【技术实现步骤摘要】
本技术适用于苯乙烯预聚合反应器中使用的一种高效粘弹反应流体搅拌装置。本技术还采用如下技术方案内桨4可以是一个以上。外桨3可以是一个以上。本技术突破常规设计方法，通过冷、热模试验，解决了三维流场图象采集、识别问题，利用计算机进行数据处理，找到了合理的分析手段，粘弹反应流体搅拌器的设计直观、准确、更贴近实际工况，结构更加简化而有效。适于4万吨/年以上聚苯乙烯生产，搅拌强度可调范围广，混合时间缩短，传热效率提高。搅拌反应流体粘度范围1000-30000cp，混合效果好，不挂壁。反应转化率25-35％。可调变桨距，悬臂摆动量小，负压操作密封可靠。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施在聚苯乙烯预聚合反应器100L模拟试验釜中，使用此种类型的搅拌器，由电机通过减速机输出轴带动转速分配器1，分配器1通过联轴器2带动杆7，从而使内桨4、外桨3以不同的转速反向旋转。其内桨4、外桨3尺寸比例及速比通过设计，外桨既起挡板作用又可防止粘性流体挂壁。这种结构取消了专门设置的固定挡板，避免了挂胶及对传热的影响，搅拌效果理想。有内桨4、外桨3以不同的转速反向旋转，其速比因不同介质情况而有不同值。外桨3起挡板作用及防止粘性流体挂壁。结构形式采用可调变桨距，悬臂摆动量小，所需搅拌功率低。权利要求1.一种高效粘弹反应流体搅拌装置，包括转速分配器(1)、联轴器(2)、内桨(4)、外桨(3)、平衡器(5)、推进器(6)、杆(7)，其特征在于联轴器(2)两端分别与转速分配器(1)、杆(7)连接，杆(7)上有内桨(4)，在内桨(4)的空挡处有外桨(3)，推进器(6)在装置的底部且与杆(7...
【技术保护点】
一种高效粘弹反应流体搅拌装置，包括转速分配器（１）、联轴器（２）、内桨（４）、外桨（３）、平衡器（５）、推进器（６）、杆（７），其特征在于：联轴器（２）两端分别与转速分配器（１）、杆（７）连接，杆（７）上有内桨（４），在内桨（４）的空挡处有外桨（３），推进器（６）在装置的底部且与杆（７）连接，装置的底部还有平衡器（５）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：苗一，张云，潘家祯，富阳，曾范华，韦达刚，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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