无心磨料棒材自动送料机制造技术

本发明专利技术涉及无心磨料棒材输送的机械，电机通过大小齿轮带动主动轴转动，在主动轴上固定有拨轮和拨块，拨轮与从动轴上的槽轮组成马尔他机构，在从动轴上固定有送料盘，磨料从下料斗中掉在送料盘上，由汽缸将磨料推入磨床内，汽缸用输气管与换向阀、气阀连通，气阀由拨块控制。本发明专利技术的优点是效率高；使用方便；安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及无心磨料棒材输送的机械。
技术介绍
目前，无心磨料棒材输送的机械，种类很多，有的结构复杂、造价昂贵，使用不方便，有的结构简单，但效率低，如重庆识金试验检测设备有限公司生产的无心模自动送料机，由下料斗、输送槽、链条和电机组成，磨料从下料斗掉进输送槽内由链条送出，该
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需要人工控制磨料的下料速度，同时磨料掉入链条上后的状态也需要人来调整，生产效率低。
技术实现思路
本专利技术公开一种结构合理，生产效率高的无心磨料材自动送料机。本专利技术由机架、电机、变频调速器和下料斗组成，在电机的轴头上固定有小齿轮， 与小齿轮啮合的大齿轮固定在主动轴上，在主动轴上还有拨轮和拨块，与拨轮相配合的槽轮固定在从动轴上，在从动轴上还固定有送料盘，在送料盘的外圆上有均布的半圆槽，与拨块相配合的有气阀，气阀由输管与换向阀、汽缸和油水分离器相连通，在汽缸前端的活塞上有送料块，送料块在汽缸的推动下将送料盘上的磨料推入磨床内。本专利技术与
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相比，其优点(1)生产效率高，送料一次时间与磨床次工作时间相同，磨料从下料斗掉入送料盘上的时间与推料块的往返时间相同，各工序之间衔接紧凑；(2)由于各送料盘上的半圆槽在同一水平线上，磨料掉入送料盘上的半圆槽内为水平状，磨料定位准确，保证了生产的顺利进行；(3)操作方便，只要下料斗内不缺少磨料，该机就能不间断的运转，达到真正的自动送料效果。附图说明图1为本专利技术的结构示意2为送料盘的结构示意图具体实施例方式电机2固定在机架1的下部，经变频调速器3减速后，带动固定在轴头上的小齿轮 4，与小齿轮啮合连接的大齿轮5固定在主动轴6上，在主动轴6上还固定有拨轮7和拨块 8，拨块8并排有两个，与两个气阀14对应，拨轮7与固定在从动轴10上的槽轮9组成马尔他机构，使从动轴10作间歇转动，送料盘11固定在从动轴10上，带动送料盘作间歇转动， 在从动轴10上固定有3-5个相同的送料盘11，而间距相同，在送料盘11的外圆上均布有 4-8个半圆槽，槽口向外，使磨料从下料斗18掉进半圆槽内，各个送料盘11上的半圆槽大小、数量相同，而且位于同一水平线上，从下料斗18下来的磨料落在送料盘11的半圆槽内， 使掉入半圆槽内的磨料成水平状，由推料块13推入磨床内，推料块13固定在汽缸12前端的活塞上，汽缸12由输气管16与换向阀15、气阀14、油水分离器17连通，油水分离器17 的另一端接压风管。权利要求1.一种无心磨料棒材自动送料机，由机架(1)、电机O)、变频调整器C3)和下料斗 (18)组成，其特征在于在电机O)的轴头上固定有小齿轮G)，与小齿轮(4)啮合的大齿轮(5)固定在主动轴(6)上，在主动轴(6)上还有拨轮(7)和拨块(8)，与拨轮(7)相配合的槽轮(9)固定在从动轴(10)上，在从动轴(10)上还固定有送料盘(11)，与拨块(8)相配合的有气阀(14)、气阀(14)由输气管(16)与换向阀(15)、油水分离器(17)和汽缸(12) 连通，在汽缸(1 前端的活塞上有送料块(13)，送料块(1 在汽缸(1 的推动下将送料盘(11)上的磨料推入磨床内。2.根据权利要求1所述的无心磨料棒材自动送料机，其特征在于送料盘(11)的外圆上有均布的半圆槽。全文摘要本专利技术涉及无心磨料棒材输送的机械，电机通过大小齿轮带动主动轴转动，在主动轴上固定有拨轮和拨块，拨轮与从动轴上的槽轮组成马尔他机构，在从动轴上固定有送料盘，磨料从下料斗中掉在送料盘上，由汽缸将磨料推入磨床内，汽缸用输气管与换向阀、气阀连通，气阀由拨块控制。本专利技术的优点是效率高；使用方便；安全可靠。文档编号B24B5/35GK102463505SQ201010552718公开日2012年5月23日 申请日期2010年11月14日 优先权日2010年11月14日专利技术者徐敬尧, 王化奎, 王炳虎 申请人:王炳虎本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐敬尧，王炳虎，王化奎，
申请(专利权)人：王炳虎，
类型：发明
国别省市：