双螺旋冷榨油机制造技术

技术编号:7349131 阅读:391 留言:0更新日期:2012-05-18 13:13
一种能够节能、方便地进行无级调速的双螺旋冷榨油机,由油盘、螺旋、机壳、机座、调整盘、料仑、机架、料斗、给料箱、电动机、电线组成。电动机与电源之间接有FR-A540变频器,电源A相接在变频器的R脚上,电源B相接在变频器的S脚上,电源C相接在变频器的T脚上;电动机a相接在变频器的U脚上,电动机b相接在变频器的V脚上,电动机c相接在变频器的W脚上;变频器上部接口上插有FR-DU04操作板,正转起动按钮SB1接在变频器的STF脚上,反转起动按钮SB2接在变频器的STR脚上,加/减速时间选择铵钮SB4接在变频器的RT脚上,按钮SB1、SB2、SB4与公共输入端SD脚并联,停止按钮SB3接在电源C相与公共输入端SD脚之间,它适用于各种油料的冷榨油。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷榨油机电装置,具体是指双螺旋冷榨油机
技术介绍
目前,公知的双螺旋冷榨油机,是电动机轴上套有皮带,皮带的另一头套在皮带轮上,皮带轮固定连接在机械变速箱轴上,机械变速箱轴另一端连接在螺旋轴上,存在结构复杂、笨重、耗材、价高、耗能高的不足。
技术实现思路
为了克服现有的双螺旋冷榨油机结构复杂、笨重、耗材、价高、耗能高的不足。本技术提供一种双螺旋冷榨油机,是把电动机轴直接连接在螺旋轴上,在电动机与电源之间连接上变频器。结构简单、省材、造价低、节能、调速便利。本技术解决其技术问题所采用的新技术方案是:由油盘、螺旋、机壳、机座、调整盘、料仑、机架、料斗、给料箱、电动机、电线组成的双螺旋冷榨油机。所述的电动机与电源之间连接有FR-A540变频器,变频器对电动机进行变频无级调速,电源A相连接在变频器的R脚上,电源B相连接在变频器的S脚上,电源C相连接在变频器的T脚上;电动机a相连接在变频器的U脚上,电动机b相连接在变频器的V脚上,电动机c相连接在变频器的W脚上;变频器上部接口上插有FR-DU04操作面板,操作面板调整、设定、控制变频器数据,正转起动按钮SB1连接在变频器的STF脚上,反转起协按钮SB2连接在变频器的STR脚上,加/减速时间选择按钮SB4连接在变频器的TR脚上,按钮SB1、SB2、SB4与公共输入端SD并联,停止按钮SB3连接在电源C与公共输入端SD脚之间。本技术的有益效果是,结构简单、节省材料,造价低,调速便利,节能,工作效率高。附图说明图1是本技术的构造示意图;图2是本技术中的变频器接线图。图中:1、油盘2、螺旋3、机壳4、机座5、调整盘6、料仑7、机架8、料斗9、给料箱10,11、电动机12、电线13、变频器14、接口15、操作面板具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。在图1中,由油盘1、螺旋2、机壳3、机座4、调整盘5、料仑6、机架7、料斗8、给料箱9、电动机10,11、电线12组成双螺旋冷榨油机。在图2中,电源A相连接在变频器13的R脚上,电源B相连接在变频器13的S脚上,电源C相连接在变频器13的T脚上;电动机11的a连接在变频器13的U脚上,电动机11的b相连接在变频器13的V脚上,电动机11的c相连接在变频器13的W脚上;变频器13上部接口14上插有FR-DU04操作面板15,正转起动按钮SB1连接在变频器13的STF脚上,反转起动按钮SB2连接在变频器13的STR脚上,加/减速时间选择铵钮SB4连接在变频器13的TR脚上,按钮SB1、SB2、SB4与公共输入端SD脚并联,停止按钮SB3连接在电源C相与公共输入端SD脚之间。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双螺旋冷榨油机,由油盘、螺旋、机壳、机座、调
整盘、料仑、机架、料斗、给料箱、电动机、电线组成,其特征
在于:所述的电动机(11)与电源之间连接有FR-A540变频
器(13),变频器(13)对电动机(11)进行变频无级调速,电
源A相连接在变频器(13)的R脚上,电源B相连接在变频
器(13)的S脚上,电源C相连接在变频器(13)的T脚上;
电动机(11)a相连接在变频器(13)的U脚上,电动机(11)b
相连接在变频器(13)的V脚上,电动机...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗杰罗建华
申请(专利权)人:陕西华丰农林科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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