气体状流体的抽出方法技术

本发明专利技术提供一种气体状流体的抽出方法，它是从内部设有搅拌器的立式搅拌槽上面部所设置的抽出口抽出气体状流体时，能将细微粉末和雾沫等相伴物体抑制、降低过滤器的筛眼堵塞等故障，能稳定地运转的。在从搅拌槽上面部所设置的抽出口抽出气体状流体时，将相对于上面部的中心大致呈对称的位置上设置２个流体抽出口的搅拌槽或者将以上面部中心为中心点的大致呈正多边形的各个顶点位置上设置３个以上流体抽出口的搅拌槽用作上述立式搅拌槽。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，更具体地说、本专利技术是一种从立式搅拌槽上面部所设置的抽出口将气体状流体抽出时，能将细微颗粒和雾沫等相伴物体抑制、降低过滤器的筛眼堵塞等故障，能稳定地运转的。但是，在为了提高上述立式搅拌槽的处理能力而增大其尺寸时，由于根据几何学的相似原理、液体的空塔速度也会相应地增加；而且由于搅拌叶片的翼尖速度的提高和回旋速度的上升也会促使细微颗粒和雾沫等相伴物朝被带走方向行进(下面，称为带走)。而且，在高压的场合下，由于喷射的效果减小，因而上述带走的问题就更加显著，使设置在流体抽出口下游的过滤器的替换次数增加，有时还不能连续运转。这样，在放大尺寸的场合下，就需要有一个防止上述带走的有效方法。在立式搅拌槽中，一般是在上面部的中心设置气体状流体的抽出口。即使带走的问题在小尺寸的场合下不突出，但是在大尺寸的场合下就会由回旋流和上升流的复合效果、使带走的量上升到使通常运转成问题的程度。而且，在偏离上面部中心的位置上设置一个流体抽出口的立式搅拌反应槽的场合下，还会由抽出口的影响而使内部回旋流不均匀，由于用于冷却而喷射的冷却用丙烯液体没有均匀地喷射在粉末体的表面上，因而就产生反应槽内部温度分布的问题。附图说明图1和图2分别表示以前的立式搅拌槽在上面部不同位置上设置流体抽出口例子的侧面示意图(a)和平面示意图(b)。图1中的立式搅拌槽具有如下所述的结构，即、在大致是圆筒形的槽1的内部有搅拌器2，而且在上面部3的大致中心A设有1个流体抽出口4。5是内存的物体(下面，同样地表示)。图2所示的立式搅拌槽具有如下所述的结构，即、在大致是圆筒形的槽1的内部有搅拌器2，而且在上面部3的偏离中心A的位置上设有1个流体抽出口4。另一方面，在日本专利申请公开报告特公平52-30539号中公开了一种在上面部的2个部位设有流体抽出口的搅拌反应槽。虽然上述反应槽在上面部的偏离中心的位置上设置着上述2个抽出口，但是，由于它们是处在相对于上述中心不对称的位置上，因而对带走的抑制效果就较小、而且使冷却用喷雾液也不均匀地散布，有冷却不均匀引起的反应不稳定和容易发生带走等问题。本专利技术人为了达到上述目的，重复地进行了精心研究，结果发现使用在相对于上面部的中心、大致呈对称的位置上设置2个流体抽出口的搅拌槽；或者将上面部中心作为中心点的大致呈正多边形(正三角形以上)的各个顶点位置上设置3个以上流体抽出口的搅拌槽；或者在这些位置以外、在上面部的大致中心再设置1个抽出口的搅拌槽，就能使内部回旋流变成均匀、而且能使抽出口附近的回旋流的影响减小，从而能显著地降低带走量，而且为了冷却和抑制带走而喷雾的液体状物体也能均匀地散布，由此就能达到上述本专利技术的目的。本专利技术是在这种发现基础上完成的。即、本专利技术提供的第(1)种，它是从内部设有搅拌器的立式搅拌槽上面部所设置的流体抽出口抽出气体状流体，其特征在于，在从抽出口抽出气体状流体时，将相对于上面部中心大致呈对称的位置上设置2个流体抽出口的搅拌槽；或者在这基础上、在上面部的大致中心再设置1个流体抽出口的搅拌槽用作上述立式搅拌槽。本专利技术提供的第(2)种，它是从内部设有搅拌器的立式搅拌槽上面部所设置的流体抽出口抽出气体状流体，其特征在于，在从抽出口抽出气体状流体时，将以上面部中心为中心点的大致呈正多边形(正三角形以上)的各个顶点位置上设置3个以上流体抽出口的搅拌槽；或者在这基础上、将上面部的大致中心位置上还设置1个流体抽出口的搅拌槽用作上述立式搅拌槽。而本专利技术的最佳方式是将内部的流体抽出口附近设置喷射器机构而构成的搅拌槽用作上述立式搅拌槽。