本实用新型专利技术公开了一种料仓受料口偏心给料机，包括由电动机驱动的曲柄连杆机构以及网格座，曲柄连杆机构分别安装在所述网格座的各个物料仓口内，在各个物料仓口的另一侧内分别设置着连杆托辊，所述连杆的自由端搭放在连杆托辊上。本实用新型专利技术结构简单，其利用偏心轴旋转产生的偏心点的运动轨迹所产生的向上、向前、向下、向后的位移和循环运动，将物料不断托起、向前，从而不断打乱物料之间的摩擦力，使物料失去稳态，物料靠自重均匀下坠，彻底消除了料仓受料口处的堵料现象，大大降低了工人的劳动强度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种给料机，特别是料仓受料口偏心给料机。
技术介绍
在现有工矿企业物料大多由自卸汽车倒入生产线受料口网格上，在下料过程中存在较多的问题，归结为三个方面一，在仓口容易堵料，这时需要人工作业将物料调整下料， 工人工作量、工作强度较大。二，对于超尺寸物料将卡在网格上，极难取出。三，下料不稳定， 对生产稳定影响较大，冬天尤其严重。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种料仓受料口偏心给料机，不仅结构简单，造价低廉，而且能够彻底消除料仓受料口处的堵料现象，大大降低工人的劳动强度。本技术的目的是这样实现的，一种料仓受料口偏心给料机，包括由电动机驱动的曲柄连杆机构以及网格座，曲柄连杆机构分别安装在所述网格座的各个物料仓口内， 在各个物料仓口的另一侧内分别设置着连杆托辊，所述连杆的自由端搭放在连杆托辊上。本技术结构简单，其利用偏心轴旋转产生的偏心点的运动轨迹所产生的向上、向前、向下、向后的位移和循环运动，将物料不断托起、向前，从而不断打乱物料之间的摩擦力，使物料失去稳态，物料靠自重均勻下坠，彻底消除了料仓受料口处的堵料现象，大大降低了工人的劳动强度。附图说明下面将结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的结构原理示意图；图2为本技术的俯视结构示意图。具体实施方式一种料仓受料口偏心给料机，如图1、图2所示，包括由电动机驱动的曲柄连杆机构以及网格座。与连杆3相连的曲柄2安装在一轴承座1上，电动机6通过减速机7以及联轴器8带动曲柄2转动。曲柄连杆机构分别安装在所述网格座5的各个物料仓口内，在各个物料仓口的另一侧内分别设置着连杆托辊4，所述连杆3的自由端搭放在连杆托辊上。所述的连杆托辊4的辊面为橡胶辊面。连杆托辊4的辊座下方安装着减震弹簧9，该减震弹簧9为缓冲橡胶弹簧，可有效缓冲汽车卸料时对杆系的冲击。物料冲击和重量部分由网格座5承受，因而可降低动力部分的负荷。本技术设备可将两个曲柄连杆机构设为一组。每一组曲柄连杆机构的两个连杆运动不同步，在偏心轴上有一定的相位差。一方面可使物料的位移增大强化下料有效性，3另一方面可降低系统负荷。本技术设备可通过万向联轴节将多个连杆连接在一起，在现场自由组合，容易实现现场的各种需求。本技术中电机可选用变频控制来调整连杆的运动速度，使设备的适用范围增大。本技术可正装或反装，既可将偏心轴安装在靠汽车卸料一端或安装在远离汽车卸料一端。这可以对不同物料，不同需求做出有效的调整。权利要求1.一种料仓受料口偏心给料机，包括由电动机驱动的曲柄连杆机构以及网格座，其特征是曲柄连杆机构分别安装在所述网格座的各个物料仓口内，在各个物料仓口的另一侧内分别设置着连杆托辊，所述连杆的自由端搭放在连杆托辊上。2.根据权利要求1所述的料仓受料口偏心给料机，其特征是所述的连杆托辊的辊面为橡胶辊面。3.根据权利要求1所述的料仓受料口偏心给料机，其特征是连杆托辊的辊座下方安装着减震弹簧，该减震弹簧为缓冲橡胶弹簧。专利摘要本技术公开了一种料仓受料口偏心给料机，包括由电动机驱动的曲柄连杆机构以及网格座，曲柄连杆机构分别安装在所述网格座的各个物料仓口内，在各个物料仓口的另一侧内分别设置着连杆托辊，所述连杆的自由端搭放在连杆托辊上。本技术结构简单，其利用偏心轴旋转产生的偏心点的运动轨迹所产生的向上、向前、向下、向后的位移和循环运动，将物料不断托起、向前，从而不断打乱物料之间的摩擦力，使物料失去稳态，物料靠自重均匀下坠，彻底消除了料仓受料口处的堵料现象，大大降低了工人的劳动强度。文档编号B65G67/24GK202226411SQ20112018690公开日2012年5月23日 申请日期2011年6月5日 优先权日2011年6月5日专利技术者戴鸿宾 申请人:戴鸿宾本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：戴鸿宾，
申请(专利权)人：戴鸿宾，
类型：实用新型
国别省市：
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