硬盘驱动器用装配转轴的转动臂防跳动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬盘驱动器用装配转轴的转动臂防跳动机构，包括防跳动挡块和驱动防跳动挡块的侧推小气缸，其中防跳动挡块与侧推小气缸的活塞连接，侧推小气缸固定在装配转轴的工作台上，而所述的侧推小气缸同时与装配转轴控制机可编程控制器系统连接。本实用新型专利技术通过侧推小气缸推动防跳动挡块嵌合阻挡转动臂受磁性吸引的跳动，使转轴位置稳定，定位精准，大大提高冲针冲转轴尾端冲孔的成功率，降低了不良率，提高了产品质量。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种装配转轴的转动臂防跳动机构，特别是涉及一种用于硬盘驱动器中的转轴的转动臂防跳动机构。
技术介绍
转轴是用于安装一种控制硬盘驱动臂开关的类似转动臂之类的塑料工件，其能够使硬盘驱动臂围绕其进行转动，出针机构则是使冲针通过出针气缸的上下运动把转轴尾端的孔冲变形后使其能够安装到平板上，在转轴和转动臂工件放置在平板上之后，而在冲针把转轴尾端的孔冲变形之前，要保持转轴和转动臂塑料工件的稳定。图1为转轴图、塑料转动臂和平板的分散结构示意图；图2为所述的传统的装轴和塑料转动臂放置在平板上之后的效果图。如图1和图2所示转轴1需要穿过塑料转动臂2上的转动臂转轴孔7插入平板 4的转轴安装孔6内，然后保持稳定，然而由于平板4上存在磁性工件5，塑料转动臂2上存在小铁片3，在转轴1尾端的孔被冲变形之前，由于小铁片3受磁性工件5的吸引会偏移，造成转轴1倾斜甚至偏离转轴安装孔6，当冲针冲撞转轴1尾端的冲孔时，会冲撞坏塑料转动臂2和转轴1。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术在于提供一种可有效保证产品质量，且工作效率高的硬盘驱动器用转轴的转动臂防跳动机构。本技术是通过以下技术方案来实现的—种硬盘驱动器用装配转轴的转动臂防跳动机构，其特征在于，包括防跳动挡块和驱动防跳动挡块的侧推小气缸，其中防跳动挡块与侧推小气缸的活塞连接，侧推小气缸固定在装配转轴的工作台上，而所述的侧推小气缸同时与装配转轴控制机可编程控制器系统连接。所述的防跳动挡块的前端为一台阶结构，所述的台阶结构与塑料转动臂的一端相配合。本技术的有益效果是本技术通过侧推小气缸推动防跳动挡块嵌合阻挡转动臂受磁性吸引的跳动，使转轴位置稳定，定位精准，大大提高冲针冲转轴尾端冲孔的成功率，降低了不良率，提高了产品质量。附图说明图1为转轴图、塑料转动臂和平板的分散结构示意图；图2为所述的传统的装轴和塑料转动臂放置在平板上之后的效果图；图3本技术一实例的结构示意图。图中主要附图标记含义为1、转轴2、塑料转动臂 3、小铁片 4、平板5、磁性工件 6、转轴安装孔 7、转动臂转轴孔8、防跳动挡块 9、侧推小气缸。具体实施方式下面将结合附图，详细说明本技术的具体实施方式图3为本技术一实施例的结构示意图。如图3所示硬盘驱动器用装配转轴的转动臂防跳动机构，包括防跳动挡块8和驱动防跳动挡块8的侧推小气缸9，其中防跳动挡块8与侧推小气缸9的活塞连接，侧推小气缸9固定在装配转轴1的工作台上，而所述的侧推小气缸9同时与装配转轴控制机可编程控制器系统连接。所述的防跳动挡块8的前端为一台阶结构，所述的台阶结构与塑料转动臂2的一端相配合。本技术的工作过程将平板4和其上的磁性工件5放置固定在工作台上之后，按压侧推小气缸9的启动按钮，侧推小气缸9启动，推动防跳动挡板8前移至指定位置，此时，将转轴1穿过塑料转动臂2的转动臂转轴孔6安装在平板4上的转轴安装孔6内，其中塑料转动臂2的末端恰好嵌合在防跳动挡块8前端的台阶结构内，由于被防跳动挡块8嵌合，塑料转动臂2不会因其上部的小铁片3受到磁性工件5的吸引而发生偏移，本技术使得转轴1定位精确，有效避免了受磁性干扰发生的偏移，之后指令冲针将转轴1尾端冲孔冲变形，转轴和塑料转动臂安装完毕，再次按侧推小气缸9按钮后，防跳动挡块8后移。提高了转轴1安装的成功率，降低了不良率，并提高了产品质量。以上已以较佳实施例公开了本技术，然其并非用以限制本技术，凡采用等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬盘驱动器用装配转轴的转动臂防跳动机构，其特征在于，包括防跳动挡块和驱动防跳动挡块的侧推小气缸，其中防跳动挡块与侧推小气缸的活塞连接，侧推小气缸固定在装配转轴的工作台上，而所述的侧推小气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：章建东，
申请(专利权)人：微密科技无锡有限公司，
类型：实用新型
国别省市：