隙保证在0.05-0.1毫米以内。接管11安装在定盘1内，接管11上装有球阀。上下发兰12固定后与定盘1，机壳5、轴承座9固定，流量套13装在上、下发兰12上，弯头14连接流量套13、弯头14上装有球阀15。本技术与已有技术相比具有以下优点1、耗能小，本技术每小时均质1T物料所使用的电机功率为5.5KW，每小时均质4T物料的均质机也只需11KW功率，与高压均质机相比，节能50％以上，这样为国家节省了能源，又为企业赢得了经济效益；均质效果和稳定性好，由于本技术工作原理是通过高速旋转动定环之间产生强烈的剪切，有力打击和充分空穴、超声三重综合作用，将互不相溶的液——液或液—粉物料粉碎均化的粒度≤0.1-2um的浮化液，所以它的均质效果和稳定性相当好，粉碎均化粒度也很小；3、结构简单，易损件周期长，维修方便，使用寿命长；4、本技术零部件采用耐酸、耐碱材料制造，体积、重量均为高压均质机的1/4，运输、移动非常方便，并带有挂壁式电器控制箱、安全可靠、便于清洗、是理想的均质设备。权利要求1.一种高剪切均质机采用主轴(8)上安装前后连轴器(17)、(19)，电机(20)安装在连轴器(19)上，电机(20)上安装防水罩(21)并固定在底板(10)上，轴承座(9)固定在底板(10)上，机壳(5)与轴承座(9)紧固，其特征是主轴(8)上安装动盘(4)、动盘(4)上顺序安装动环(3)、(22)、(24)、(26)，定环(2)、(23)、(25)顺序安装在定盘(1)上。2.根据权利要求1所述的高剪切均质机，其特征在于所述的动盘(4)与机壳(5)之间采用付叶轮动力密封件密封。3.根据权利要求1所述的高剪切均质机，其特征在于所述的动环(3)、(22)、(24)、(26)与定环(2)、(23)、(25)转动间隙在0.05-0.1毫米。4.根据权利要求1所述的高剪切均质机，其特征在于所述的定盘上安装接管(11)。专利摘要一种高剪切均质机用于乳品软料、日用化工、制药、造纸和生物工程等物品、物料的粉碎均化、属于粉碎装置
其采用在主轴上安装动盘、动盘上顺序安装多层动环,定环顺序安装在定盘上。本技术通过高速旋转的多层动环与定环之间产生剪切,有力打击和充分空穴、超声三重综合利用;耗能小,节能达50%;均质效果和稳定性好,粉碎均化粒度小,结构简单,易损件周期长、维修方便、使用寿命长;重量轻、体积小、运输方便、便于清洗。文档编号B01F5/16GK2411840SQ0021955公开日2000年12月27日 申请日期2000年3月7日 优先权日2000年3月7日专利技术者叶永刚, 周敏坚 申请人:锡山市东亚机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高剪切均质机采用主轴（８）上安装前后连轴器（１７）、（１９），电机（２０）安装在连轴器（１９）上，电机（２０）上安装防水罩（２１）并固定在底板（１０）上，轴承座（９）固定在底板（１０）上，机壳（５）与轴承座（９）紧固，其特征是主轴（８）上安装动盘（４）、动盘（４）上顺序安装动环（３）、（２２）、（２４）、（２６），定环（２）、（２３）、（２５）顺序安装在定盘（１）上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶永刚，周敏坚，
申请(专利权)人：无锡市东亚机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]