图2是表示以前立式搅拌槽在上面部的不同位置上设置流体抽出口例子的侧面示意图(a)和平面示意图(b)。图3是表示用本专利技术的方法设置在立式搅拌槽上面部的流体抽出口位置的1个例子的侧面示意图(a)和平面示意图(b)。图4是表示用本专利技术的方法设置在立式搅拌槽上面部的流体抽出口不同位置的例子的侧面示意图(a)和平面示意图(b)。图5是表示用本专利技术的方法设置在立式搅拌槽上面部的流体抽出口不同位置的另一个例子的侧面示意图(a)和平面示意图(b)。图中，1是表示圆筒形槽、2是表示搅拌器、3是表示上面部、4、4a、4b、4c、4d是表示流体抽出口、5是表示内存的物体、6a、6b是表示棒状物(温度传感器安装用)、7a1、7a2、7b1、7b2是表示温度传感器、A是表示上面部的中心。这个立式搅拌槽的形状没有特别的限制，可根据目的和其他状况的不同而使用各种形状，但是，一般使用大致呈圆筒形的槽。而且，对搅拌叶片也没有特别的限制，可根据使用目的不同、从公知的搅拌叶片中适当选用。譬如在搅拌粉末状物体的场合下，最好选择螺旋形叶片和螺旋带状叶片。为了抑制带走的发生和内存物体的冷却不均匀等事故，在本专利技术中、关于上述搅拌槽上面部所设置的2个以上的流体抽出口有如下所述的几种方式。(1)在相对于上面部的中心、大致呈对称的位置上设置2个流体抽出口。(2)与上述(1)所述的流体抽出口一起、还在上面部的大致中心设置1个流体抽出口。(3)在以上面部的中心为中心点的大致正多边形(正三角形以上)的各个顶点位置上设置3个以上流体抽出口。(4)与上述(3)所述的流体抽出口一起、还在上面部的大致中心设置1个流体抽出口。由于将流体抽出口设置在上述这样的位置上，因而内部回旋流就变成均匀，而且使抽出口附近的回旋流影响减小，能使带走的量显著地降低。由于还能使下述的为了冷却和抑制带走而喷雾的液体状物体均匀地散布，因而内存物体的温度就变得较均匀，并能抑制带走的发生。图3、图4和图5是分别表示在本专利技术的方法中、设置在立式搅拌槽上面部的流体抽出口位置的不同例子的侧面示意图(a)与平面示意图(b)。图3所示的立式搅拌槽具有如下所述的结构，即、在大致呈圆筒形槽1的内部设有搅拌器2，而且2个流体抽出口4a、4b设置在相对于上面部3的中心A、大致呈对称的位置上。图4所示的立式搅拌槽具有如下所述的结构，即、在大致呈圆筒形槽1的内部设有搅拌器2，而且在以上面部3的中心A为中心点的大致正三角形的各个顶点位置上设有3个流体抽出口4a、4b、和4c。图5所示的立式搅拌槽具有如下所述的结构，即、它是在上述图4中，在上面部3的大致中心A上还设有1个流体抽出口4d。在上面部的大致中心只设置1个流体抽出口的场合下会产生上述的问题，但是，在相对于上面部的中心、大致呈对称的位置上设置2个以上流体抽出口；以及在上面部的大致中心还设置1个流体抽出口的场合下，就不会产生这样的问题；与相对于上面部的中心、在大致呈对称的位置上只设置2个以上流体抽出口的场合相比，不但能抑制带走的发生，而且有减小冷却不均匀的倾向。在本专利技术中，偏离上面部中心的位置上所设置的流体抽出口的中心、在上面部的断面大致是圆形的场合下，是在上述断面的径向上、离开上面部中心的L/5～4L/5位置上，从抑制带走等方面看、这种结构是较好的结构(其中，L是上面部断面为圆形的圆周半径)。而且，当将流体抽出口的整个断面积取为S1、将搅拌槽主要部分的断面积取为S2时，则将S1/S2取成1/8以下的较好，最好取成1/10以下。在S1/S2取成这样数值的场合下，本专利技术的效果能得到特别有效的发挥。在S1/S2取成比1/8还大的场合下，带走的问本文档来自技高网...

【技术保护点】
气体状流体的抽出方法，其特征在于，从内部设有搅拌器的立式搅拌槽上面部所设置的流体抽出口抽出气体状流体，在从抽出口抽出气体状流体时，将相对于上面部的中心大致呈对称的位置上设置２个流体抽出口的立式搅拌槽用作上述立式搅拌槽。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：金子安延，松村学道，南部知生，松广格，
申请(专利权)人：出光兴产株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]