氧化罐制造技术

本实用新型专利技术涉及氧化罐，包括罐体，所述罐体顶部设有搅拌器孔、人孔，溢流口、溢流槽；罐体的罐壁上设有浆液入口、浆液排出口、事故口、仪器入口；还包括罐体外壁上设置的用于固定加强作用的筋板。本实用新型专利技术的氧化罐应用于烧结烟气脱硫工艺，盛放脱硫塔内排放的浆液，浆液从氧化罐浆液入口进入罐内，通入氧化空气，启动搅拌器加强氧化。根据仪表监测的浆液液位、密度和pH值，在需要时通过浆液排出口排放，出现事故时通过事故口排放，需要检修时通过人孔进入罐内。该氧化罐结构简单，且罐壁多口通入氧化空气，浆液氧化的更均匀、彻底。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属烧结烟气脱硫
，涉及烧结烟气湿法脱硫工艺中盛放浆液的氧化罐。
技术介绍
传统的烟气脱硫工艺中，浆液采用塔外氧化的方式时，浆液存放在氧化罐，罐顶开孔后通入氧化空气对罐内浆液进行氧化。这种氧化罐在浆液氧化时，氧化不均勻且影响罐内搅拌器的布置。而且传统工艺中，液位计、密度仪、PH计等测量仪器直接安装在氧化罐罐壁处，天长日久，容易被浆液腐蚀、损坏。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、氧化效果好、保证测量仪器免受浆液腐蚀的氧化罐。本技术为了解决上述技术问题，采用如下技术方案实现氧化罐，包括罐体，所述罐体顶部设有搅拌器孔、人孔，溢流口、溢流槽；罐体的罐壁上设有浆液入口、浆液排出口、事故口以及仪器入口 ；还包括罐体外壁上设置的用于固定加强作用的筋板。近一步地，上述的仪器入口包括但不限于液位计口、密度仪口、PH计口、氧化器入口。仪器入口与氧化罐的罐壁呈45°夹角。本技术氧化罐，搅拌器在氧化罐投入使用前通过搅拌器孔和人孔先安装好。 浆液从入口进罐，通过仪器入口安装的检测仪表装置实时监测罐内浆液情况，氧化空气适时供应或者停止供给。罐内浆液在需要时通过浆液排出口排出，当事故状态需用时，浆液通过事故口排放。发生灌满溢流时，浆液先从罐顶人孔溢流到溢流槽，再从溢流口排放。筋板起到固定氧化罐结构的作用。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中图1是本技术氧化罐结构示意图；图2是本技术氧化罐的俯视结构示意图；图3是本技术氧化罐的侧面结构示意图；图4是本技术氧化罐的氧化器入口位置示意图；CN 图5是本技术氧化罐的密度仪入口位置示意图；图6是本技术氧化罐的PH计和液位仪入口位置示意图。1-罐体，2-搅拌器孔，3-人孔，4-溢流口，5-浆液入口，6_浆液出口，7-事故口， 8-PH计和液位计口，9-密度仪口，11氧化器口，12-筋板，13-溢流槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、2、3所示，本实施例提供用于结烟气湿法脱硫工艺中盛放浆液的氧化罐。 本氧化罐包括罐体1，罐体1顶部设有搅拌器孔2人孔3，溢流口 4、溢流槽13 ；罐体1的罐壁上设有浆液入口 5、浆液排出口 6、事故口 7、仪器入口 ；还包括罐体1外壁上设置的用于固定加强作用的筋板12。如图4、图5和图6所示，上述的仪器入口包括PH计和液位计口 8、密度仪口 9、氧化器口 11。上述的PH计和液位计口 8、密度仪口 9、氧化器口 11与氧化罐的罐壁呈45°夹角。本技术的氧化罐，搅拌器在氧化罐投入使用前通过搅拌器孔2和人孔3先安装好。浆液从入口 5进罐，通过PH计和液位计口 8、密度仪口 9安装的仪表装置实时监测罐内浆液情况，氧化空气适时的从氧化器口 11供应或者停止供给。罐内浆液在需要时通过浆液排出口 6排出，当事故状态需用时，浆液通过事故口 7排放。发生灌满溢流时，浆液先从罐顶人孔3溢流到溢流槽13，再从溢流口 4排放。筋板12起到固定氧化罐结构的作用。本技术的氧化罐应用于烧结烟气脱硫处理工程中。脱硫塔浆液从氧化罐浆液入口进入罐内，通入氧化空气，启动搅拌器加强氧化。浆液液位、密度和PH值到达设定值时，通过浆液排出口排放，事故时通过事故口排放，罐子需要检修时通过人孔进入罐内。这种氧化罐结构简单，且罐壁多口通入氧化空气，浆液氧化的更均勻、彻底。最后应说明的是以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术， 尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.氧化罐，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)顶部设有搅拌器孔O)、人孔(3)， 溢流口 G)、溢流槽(1 ；罐体⑴的罐壁上设有浆液入口(5)、浆液排出口(6)、事故口 (7)、仪器入口 ；还包括罐体(1)外壁上设置的用于固定加强作用的筋板(12)。2.根据权利要求1所述的氧化罐，其特征在于，所述的仪器入口包括但不限于PH计和液位计口(8)、密度仪口(9)、氧化器口(11)。3.根据权利要求1或2所述的氧化罐，其特征在于；所述的仪器入口与所述氧化罐的罐壁呈45°夹角。专利摘要本技术涉及氧化罐，包括罐体，所述罐体顶部设有搅拌器孔、人孔，溢流口、溢流槽；罐体的罐壁上设有浆液入口、浆液排出口、事故口、仪器入口；还包括罐体外壁上设置的用于固定加强作用的筋板。本技术的氧化罐应用于烧结烟气脱硫工艺，盛放脱硫塔内排放的浆液，浆液从氧化罐浆液入口进入罐内，通入氧化空气，启动搅拌器加强氧化。根据仪表监测的浆液液位、密度和pH值，在需要时通过浆液排出口排放，出现事故时通过事故口排放，需要检修时通过人孔进入罐内。该氧化罐结构简单，且罐壁多口通入氧化空气，浆液氧化的更均匀、彻底。文档编号B01D53/80GK202224056SQ20112028870公开日2012年5月23日 申请日期2011年8月10日 优先权日2011年8月10日专利技术者刘正平, 星晓东, 李三军, 杨导利, 武金波, 王思宇, 董进明, 邱怡 申请人:北京蒂本斯工程技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董进明，刘正平，武金波，杨导利，李三军，星晓东，邱怡，王思宇，
申请(专利权)人：北京蒂本斯工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：