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混液三通制造技术

技术编号:737450 阅读:175 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种混液三通,包括一体成型的两个输入口和一个输出口,输入口和输出口处均设置有安装用螺纹,所述输出口内腔还设置有一端部封闭的芯管,在芯管外壁与输出口内壁之间形成一环状腔体,该环状腔体通过管路与其中一输入口相连通,芯管内腔通过管路与另一输入口相连通,芯管侧壁上沿其长度方向及其周向设置有若干个输出孔。由于本实用新型专利技术的输出口内腔还设置有一芯管,一个输入口内的液体流入芯管与输出口内壁之间的腔体内,另一输入口内的液体进入芯管并从芯管壁上的输出孔喷出,从而与上述腔体内的液体充分混合。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种给排水领域所使用的混液三通
技术介绍
现有的三通,因接头处三个分支的内径大小相同,两输入管内的液流到达输出管后只能简单汇合在一起,无法起到混合的作用,在液体需要充分混合的情况下,这种三通就无法满足要求。
技术实现思路
针对上述问题,本技术的目的在于提供一种能使管内液体充分混合的混液三通。为达到上述目的,本技术的技术解决方案为一种混液三通,其特征在于包括一体成型的两个输入口和一个输出口,输入口和输出口处均设置有安装用螺纹,所述输出口内腔还设置有一端部封闭的芯管,在芯管外壁与输出口内壁之间形成一环状腔体,该环状腔体通过管路与其中一输入口相连通,芯管内腔通过管路与另一输入口相连通,芯管侧壁上沿其长度方向及其周向设置有若干个输出孔。进一步,所述芯管由芯管体及密封螺塞构成,密封螺塞安装在芯管体一端。进一步,所述芯管侧壁上的输出孔的轴线与芯管的轴线成一便于液流沿着流动方向喷射流出的倾斜角。采用上述结构后,由于本技术的输出口内腔还设置有一芯管,一个输入口内的液体流入芯管与输出口内壁之间的腔体内,另一输入口内的液体进入芯管并从芯管壁上的输出孔喷出,从而与上述腔体内的液体充分混合。附图说明图1为本技术的剖面图。具体实施方式以下结合附图具体说明本技术。如图1所示,一种混液三通,包括一体成型的两个输入口1、2和一个输出口3,输入口1、2和输出口3的端部均设置有安装用外螺纹或内螺纹,其中,输出口3内腔还设置有一芯管4,芯管4为一端封闭的中空管,其开口端与输出口3的内壁螺纹连接,或镶嵌于输出口3的管壁上;芯管4内可设置为通孔41,该通孔的上端用螺塞5密封,或直接设置为上端封闭的盲孔(图中未示出);在芯管4外壁与输出口3的内壁之间形成腔体6,该腔体6通过管路与输入口2相连通,芯管4的开口端通过管路与输入口1相连通;在芯管4侧壁上沿其长度方向及其周向设置有若干个输出孔42,所述输出孔的轴线与芯管4的轴线成一倾斜角,以便于进入芯管内的液流沿着流动方向喷射流出。在使用过程中,输入口2内的液流流入腔体6内,输入口1内的液流流入芯管41内,并从输出孔42内呈发射状喷出,与腔体6内的液体充分混合后再从输出口3流出。权利要求1.一种混液三通,其特征在于包括一体成型的两个输入口和一个输出口,输入口和输出口处均设置有安装用螺纹,所述输出口内腔还设置有一端部封闭的芯管,在芯管外壁与输出口内壁之间形成一环状腔体,该环状腔体通过管路与其中一输入口相连通,芯管内腔通过管路与另一输入口相连通,芯管侧壁上沿其长度方向及其周向设置有若干个输出孔。2.如权利要求1所述的混液三通,其特征在于所述芯管由芯管体及密封螺塞构成,密封螺塞安装在芯管体一端。3.如权利要求1所述的混液三通,其特征在于所述芯管侧壁上的输出孔的轴线与芯管的轴线成一便于液流沿着流动方向喷射流出的倾斜角。专利摘要本技术公开了一种混液三通,包括一体成型的两个输入口和一个输出口,输入口和输出口处均设置有安装用螺纹,所述输出口内腔还设置有一端部封闭的芯管,在芯管外壁与输出口内壁之间形成一环状腔体,该环状腔体通过管路与其中一输入口相连通,芯管内腔通过管路与另一输入口相连通,芯管侧壁上沿其长度方向及其周向设置有若干个输出孔。由于本技术的输出口内腔还设置有一芯管,一个输入口内的液体流入芯管与输出口内壁之间的腔体内,另一输入口内的液体进入芯管并从芯管壁上的输出孔喷出,从而与上述腔体内的液体充分混合。文档编号B01F3/08GK2762873SQ20052000191公开日2006年3月8日 申请日期2005年1月31日 优先权日2005年1月31日专利技术者周运建, 王钢荣 申请人:周运建, 王钢荣本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混液三通,其特征在于:包括一体成型的两个输入口和一个输出口,输入口和输出口处均设置有安装用螺纹,所述输出口内腔还设置有一端部封闭的芯管,在芯管外壁与输出口内壁之间形成一环状腔体,该环状腔体通过管路与其中一输入口相连通,芯管内腔通过管路与另一输入口相连通,芯管侧壁上沿其长度方向及其周向设置有若干个输出孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周运建王钢荣
申请(专利权)人:周运建王钢荣
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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